Zautomatyzowane systemy ABB Robot od prasy do prasy o dużej tonacji do tłoczenia
Zautomatyzowane systemy ABB Robot od prasy do prasy o dużej tonacji do tłoczenia
Zautomatyzowane systemy ABB Robot od prasy do prasy o dużej tonacji do tłoczenia
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press-to-Press Systemy W świecieSystemy prasowo-prasowe o dużej masie, integracjiABB Roboticsprzekształca serię izolowanych maszyn w zsynchronizowany, szybki silnik produkcyjny.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaSpecjalizuje się w tych liniach o ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Zrobotyzowana linia do tłoczenia ABB
,liniia pras tandemowych o dużej tonacji
,Automatyczna robota linii pieczętowania
Konserwacja:
Niskie koszty utrzymania dzięki diagnostyce predykcyjnej
Typ robota:
Przemysłowe ramię robotyczne
Wydajność wyjściowa:
Do kilkuset części na godzinę w zależności od konfiguracji
Zasilanie:
Elektryczny, 380 V/50 Hz (konfigurowalny)
Cycletim:
Zmienny, zazwyczaj poniżej 10 sekund na część
Ślad stopy:
Mały, zoptymalizowany pod kątem ograniczonej przestrzeni fabrycznej
Funkcja podstawowa:
Tłoczenie i formowanie części metalowych
Kompatybilność materiałowa:
Stal, aluminium, miedź i inne metale
System sterowania:
PLC z interfejsem HMI
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady bezpieczeństwa
Możliwość integracji:
Kompatybilny z systemami automatyki wyższego i niższego szczebla
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Typ:
Robotyczna linia stemplowania
Projekt:
Kompaktowy
Nazwa produktu:
kompaktowa robota do pieczętowania
Opis produktu
ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press-to-Press Systemy
W świecieSystemy prasowo-prasowe o dużej masie, integracjiABB Roboticsprzekształca serię izolowanych maszyn w zsynchronizowany, szybki silnik produkcyjny.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaSpecjalizuje się w tych liniach o dużej pojemności (1200T - 2500T+), gdzie celem jest przenoszenie masywnych elementów konstrukcyjnych z zerowym "czasem bezczynności" i precyzją poniżej milimetra.Odlewniarnia ABB Plus 2ochronę iOmniCoreTMArchitektura sterowania, dostarczamy solidne rozwiązanie dla najbardziej agresywnych środowisk pieczętowania.
Architektura systemu wysokotonowego (ABB Integrated)
Nasze linie o dużej masie ton są zaprojektowane tak, by radzić sobie z ogromną inercją ciężkiej stali i dużych aluminiowych sztuczek.
| Metryka techniczna | Przeniesienie mechaniczne dziedzictwa | Qicheng ABB System Robotyczny |
|---|---|---|
| Łączna tonaż | Stałe 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (ciężkie) |
| Model robota | N/A | ABB IRB 7600 / IRB 8700 |
| Prędkość przenoszenia | Wyroby mechaniczne stałe | Serwo-synchronizowane (do 15 SPM) |
| Pojemność ładunku użytecznego | Ograniczona przez wytrzymałość pręta | Do 800 kg (High-Inertia Tuned) |
| Czas przejścia | 45 - 90 minut | < 5 minut (zautomatyzowany QDC) |
Podstawy techniczne wysoko tonażowych systemów prasowo-prasowych
1. Dynamiczne planowanie ścieżki "Press-Sync"
Prasy o dużej masie mają ogromne okno otwierające.ABB StampWareW celu monitorowania kąta ruchu prasy w czasie rzeczywistym robot nie czeka na dotarcie prasy do najwyższego martwego środka (TDC); zamiast tego obliczaWektor bezpiecznego wejściaPodczas gdy baran wznosi się, robot "leci" do obszaru matrycy, wyciągając część, gdy prasa jest jeszcze w ruchu.2-3 uderzenia na minutę (SPM)do całkowitej mocy wyjściowej.
2Technologia sejsmicznie izolowanych fundamentów
2500T prasowy uderzenie tworzy wibracje na ziemi, które mogą uszkodzić standardowe kodery robota.Podstawy sejsmiczne wypełnione polimeremTe ciężkie podstawy stalowe są wewnętrznie nawilżone, aby oddzielić robota od harmonik prasowych, zapewniając, że robot utrzymuje powtarzalność± 0,05 mmponad 15 lat życia.
3. Ciężko napędzane 7 oś Liniowy Transfer
W przypadku dużych linii motoryzacyjnych lub przemysłowych, w których prasy są rozmieszczone w odległości od 6 do 10 metrów,ABB IRB 8700naPociąg liniowy serwo napędzany.
- Wielkości prędkości:Szynka porusza się z prędkością do 5 m/s, umożliwiając jednemu robotowi obsługę transferu "Press-to-Press" bez potrzeby pośredniego "stażu stołu".
- Zintegrowane sterowanie:Szynka jest traktowana jako dodatkowa oś robota (oś 7), umożliwiająca płynny, skoordynowany ruch między szybą a ramieniem robota.
4Specjalistyczny EOAT Automotive & Industrial
Obsługa części o dużej masie ciężarowej (np. szynki ramki ciężarówki lub duże panele urządzeń) wymaga specjalistycznej obsługi.Narzędzia końcowe (EOAT):
- Hybrydowe układy magnetyczne próżniowe:Łączy w sobie magnesy o wysokiej mocy do bezpiecznego podnoszenia olejnej stali i kubki próżniowe do ochrony powierzchni klasy A.
- Włókna węglowe strukturalne:Wykorzystujemy wzmocnione ośrodki z włókien węglowych, aby utrzymać lekkość EOAT, pozwalając robotowi na wykorzystanie większej części momentu obrotowego silnika do przyspieszenia, zamiast tylko podnoszenia narzędzia.
Kluczowe aspekty rozwiązania
- Wstępne uruchomienie cyfrowego bliźniaka:Zbudujemy 100% dokładnyRobotStudio®Symulujemy każdą geometrię kości, filarów i części, aby zapewnić zero zderzeń przy maksymalnej prędkości produkcji.
- Inteligentny monitoring chmury SAS:W czasie rzeczywistym wyniki stanu skrzynek biegów i silników robota.
- SafeMove Pro Integracja:Tworzy "elektroniczne strefy bezpieczeństwa". Umożliwia to konserwacji bezpieczne usuwanie tłoczenia złomu na stacji "Wyładowywania", podczas gdy robot "Władowywania" kontynuuje przygotowywanie następnego pustka z pełną prędkością.
Przemysł Q&A (Strategiczne ukierunkowanie na duże tonaże)
P: Jak zapobiegać "częściowemu zniszczeniu" podczas przenoszenia paneli o długości 4 metrów?
UżywamyKompensacja aktywnego odchylenia6. oś robota (pęść) jest zaprogramowana do lekkiego nachylenia w czasie ruchu,natomiast EOAT jest zaprojektowany z "Natural-support" punktów, aby utrzymać część idealnie płaska dla dokładnego umieszczenia w następnej matrycy.
P: Czy system ten może sprostać wymaganiom o wysokiej temperaturze w przypadku pieczania na gorąco?
O: Tak, oferujemyRoboty ABB z osłoną cieplnąz specjalistycznym narzędziem "Grip-and-Quench".Robot wyciąga plamę o temperaturze 900 °C z pieca i umieszcza ją w matrycy w ciągu 5 sekund, aby zapewnić materiałowi wymaganą strukturę metalurgiczną.
P: Jaki jest zwrot z inwestycji z automatyzacji ręcznej linii tandemowej o dużej tonażu?
A: Z40% wzrost produkcjiW związku z tym w przypadku, gdy systemy zarządzania ryzykiem nie są dostępne w całej Europie, w przypadku, gdy systemy zarządzania ryzykiem nie są dostępne w całej Europie, w przypadku, gdy systemy zarządzania ryzykiem nie są dostępne w całej Europie, w przypadku, gdy systemy zarządzania ryzykiem nie są dostępne w całej Europie.14 do 18 miesięcyWyeliminuje również czynnik "ludzkiego zmęczenia", zapewniając, że 15 SPM jest tak dokładny jak pierwszy.
Powiązane produkty
Prasa ciężka z automatyzacją, linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej, linia tandemowa, 600 części/godzinę
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Automatyzacja linii prasy tandemowej o dużej prędkości, robot 6-osiowy, wyjaśnienie kosztów linii prasy tłoczącej
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Automatyczna linia prasowa do przenoszenia
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Przewodnik po producentach kompaktowych linii do tłoczenia robotycznego o dużej tonacji 3m x 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
