Podsumowanie produktu
Automatyczna linia prasowa do przenoszenia W przypadku dużych objętościAutomatyczna linia prasowa do przenoszenia, integracja robotyki tworzy model "Hybrid Automation", który łączy surową moc prasy przenośnej dużego formatu z 6-osiową elastycznościąRoboty przemysłowe ABB.Zhejiang Qicheng Inteligentn...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
linia prasowa przenośna plc
,linii pieczętowania robotowego plc
,automatyka prasy przenośnej
Układ chłodzenia:
Chłodzenie oleju hydraulicznego
Cycletim:
5-10 sekund na każde uderzenie
Nazwa produktu:
linii drukowania z robotem o dużej tonażu
Kompatybilność materiałowa:
Stal, aluminium, stopy miedzi
Precyzja:
±0,1 mm
Zasilanie:
Trójfazowe 380 V/50 Hz
Typ robota:
6-osiowy robot przemysłowy
waga:
Około 15 000 kg
Szybkość stemplowania:
Do 60 uderzeń na minutę
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
System sterowania:
PLC z interfejsem dotykowym
Wymiary:
Długość 12 m x szerokość 4 m x wysokość 3,5 m
Pojemność tonażowa:
1000-3000 ton
Czas instalacji:
4-6 tygodni
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady bezpieczeństwa
Opis produktu
Automatyczna linia prasowa do przenoszenia
W przypadku dużych objętościAutomatyczna linia prasowa do przenoszenia, integracja robotyki tworzy model "Hybrid Automation", który łączy surową moc prasy przenośnej dużego formatu z 6-osiową elastycznościąRoboty przemysłowe ABB.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiadostarcza do sprzedaży te najwyższej klasy systemy, koncentrując się na bezproblemowym przejściu od odstawiania surowego materiału do palletyzowania gotowych części.
Zautomatyzując "Front-End" (ładowanie) i "Back-End" (rozładowanie/zestawianie) prasy przenośnej, eliminujemy główne źródła błędów ludzkich i zagrożeń dla bezpieczeństwa w środowiskach o dużej tonażu.
Rozwiązania automatyzacji pod klucz przez Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
W nowoczesnej produkcji motoryzacyjnej i przemysłowejAutomatyczna prasy przenośnikowejest sercem fabryki.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaoferty kompletneSprzedawane automatyczne linie pieczętowaniaNasze systemy wykorzystująABB IRB 6700 i 7600Roboty do zarządzania szybkim podawaniem próżni i precyzyjną ekstrakcją części, zapewniając, że prasa przenośna działa z maksymalnym potencjałem mechanicznym bez ograniczeń prędkości ręcznej obsługi.
Matryca wydajności automatyzacji linii przesyłowych
Nasze zintegrowane konfiguracje "Na sprzedaż" są porównywane z globalnymi standardami OEM dla OEE (Overall Equipment Effectiveness).
| Cechy | Linia ręczna / półautomatyczna | Całkowicie zautomatyzowana linia przekazu Qicheng |
|---|---|---|
| Karmienie materialne | Ręczne / Gravity Slide | Robotowe rozstawianie z wizją |
| Dokładność skupiania | ±1,0 mm (mechaniczne) | ± 0,1 mm (optyczne/serwo) |
| Maksymalna SPM (usunięcia) | 6 - 8 SPM | Do 15 SPM (synchronizowany przepływ) |
| Zmiana części | 30 - 60 minut | < 5 minut (automatyczna zmiana narzędzia) |
| Zgodność z wymogami bezpieczeństwa | Strefy wysokiego ryzyka | Kategoria 4 / System bezpieczeństwa PLe |
Podstawy techniczne automatyki prasy przenośnej
-
Optyczne centryzacja i odstawianie:Wydajność prasy transferu zaczyna się od "Pick".Systemy widzenia szybkiego ruchuRobot wybiera puste kawałki i przedstawia je stacji optycznej, która oblicza dokładny przesunięcie X-Y w milisekundach.Zapewnia to, że plamka wchodzi w pierwszy etap matrycy z doskonałym wyrównaniem, zapobieganie zderzeniom biegów i zmniejszanie złomu.
-
Synchronizowana "Press-Sync" ekstrakcja:Wyciąganie części dużego formatu z końcowego etapu prasy przenośnej wymaga czasu na poziomie milisekund.Roboty ekstrakcyjne z napędem ABBRobot wchodzi do obszaru matrycy, gdy baran wznosi się, odbiera element i wyczyszcza "strefę zakłóceń" przed rozpoczęciem kolejnego cyklu.
-
"Systemy" do wykonywania pomiarów i pomiarów, w tym:Części prasy przenośnej są często głębokie i strukturalnie złożone.Włókna węgloweW przypadku, gdy wykrywa się spadek ciśnienia, czujniki te monitorują ciśnienie próżni w czasie rzeczywistym.System natychmiast uruchamia bezpieczne zatrzymanie, aby chronić drogie transfery umiera..
-
Architektura sterowania modułowego (SASRobo):Nasze linie "Na sprzedaż" przedstawiająSASRobo Unified ControllerDzięki temu prasy przenośnikowe, robotówki i przenośniki złomu mogą być zarządzane za pośrednictwem jednego interfejsu HMI.i czasów cyklu z jednego centralnego terminala, uproszczając przejście na "inteligentną fabrykę".
Kluczowe aspekty rozwiązania
- Zintegrowane wykrywanie podwójnych kart:Wysokiej mocy czujniki elektromagnetyczne, które uniemożliwiają jednoczesne wejście dwóch sztucznych materiałów do prasy, kluczowa funkcja w zakresie ochrony wysokiej wartości transferów.
- Automatyczne zarządzanie złomem:Zintegrowane przenośniki robotowe lub wibrujące, które usuwają ślimaki i odcinki w synchronizacji z uderzeniem prasy, zapewniając czyste środowisko pracy.
- Wsparcie techniczneKażda linia, którą sprzedajemy, jest wyposażona w 12-miesięczny system monitorowania sterowany przez sztuczną inteligencję.
Wymagania i odpowiedzi dotyczące zamówień publicznych
P: Czy te systemy robotyczne można zainstalować w istniejącej "Na sprzedaż" lub używanej prasie przenośnej?
Zdecydowana część naszej działalności polega na modernizacji starszychAida, Schuler lub KomatsuPrasy przenośne z nowoczesną robotyką ABB.
P: Jaki jest typowy czas realizacji kompletnej linii transferu robotycznego?
Odpowiedź: W przypadku standardowej konfiguracji 5-robotów typowy czas przebiegu od zatwierdzenia projektu do testu akceptacji fabrycznej (FAT) wynosi:20 do 24 tygodniaObejmuje to pełną cyfrową symulację bliźniaków, aby zapewnić, że system jest "Plug-and-Play" po przyjeździe do obiektu.
P: Jak radzić sobie z problemami wibracji związanymi z prasy przenośnikowe 2000T+?
UżywamySejsmicznie izolowane piedestale robotówTo ciężkie, wypełnione polimerem konstrukcje stalowe, które fizycznie oddzielają precyzyjne kodery robota od naziemnych harmonik prasy,zapewnienie długoterminowej niezawodności w środowiskach o dużym wpływie.
Powiązane produkty