Ligne de presse à transfert automatique PLC Ligne d'emboutissage robotisée à vendre Automatisation
Ligne de presse à transfert automatique PLC Ligne d'emboutissage robotisée à vendre Automatisation
Ligne de presse à transfert automatique PLC Ligne d'emboutissage robotisée à vendre Automatisation
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Ligne de presse automatique de transfert Ligne d'estampage robotique à vendre Automatisation Pour un volume élevéLigne de presse de transfert automatique, l'intégration de la robotique crée un modèle d'"automatisation hybride" qui combine la puissance brute d'une presse de transfert de grand format ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
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Système de refroidissement:
refroidissement par huile hydraulique
Cycletime:
5 à 10 secondes par coup
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée de grande capacité
Compatibilité des matériaux:
Acier, aluminium, alliages de cuivre
Précision:
±0,1 mm
Alimentation:
380V/50Hz triphasé
Type de robot:
Robot industriel à 6 axes
poids:
Environ 15 000 kg
Vitesse d'estampage:
Jusqu'à 60 coups par minute
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Système de contrôle:
API avec interface à écran tactile
Dimensions:
Longueur 12 m x Largeur 4 m x Hauteur 3,5 m
Capacité de tonnage:
1000-3000 tonnes
Temps d'installation:
4-6 semaines
Caractéristiques de sécurité:
Barrières immatérielles, boutons d'arrêt d'urgence, verrouillages de sécurité
Description du produit
Ligne de presse automatique de transfert Ligne d'estampage robotique à vendre Automatisation
Pour un volume élevéLigne de presse de transfert automatique, l'intégration de la robotique crée un modèle d'"automatisation hybride" qui combine la puissance brute d'une presse de transfert de grand format avec la flexibilité des 6 axes de la machine.Robots industriels ABB.Zhejiang Qicheng est une technologie intelligentefournit ces systèmes haut de gamme à la vente, en mettant l'accent sur la transition en douceur du dépollution brut à la palettisation des pièces finies.
En automatisant le "Front-End" (chargement) et le "Back-End" (déchargement/empilage) d'une presse de transfert, nous éliminons les principales sources d'erreur humaine et de risques pour la sécurité dans les environnements de tonnage lourd.
Solutions d'automatisation clés en main par Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Dans l'industrie automobile et industrielle moderne, unPresse de transfert automatiqueest le cœur de l'usine.Zhejiang Qicheng est une technologie intelligenteOffres complètesDes lignes d'estampage robotisées à vendreNos systèmes utilisent les techniques de la presse de transfert pour améliorer les opérations de presse de transfert.ABB IRB 6700 et 7600robots pour gérer l'alimentation à vide à grande vitesse et l'extraction de pièces de précision, garantissant que votre presse à transfert fonctionne à son potentiel mécanique maximal sans être limitée par les vitesses de manipulation manuelle.
Matrice de performance de l'automatisation des lignes de transfert
Nos configurations intégrées "À vendre" sont comparées aux normes mondiales des équipementiers pour l'OEE (efficacité globale de l'équipement).
| Caractéristique | Ligne manuelle / semi-automatique | Ligne de transfert entièrement automatisée de Qicheng |
|---|---|---|
| Une alimentation matérielle | Manuel / Glisseur gravitationnel | Dépollution robotique avec vision |
| Précision de centralisation | ±1,0 mm (mécanique) | ± 0,1 mm (optique/servo) |
| SPM maximale (frappes) | 6 à 8 SPM | Jusqu'à 15 SPM (circulation synchronisée) |
| Changement de partie | 30 à 60 minutes | < 5 minutes (changement automatique d'outil) |
| Conformité à la sécurité | Zones à haut risque | Catégorie 4 / Système de sécurité PLe |
Fondements techniques de l'automatisation des presses de transfert
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Centrement et dépollution optiques des espaces vides:L'efficacité d'une presse de transfert commence au "Pick".Systèmes de vision à grande vitesseLe robot sélectionne le blanc et le présente à une station de centralisation optique, qui calcule le décalage X-Y exact en millisecondes.Cela garantit le vide entre dans la première étape de la matrice avec un alignement parfait, empêchant les collisions et réduisant les déchets.
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Extraction synchronisée "Press-Sync":L'extraction d'une pièce de grand format de l'étape finale d'une presse de transfert nécessite un temps de millisecondes.Robots d'extraction à propulsion ABBLe robot pénètre dans la zone de matériau à mesure que le bélier monte, récupère la pièce et élimine la "zone d'interférence" avant le début du cycle suivant.
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Les équipements de fin de bras (EOAT) pour géométries complexes:Les pièces de presse à transfert sont souvent profondément dessinées et structurellement complexes.Des pinces à fibres de carboneCes capteurs surveillent la pression du vide en temps réel; si une chute de pression est détectée,le système exécute immédiatement un arrêt sûr pour protéger le transfert coûteux meurt.
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L'architecture de commande modulaire (SASRobo):Nos lignes " À Vendre " présentent lesLe contrôleur unifié SASRoboCette fonction permet de gérer la presse de transfert, les engins d'alimentation robotiques et les convoyeurs de déchets par le biais d'une interface HMI unique.et temps de cycle à partir d'un terminal central, simplifiant la transition vers une "usine intelligente".
Les points saillants de la solution
- Détection intégrée à double feuille:Sensors électromagnétiques de haute puissance qui empêchent deux blancs d'entrer dans la presse simultanément, une caractéristique essentielle pour protéger les matrices de transfert de haute valeur.
- Gestion automatisée des déchets:Des convoyeurs robotisés ou vibrants intégrés qui dégagent les boues et les débris en synchronisation avec la course de la presse, assurant un environnement de travail propre.
- Maintenance prédictive via le cloud SAS:Chaque ligne vendue est équipée d'un système de surveillance basé sur l'intelligence artificielle qui suit les vibrations du moteur et de la boîte de vitesses, alertant votre équipe avant qu'un problème d'usure mineur ne devienne une panne majeure.
Résultats de l'enquête
Q: Ces systèmes robotisés peuvent-ils être adaptés à une presse de transfert existante ou utilisée?
Une partie importante de notre activité consiste à réaménager les anciennesAida, Schuler ou KomatsuCette "Retro-Automation" assure la performance d'une nouvelle ligne à environ 40% du coût d'investissement.
Q: Quel est le délai de réalisation typique d'une ligne de transfert robotisée complète?
R: Pour une configuration standard de 5 robots, le délai typique entre l'approbation de la conception et le test d'acceptation d'usine (FAT) est de:20 à 24 semainesCela inclut une simulation complète de jumeaux numériques pour s'assurer que le système est "plug-and-play" à l'arrivée à votre installation.
Q: Comment gérez-vous les problèmes de vibration inhérents aux presses à transfert 2000T+?
R: Nous utilisonsPiédestaux de robots isolés sismiquementCe sont des structures d'acier remplies de polymère qui dissocient physiquement les encodeurs de haute précision du robot des harmoniques de la presse.assurer une fiabilité à long terme dans des environnements à fort impact.
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