Prasa ciężka z automatyzacją, linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej, linia tandemowa, 600 części/godzinę
Prasa ciężka z automatyzacją, linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej, linia tandemowa, 600 części/godzinę
Prasa ciężka z automatyzacją, linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej, linia tandemowa, 600 części/godzinę
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Automatyzacja prasy ciężkiej prasy Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck.Zhejiang ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
automatyzacja
,linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej
,linia tandemowa
Zasilanie:
380 V, 50 Hz, 3-fazowe
Maksymalny rozmiar arkusza:
2000 mm x 1500 mm
Układ chłodzenia:
system hydraulicznego chłodzenia
Pojemność tonażowa:
1000-3000 ton
Stopień produkcji:
Do 600 części na godzinę
Precyzja:
± 0,05 mm
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego
Interwał konserwacji:
Co 1000 godzin
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Typ robota:
6-osiowy robot przemysłowy
Kompatybilność materiałowa:
Stal, aluminium, miedź
System sterowania:
PLC z interfejsem HMI
Nazwa produktu:
linii drukowania z robotem o dużej tonażu
Cycletim:
5-10 sekund na każde uderzenie
Przestrzeń instalacyjna:
15m x 8m
Opis produktu
Automatyzacja prasy ciężkiej prasy Robotic Stacking for Stamping Automation
In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaZapewnia specjalistyczneRobotyczne układy gromadzenia ciężkich materiałówzintegrowane zABBNasze systemy są zaprojektowane do zarządzania ładunkami do 800 kg, zapewniając wydobycie, inspekcję,i paletyzowane z absolutną integralnością strukturalną.
Matryca wydajności zestawienia ciężkich urządzeń
Nasza ciężka automatyka jest zaprojektowana tak, by wytrzymać ekstremalne obciążenia mechaniczne związane z produkcją dużych tonaży 24/7.
| Metryczny | Standardowe układanie pieczętowania | Qicheng Ciężkozdrogowe automatyczne układanie |
|---|---|---|
| Maksymalna pojemność ładunku użytecznego | 150 kg - 300 kg | 500 kg - 800 kg(Wzmocnione nadgarstki) |
| Wymiary części | Do 2,5 metra | Do 6,0 metra(Rozszerzony zasięg) |
| Dokładność układania | ± 1,0 mm | ± 0,1 mm(Serwo-kompensowane) |
| Wskaźnik materiału | 00,8 mm - 3,0 mm | 4.0mm - 12.0mm+(Tężna płytka) |
| Stabilność cyklu | Standardowe ścieżki | Wygładzanie ścieżki układanego z inercją |
Podstawy techniczne automatyki układania ciężkich urządzeń
- Zaawansowane zarządzanie inercją (TrueMoveTM):Przesunięcie 600-kilogramowego elementu stalowego z dużą prędkością tworzy ogromną energię kinetyczną.ABB's TrueMoveTMtechnologia do obliczania wymaganych momentów obrotowych w czasie rzeczywistym dla każdego złącza robota, która zapobiega mechanicznej reakcji i zapewnia utrzymanie sztywnej trajektorii robota,nawet podczas szybkiego opóźnienia w punkcie układania.
- EOAT hybrydowy magnetyczny i próżniowy do ciężkich zadań:W przypadku stali ciężkiej standardowe odsysanie jest często niewystarczające.Hybrydowe narzędzia końcowepołączenie wysokiej mocy elektromagnetów stałych z wieloetapowymi układami próżniowymi. Ta podwójna redundancja zapewnia "zablokowanie" części do robota podczas manewrów o wysokim G,wyeliminowanie ryzyka częściowego poślizgu.
- Inteligentne sortowanie złomu i części:Na wyjściu z ciężkiej linii prasowej robot musi często odróżniać gotowe części od szczątków.Senzory widzenia dużych prędkościktóre identyfikują geometrię części w czasie rzeczywistym, kierując robotem do umieszczenia gotowego elementu w regałach, jednocześnie zarządzając automatycznym usuwaniem złomu.
- Logika precyzyjnego paletowania (PalletWare):Ciężkie części wymagają specyficznych wzorów układania, aby utrzymać stabilność stojaka.SAS Inteligentne oprogramowanie do układaniaumożliwia operatorom definiowanie złożonych wzorów "zablokowania". Robot automatycznie dostosowuje wysokość zrzucenia w miarę wzrostu stosu,wykorzystując czujniki odległości laserowej do weryfikacji środka ciężkości stosu.
Kluczowe elementy systemu
- Automatyczny zestaw narzędziowy (ATR):W przypadku urządzeń z wieloma ciężkimi częściami, robot może autonomicznie wymienić 150 kg zestawu EOAT w ciągu mniej niż 3 minut, aby dopasować go do następnej serii produkcji.
- Płyty do zestawiania z napędem serwo:Zintegrowaliśmy wtórne osi serwo dla palet do układania, co pozwala stołowi nagiąć się lub obracać w synchronizacji z robotem dla optymalnego układania części.
- Monitoring obciążenia w czasie rzeczywistym:Zintegrowane czujniki w monitorze bazowym robota do obserwacji anomalnych wibracji lub sygnatur cieplnych, zapewniające predykcyjne ostrzeżenia konserwacyjne do urządzenia.Chmura SASprzed wystąpieniem awarii części.
Pytania i odpowiedzi z branży (głównie dla pojazdów ciężkich)
P: Jak chronić skrzynki biegów robota przed ciągłym uderzeniem obciążenia o masie ponad 500 kg?
UżywamyAlgorytmy miękkiego umieszczeniaZamiast "Hard-Drop", robot wykorzystuje czujniki siłowe, aby wykryć moment kontaktu ze stosem.Następnie wykonuje kontrolowaną sekwencję "Uwolnienia", która minimalizuje obciążenie uderzeniowe przenoszone z powrotem do skrzynek biegów osi 5 i 6 robota.
P: Czy system może obsługiwać powierzchnie oleiste lub łuszczone typowe dla ciężkiej stali walcowanej na gorąco?
Tak, zatrudniamySamoczyszczące się filtry próżniowei magnetyczne uchwycacze o wysokim tarciu, zaprojektowane specjalnie do tłuszczowych warunków, zapewniające stałe uchwycenie niezależnie od stanu powierzchni cząstki czystej lub gotowej.
P: Jaki jest ROI zautomatyzowania procesu układania w linii ciężkiej?
Odpowiedź:40-50% wzrost SPM, główny zwrot z inwestycji pochodzi zOgraniczenie ryzykaAutomatyzacja tego procesu eliminuje obrażenia w miejscu pracy i znacznie zmniejsza wskaźnik "szkody na części" podczas fazy paletowania.
Powiązane produkty
Automatyzacja linii prasy tandemowej o dużej prędkości, robot 6-osiowy, wyjaśnienie kosztów linii prasy tłoczącej
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Automatyczna linia prasowa do przenoszenia
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Przewodnik po producentach kompaktowych linii do tłoczenia robotycznego o dużej tonacji 3m x 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
380V/50Hz przemysłowa zrobotyzowana linia do tłoczenia Kompaktowy dostawca Najlepszy wybór
Robotic Stamping Line Supplier Top Choice At the final stage of the selection process, being a Top Choice Supplier for a Robotic Stamping Line requires more than just high-performance hardware. It requires Systemic Reliability, Global Compliance, and Future-Proof Engineering. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology has emerged as a premier global partner by integrating ABB's world-class robotics with proprietary SAS Intelligent Control systems, specifically designed for high
