Automazione per Presse ad Alta Tonnalità Linea di Stampaggio Robotizzata Linea Tandem Presse 600pezzi/ora
Automazione per Presse ad Alta Tonnalità Linea di Stampaggio Robotizzata Linea Tandem Presse 600pezzi/ora
Automazione per Presse ad Alta Tonnalità Linea di Stampaggio Robotizzata Linea Tandem Presse 600pezzi/ora
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automazione Robotizzata di Pallettizzazione per Presse Pesanti nell'Automazione di Stampaggio In ambienti ad alto tonnellaggio—come la produzione di longheroni per camion o la formatura di componenti per infrastrutture su larga scala—il passaggio dalla pressa finale al rack di stoccaggio rappresenta ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Automazione linea di stampaggio robotizzata ad alta tonnalità
,Linea tandem presse 600pezzi/ora
,Automazione linea tandem presse
Alimentazione elettrica:
380 V, 50 Hz, trifase
Dimensione massima del foglio:
2000 mm x 1500 mm
Sistema di raffreddamento:
sistema di raffreddamento idraulico
Capacità di tonnellaggio:
1000-3000 tonnellate
Tasso di produzione:
Fino a 600 pezzi all'ora
Precisione:
± 0,05 mm
Caratteristiche di sicurezza:
Tende luminose, pulsanti di arresto di emergenza
Intervallo di manutenzione:
Ogni 1000 ore
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Tipo di robot:
Robot industriale a 6 assi
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Nome prodotto:
linea di stampaggio robotizzata ad alta stazza
Cicketime:
5-10 secondi per colpo
Spazio di installazione:
15x8m
Descrizione del prodotto
Automazione Robotizzata di Pallettizzazione per Presse Pesanti nell'Automazione di Stampaggio
In ambienti ad alto tonnellaggio—come la produzione di longheroni per camion o la formatura di componenti per infrastrutture su larga scala—il passaggio dalla pressa finale al rack di stoccaggio rappresenta un collo di bottiglia critico per la produttività.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology fornisce specializzatiSistemi di Pallettizzazione Robotizzata Pesante integrati con i robot industriali più potenti diABB(IRB 7600 e IRB 8700). I nostri sistemi sono progettati per gestire carichi utili fino a 800 kg, garantendo che i pezzi stampati di grande formato e grosso spessore vengano estratti, ispezionati e pallettizzati con assoluta integrità strutturale.
Matrice di Prestazioni di Pallettizzazione Pesante
La nostra automazione pesante è progettata per resistere allo stress meccanico estremo della produzione ad alto tonnellaggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
| Metrica | Pallettizzazione Standard di Stampaggio | Pallettizzazione Automatica Pesante Qicheng |
|---|---|---|
| Capacità Massima del Carico Utile | 150 kg - 300 kg | 500 kg - 800 kg(Polsi Rinforzati) |
| Dimensioni del Pezzo | Fino a 2,5 metri | Fino a 6,0 metri(Portata Estesa) |
| Precisione di Pallettizzazione | ± 1,0 mm | ± 0,1 mm(Servo-Compensato) |
| Spessore del Materiale | 0,8 mm - 3,0 mm | 4,0 mm - 12,0 mm+(Lamiera Pesante) |
| Stabilità del Ciclo | Percorsi Standard | Smoothing del Percorso Ottimizzato per l'Inerzia |
Pilastri Tecnici dell'Automazione di Pallettizzazione Pesante
- Gestione Avanzata dell'Inerzia (TrueMove™): Muovere un componente in acciaio da 600 kg ad alta velocità crea un'enorme energia cinetica. Utilizziamo la tecnologiaABB TrueMove™ per calcolare i requisiti di coppia in tempo reale per ogni giunto del robot. Questo previene il "Gioco Meccanico" e garantisce che il robot mantenga una traiettoria rigida, anche durante una rapida decelerazione nel punto di pallettizzazione.
- EOAT Ibrido Magnetico e a Vuoto per Carichi Pesanti: Per l'acciaio di grosso spessore, l'aspirazione standard è spesso insufficiente. Qicheng progettaAttrezzature di Fine Braccio Ibride che combinano elettromagneti permanenti ad alta potenza con array di vuoto multistadio. Questa doppia ridondanza garantisce che il pezzo sia "bloccato" al robot durante manovre ad alto G, eliminando il rischio di scivolamento del pezzo.
- Smistamento Intelligente di Rottami e Pezzi: All'uscita di una linea di stampaggio pesante, il robot deve spesso distinguere tra pezzi finiti e scheletri di scarto. I nostri sistemi integranoSensori di Visione ad Alta Velocità che identificano la geometria del pezzo in tempo reale, dirigendo il robot a posizionare il componente finito nel rack gestendo contemporaneamente la rimozione automatizzata dei rottami.
- Logica di Pallettizzazione di Precisione (PalletWare): I pezzi pesanti richiedono schemi di impilamento specifici per mantenere la stabilità del rack. Il nostroSoftware di Pallettizzazione Intelligente SAS consente agli operatori di definire complessi schemi di "Incastro". Il robot regola automaticamente l'altezza di rilascio man mano che la pila cresce, utilizzando sensori di distanza laser per verificare il centro di gravità della pila.
Principali Caratteristiche del Sistema
- Rack Automatico per Attrezzature (ATR): Per gli impianti che gestiscono più numeri di pezzi pesanti, il robot può scambiare autonomamente il suo gruppo EOAT da 150 kg in meno di 3 minuti per adattarsi al ciclo di produzione successivo.
- Tavoli di Pallettizzazione Servo-Azionati: Integriamo assi servo secondari per i pallet di pallettizzazione, consentendo al tavolo di inclinarsi o ruotare in sincronia con il robot per un posizionamento ottimale dei pezzi.
- Monitoraggio del Carico in Tempo Reale: Sensori integrati nella base del robot monitorano vibrazioni anomale o firme termiche, fornendo avvisi di manutenzione predittiva alSAS Cloud prima che si verifichi un guasto di un componente.
Domande e Risposte del Settore (Focus Pesante)
D: Come proteggete i riduttori del robot dall'impatto costante di carichi superiori a 500 kg?
R: UtilizziamoAlgoritmi di Posizionamento Morbido. Invece di un "Rilascio Brusco", il robot utilizza sensori di feedback di forza per rilevare il momento del contatto con la pila. Esegue quindi una sequenza di "Rilascio" controllata che minimizza il carico d'urto trasferito ai riduttori dell'Asse 5 e 6 del robot.
D: Il sistema è in grado di gestire superfici oleose o scagliate tipiche dell'acciaio laminato a caldo per carichi pesanti?
R: Sì. ImpieghiamoFiltri per Vuoto Autopulenti e pinze magnetiche ad alto attrito specificamente progettate per ambienti oleosi. Ciò garantisce una presa costante indipendentemente dalle condizioni superficiali del grezzo o del pezzo finito.
D: Qual è il ROI per l'automazione del processo di pallettizzazione in una linea pesante?
R: Oltre all'aumento del 40-50% degli SPM, il ROI principale deriva dallaMitigazione del Rischio. La movimentazione manuale di pezzi da 50 kg o più è un'attività ad alta responsabilità. L'automazione di questo processo elimina gli infortuni sul lavoro e riduce significativamente il tasso di "Danneggiamento del Pezzo" durante la fase di pallettizzazione.
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