Sistema Automatizado de Prensas de Alta Tonelagem para Linha de Estampagem ABB
Sistema Automatizado de Prensas de Alta Tonelagem para Linha de Estampagem ABB
Sistema Automatizado de Prensas de Alta Tonelagem para Linha de Estampagem ABB
Marca
Qicheng
País de origem
China
Quantidade mínima
1
Preço unitário
Negociável
Método de pagamento
TT/LC
Resumo do Produto
Linha de Estampagem Robótica ABB Sistemas Automatizados de Prensa a Prensa de Alta Tonalidade No mundo deSistemas de pressão a pressão de alta tonelagem, a integração deABB Roboticstransforma uma série de máquinas isoladas num motor de produção sincronizado e de alta velocidade.Zhejiang Qicheng ...
Detalhes do produto
Destacar:
Linha de estampagem robótica ABB
,Linha de prensagem em tándem de alta tonelagem
,Linha automática de estampagem robótica
Manutenção:
Baixa manutenção com diagnóstico preditivo
Tipo de robô:
Braço Robótico Industrial
Capacidade de saída:
Até várias centenas de peças por hora, dependendo da configuração
Fonte de energia:
Elétrica, 380V/50Hz (personalizável)
Cicletiva:
Variável, normalmente menos de 10 segundos por peça
Pegada:
Pequeno, otimizado para espaço limitado de fábrica
Função primária:
Estampagem e conformação de peças metálicas
Compatibilidade de materiais:
Aço, alumínio, cobre e outros metais
Sistema de controle:
CLP com interface HMI
Recursos de segurança:
Cortinas de luz, botões de parada de emergência, travas de segurança
Capacidade de integração:
Compatível com sistemas de automação upstream e downstream
Nível de automação:
Totalmente automatizado
Tipo:
Linha de estampagem robótica
Projeto:
Compactar
Nome do produto:
linha de estampagem robótica compacta
Descrição do produto
Linha de Estampagem Robótica ABB Sistemas Automatizados de Prensa a Prensa de Alta Tonalidade
No mundo deSistemas de pressão a pressão de alta tonelagem, a integração deABB Roboticstransforma uma série de máquinas isoladas num motor de produção sincronizado e de alta velocidade.Zhejiang Qicheng Tecnologia InteligenteA empresa é especializada nestas linhas de alta capacidade (1200T - 2500T+), onde o objectivo é mover componentes estruturais maciços com zero "tempo de inatividade" e precisão submilimétrica.Fundição da ABB Plus 2proteção eOmniCoreTMArquitetura de controle, fornecemos uma solução robusta para os ambientes de estampagem mais agressivos.
Arquitetura do sistema de alta tonelagem (ABB integrado)
As nossas linhas de alta tonelagem são projetadas para lidar com a inércia maciça de aço pesado e de alumínio.
| Métrica técnica | Transferência mecânica de legado | Qicheng ABB Sistema Robótico |
|---|---|---|
| Tonelagem compatível | Fixa 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (tesouros pesados) |
| Modelo de robô | N/A | ABB IRB 7600 / IRB 8700 |
| Velocidade de transferência | Mecânica fixa | Servo-sincronizado (até 15 SPM) |
| Capacidade de carga útil | Limitado pela resistência da barra | Até 800 kg (Ajustado com alta inércia) |
| Tempo de mudança | 45 - 90 minutos | < 5 minutos (QDC automático) |
Pilares técnicos dos sistemas de pressão-pressão de alta tonelagem
1. "Press-Sync" Planejamento dinâmico do caminho
As prensas de alta tonelagem têm uma enorme janela de "abertura".ABB StampWareO robô não espera que a imprensa atinja o centro morto superior (TDC); em vez disso, calcula um ângulo de rotação de uma máquina de imprensa.Vector de entrada seguraA partir daí, o robô "voa" para a área da matriz, extraindo a peça enquanto a prensa ainda está em movimento.2 a 3 batidas por minuto (SPM)para a saída total da linha.
2Tecnologia de fundação isolada sísmica
Uma pressão de 2500 T cria vibrações no solo que podem danificar os codificadores de robôs padrão.Pedestais sísmicos cheios de polímeroEstas bases de aço pesado são internamente umedecidas para desacoplar o robô dos harmônicos de imprensa, garantindo que o robô mantenha uma repetibilidade de± 0,05 mmMais de 15 anos de vida.
3Transferência linear do sétimo eixo de carga pesada
Para as grandes linhas automotivas ou industriais onde as prensas estão espaçadas entre si a 6 a 10 metros, montamos oABB IRB 8700em umFerrovias lineares servo-conduzidas.
- Ponte de alta velocidade:O trilho viaja a velocidades de até 5 m/s, permitindo que um único robô gerencie a transferência "Press-to-Press" sem a necessidade de uma "Tabela de Etapa" intermediária.
- Controle integrado:O trilho é tratado como um eixo adicional do robô (Eixo 7), permitindo um movimento fluido e coordenado entre o trilho e o braço do robô.
4EOAT especializado em automóveis e indústria
A manipulação de peças de grande tonelagem (por exemplo, trilhos de carrinhos ou painéis de grandes aparelhos) requer especialistasFerramentas de ponta de braço (EOAT):
- Equipamento de detecção de partículas:Combina ímãs de alta potência para a elevação segura de aço oleoso e copos de vácuo para proteção de superfície de classe A.
- Fibra de carbono estrutural:Utilizamos estruturas de fibra de carbono reforçadas para manter o EOAT leve, permitindo que o robô use mais do seu binário para acelerar em vez de apenas levantar a ferramenta.
Principais pontos da solução
- Precomissionamento de gémeos digitais:Construímos um 100% precisoRobotStudio®Simulamos cada dado, pilar e geometria da peça para garantir zero colisões na velocidade máxima de produção.
- SAS Inteligente de Monitorização de Nuvem:Se um movimento de alta tonelagem colocar uma tensão excessiva em um eixo específico, o sistema alerta sua equipe antes de ocorrer uma falha.
- Integração SafeMove Pro:Cria "Zonas de Segurança Eletrônicas". Isto permite que a manutenção limpe com segurança um engarrafamento de sucata na estação de "Descarregamento" enquanto o robô de "Carregamento" continua a preparar o próximo em branco a toda velocidade.
Indústria Q&A (Focus estratégico de alta tonelagem)
P: Como é que se impede "Part Sag" quando se transferem painéis de 4 metros de comprimento?
A: UsamosCompensar a deflexão ativaO sexto eixo do robô (o pulso) é programado para aplicar uma ligeira contra-inclinação durante o movimento.enquanto o EOAT é projetado com pontos "Natural-Suporte" para manter a parte perfeitamente plana para colocação precisa no próximo dado.
P: Este sistema pode lidar com os requisitos de alta temperatura de estampação a quente?
R: Sim, oferecemosRobôs ABB com blindagem térmicacom ferramentas especializadas "Grip-and-Quench".O robô extrai o branco a 900 °C do forno e coloca-o na matriz dentro de uma janela de 5 segundos para garantir que o material atinja a estrutura metalúrgica necessária.
P: Qual é o ROI para automatizar uma linha de alta tonelagem manual?
A: Com umAumento da produção de 40%O ROI é normalmente alcançado através da eliminação de seis a oito posições de manuseio manual de alto risco.14 a 18 mesesTambém elimina o fator "fatiga humana", garantindo que o 15o SPM seja tão preciso quanto o primeiro.
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