ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press to Press Systems (Sistem Pencetakan Robot ABB)
ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press to Press Systems (Sistem Pencetakan Robot ABB)
ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press to Press Systems (Sistem Pencetakan Robot ABB)
Nama merek
Qicheng
Negara Asal
Cina
MOQ
1
Patokan harga
Bisa dinegosiasikan
Metode Pembayaran
TT/LC
Ringkasan Produk
ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press-to-Press Systems Di duniaSistem Press-to-Press dengan Tonnage Tinggi, integrasiABB Roboticsmengubah serangkaian mesin terisolasi menjadi mesin produksi sinkronis, kecepatan tinggi.Zhejiang Qicheng Teknologi Cerdasmengkhususkan diri dalam jalur ...
Detail Produk
Menyoroti:
Garis stempel robot ABB
,high tonnage tandem press line
,Mesin Stamping Robot Otomatis
Pemeliharaan:
Perawatan rendah dengan diagnostik prediktif
tipe robot:
Lengan Robot Industri
Kapasitas keluaran:
Hingga beberapa ratus komponen per jam tergantung pada konfigurasi
Catu daya:
Listrik, 380V/50Hz (dapat disesuaikan)
Cycletime:
Variabel, biasanya di bawah 10 detik per bagian
Tapak:
Kecil, dioptimalkan untuk ruang pabrik terbatas
Fungsi utama:
Stamping dan pembentukan bagian logam
Kompatibilitas material:
Baja, Aluminium, Tembaga, dan logam lainnya
Sistem kendali:
PLC dengan antarmuka HMI
Fitur keamanan:
Tirai tipis, tombol berhenti darurat, kunci pengaman
Kemampuan integrasi:
Kompatibel dengan sistem otomasi hulu dan hilir
Tingkat otomatisasi:
Sepenuhnya otomatis
Jenis:
Jalur stamping robot
Desain:
Kompak
Nama Produk:
Lini stamping robotik ringkas
Deskripsi Produk
ABB Robot Stamping Line Automated High Tonnage Press-to-Press Systems
Di duniaSistem Press-to-Press dengan Tonnage Tinggi, integrasiABB Roboticsmengubah serangkaian mesin terisolasi menjadi mesin produksi sinkronis, kecepatan tinggi.Zhejiang Qicheng Teknologi Cerdasmengkhususkan diri dalam jalur kapasitas tinggi ini (1200T - 2500T +), di mana tujuannya adalah untuk memindahkan komponen struktural besar dengan nol "waktu kosong" dan presisi sub-milimeter.ABB's Foundry Plus 2perlindungan danOmniCoreTMArsitektur kontrol, kami menyediakan solusi yang kuat untuk lingkungan cap paling agresif.
Arsitektur Sistem Tonnage Tinggi (ABB Integrated)
Jalur besar kami dirancang untuk menangani inersia besar baja berat dan aluminium kosong yang terlalu besar.
| Metrik Teknis | Transfer Mekanis Legacy | Qicheng ABB Sistem Robot |
|---|---|---|
| Tonnage yang Kompatibel | Tetap 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (Tugas Berat) |
| Model Robot | N/A | ABB IRB 7600 / IRB 8700 |
| Kecepatan Transfer | Mesin tetap | Servo-Synchronized (Hingga 15 SPM) |
| Kapasitas muatan | Terbatas oleh Kekuatan Bar | Hingga 800 kg (High-Inertia Tuned) |
| Waktu Pergantian | 45 - 90 menit | < 5 menit (QDC otomatis) |
Pilar teknis dari sistem press-to-press bertonase tinggi
1. "Press-Sync" Perencanaan Jalur Dinamis
Pencet berat tinggi memiliki jendela "Die Opening" besar.ABB StampWareRobot tidak menunggu pers mencapai pusat mati atas (TDC); sebaliknya, ia menghitung sudutVektor Safe-EntryKetika ram naik, robot "terbang" ke daerah die, mengekstrak bagian sementara pers masih bergerak.2-3 pukulan per menit (SPM)ke total output garis.
2. Teknologi Yayasan Terisolasi Seismik
Sebuah serangan pers 2500T menciptakan getaran di tanah yang dapat merusak encoder robot standar.Pedestal Seismik yang Diisi PolimerDasar baja berat ini internal direndam untuk memisahkan robot dari harmonik pers, memastikan robot mempertahankan repeatability± 0,05mmlebih dari umur 15 tahun.
3. Tugas berat 7 sumbu transfer linier
Untuk lini otomotif atau industri skala besar di mana mesin pencetak berjarak 6 sampai 10 meter, kami memasangABB IRB 8700pada suatuServo-driven Linear Rail.
- Jembatan berkecepatan tinggi:Rel bergerak dengan kecepatan hingga 5m/s, memungkinkan satu robot untuk menangani "Press-to-Press" transfer tanpa perlu untuk perantara "Table Stage".
- Kontrol terintegrasi:Rel diperlakukan sebagai sumbu robot tambahan (Sumbu 7), yang memungkinkan gerakan yang terkoordinasi antara rel dan lengan robot.
4EOAT Otomotif & Industri khusus
Penanganan bagian-bagian bertonase tinggi (misalnya, rel rangka truk atau panel peralatan besar) membutuhkanAlat ujung lengan (EOAT):
- Array vakum magnetik hibrida:Menggabungkan magnet bertenaga tinggi untuk mengangkat baja berminyak dengan aman dan cangkir vakum untuk perlindungan permukaan Kelas A.
- Serat karbon struktural:Kami menggunakan bingkai serat karbon bertulang untuk menjaga EOAT ringan, memungkinkan robot menggunakan torsi motornya untuk akselerasi daripada hanya mengangkat alat.
Sorotan Solusi Utama
- Digital Twin Pra-Komisi:Kami membangun 100% akuratRobotStudio®Kami mensimulasikan setiap die, pilar, dan geometri bagian untuk memastikan nol tabrakan pada kecepatan produksi maksimum.
- SAS Intelligent Cloud Monitoring (Pengawasan Awan Cerdas SAS):Skor kesehatan real-time untuk gearbox dan motor robot. Jika gerakan berat badan tinggi menimbulkan beban yang berlebihan pada sumbu tertentu, sistem akan memperingatkan tim Anda sebelum kegagalan terjadi.
- SafeMove Pro Integrasi:Ini memungkinkan pemeliharaan untuk dengan aman membersihkan macet scrap di stasiun "Unloading" sementara robot "Loading" terus mempersiapkan kosong berikutnya pada kecepatan penuh.
Industri Q&A (Fokus Strategis Tonnage Tinggi)
T: Bagaimana Anda mencegah "Part Sag" saat mentransfer panel panjang 4 meter?
A: Kami menggunakanKompensasi Defleksi Aktif. poros ke-6 robot (pantul) diprogram untuk menerapkan sedikit counter-miring selama gerakan,sementara EOAT dirancang dengan "Natural-Support" titik untuk menjaga bagian yang sempurna datar untuk penempatan yang akurat ke dalam mati berikutnya.
T: Apakah sistem ini dapat menangani persyaratan suhu tinggi dari Hot Stamping?
A: Ya, kami menawarkanRobot ABB yang Terlindungi Panasdengan alat khusus "Grip-and-Quench".Robot mengekstrak kosong 900 ° C dari tungku dan menempatkannya di die dalam jendela 5 detik untuk memastikan bahan mencapai struktur metalurgi yang diperlukan.
T: Berapa ROI untuk mengotomatisasi jalur tandem manual bertonase tinggi?
A: DenganPeningkatan produksi 40%dan penghapusan 6-8 posisi penanganan manual berisiko tinggi, ROI biasanya dicapai dalam14 sampai 18 bulanIni juga menghilangkan faktor "kelelahan manusia", memastikan SPM ke-15 sama akuratnya dengan yang pertama.
Produk Terkait
Heavy Duty Press Automation High Tonnage Robot Stamping Line Tandem Line Press 600 bagian/jam
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Otomatisasi Jalur Pencetakan Tandem Berkecepatan Tinggi 6 Axis Robot Stamping Biaya Jalur Pencetakan Terjelaskan
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Otomatis Transfer Press Line Robot Stamping Line Untuk Dijual Otomatisasi
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Panduan Produsen Lini Stamping Robotik Kapasitas Tinggi Ringkas 3m X 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
