Tóm tắt sản phẩm
Hệ thống ép áp lực cao tự động ép-sang-ép của Robot ABB Trong thế giới của Hệ thống ép áp lực cao ép-sang-ép, việc tích hợp ABB Robotics biến một loạt máy cô lập thành một động cơ sản xuất tốc độ cao, được đồng bộ hóa. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology chuyên về các dây chuyền công suất cao n...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Dây chuyền dập robot ABB
,고톤수 탠덤 프레스 라인
,Dây chuyền dập tự động bằng robot
BẢO TRÌ:
Bảo trì thấp với chẩn đoán dự đoán
loại robot:
Cánh tay robot công nghiệp
công suất đầu ra:
Lên tới vài trăm phần mỗi giờ tùy theo cấu hình
Nguồn điện:
Điện, 380V/50Hz (có thể tùy chỉnh)
Cycletime:
Có thể thay đổi, thường dưới 10 giây mỗi phần
Dấu chân:
Nhỏ, được tối ưu hóa cho không gian nhà máy hạn chế
chức năng chính:
Dập và tạo hình các bộ phận kim loại
Tương thích vật liệu:
Thép, nhôm, đồng và các kim loại khác
Hệ thống điều khiển:
PLC với giao diện HMI
Tính năng an toàn:
Rèm chắn sáng, nút dừng khẩn cấp, khóa liên động an toàn
Khả năng tích hợp:
Tương thích với các hệ thống tự động hóa thượng nguồn và hạ nguồn
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Kiểu:
Dòng dập robot
Thiết kế:
Nhỏ gọn
Tên sản phẩm:
Dòng bấm robot nhỏ gọn
Mô tả sản phẩm
Hệ thống ép áp lực cao tự động ép-sang-ép của Robot ABB
Trong thế giới của Hệ thống ép áp lực cao ép-sang-ép, việc tích hợp ABB Robotics biến một loạt máy cô lập thành một động cơ sản xuất tốc độ cao, được đồng bộ hóa. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology chuyên về các dây chuyền công suất cao này (1200T - 2500T+), nơi mục tiêu là di chuyển các bộ phận kết cấu lớn với thời gian "chết" bằng không và độ chính xác dưới milimet. Bằng cách tận dụng Foundry Plus 2 của ABB và kiến trúc điều khiển OmniCore™, chúng tôi cung cấp một giải pháp mạnh mẽ cho các môi trường dập khắc khắc nghiệt nhất.
Kiến trúc Hệ thống Áp lực Cao (Tích hợp ABB)
Các dây chuyền áp lực cao của chúng tôi được thiết kế để xử lý quán tính lớn của thép khổ nặng và phôi nhôm quá khổ.
| Chỉ số Kỹ thuật | Truyền động Cơ Khí Lỗi thời | Hệ thống Robot ABB Qicheng |
|---|---|---|
| Áp lực Tương thích | Cố định 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (Tải nặng) |
| Mô hình Robot | Không áp dụng | ABB IRB 7600 / IRB 8700 |
| Tốc độ Truyền động | Cơ khí Cố định | Đồng bộ Servo (Lên đến 15 SPM) |
| Khả năng Tải | Giới hạn bởi Độ bền Thanh nối | Lên đến 800 kg (Đã điều chỉnh Quán tính Cao) |
| Thời gian Thay đổi | 45 - 90 Phút | < 5 Phút (QDC Tự động) |
Các Trụ cột Kỹ thuật của Hệ thống Ép Áp lực Cao Ép-sang-ép
1. Lập kế hoạch Đường đi Động "Press-Sync"
Các máy ép áp lực cao có cửa sổ "Mở khuôn" lớn. Chúng tôi sử dụng ABB StampWare để giám sát góc quay tay quay của máy ép trong thời gian thực. Robot không đợi máy ép đạt đến điểm chết trên (TDC); thay vào đó, nó tính toán một Vectơ Vào An toàn. Khi thanh trượt đi lên, robot "bay" vào khu vực khuôn, lấy bộ phận ra trong khi máy ép vẫn đang chuyển động. Logic "Bay qua" này bổ sung 2-3 Chu kỳ mỗi phút (SPM) vào tổng sản lượng của dây chuyền.
2. Công nghệ Nền móng Cách ly Địa chấn
Một cú đánh của máy ép 2500T tạo ra các rung động truyền qua mặt đất có thể làm hỏng bộ mã hóa robot tiêu chuẩn. Các hệ thống áp lực cao của Qicheng được gắn trên Bệ đỡ Địa chấn Đổ đầy Polymer. Các đế thép nặng này được giảm chấn bên trong để tách robot khỏi các hài âm của máy ép, đảm bảo robot duy trì độ lặp lại là ±0.05mm trong vòng đời 15 năm.
3. Trục Tuyến tính Thứ 7 Tải nặng
Đối với các dây chuyền ô tô hoặc công nghiệp quy mô lớn, nơi các máy ép cách nhau từ 6 đến 10 mét, chúng tôi gắn ABB IRB 8700 trên một Đường ray Tuyến tính Điều khiển bằng Servo.
- Cầu nối Tốc độ cao: Đường ray di chuyển với tốc độ lên đến 5m/s, cho phép một robot duy nhất xử lý việc truyền động "Ép-sang-ép" mà không cần "Bàn giai đoạn" trung gian.
- Điều khiển Tích hợp: Đường ray được coi là một trục robot bổ sung (Trục 7), cho phép chuyển động trơn tru, phối hợp giữa đường ray và cánh tay robot.
4. EOAT Chuyên dụng cho Ô tô & Công nghiệp
Việc xử lý các bộ phận áp lực cao (ví dụ: thanh khung xe tải hoặc tấm thiết bị lớn) đòi hỏi Thiết bị Đầu cuối (EOAT) chuyên dụng:
- Mảng Nam châm-Chân không Lai: Kết hợp nam châm công suất cao để nâng thép dầu an toàn và cốc hút chân không để bảo vệ bề mặt loại A.
- Sợi Carbon Cấu trúc: Chúng tôi sử dụng khung sợi carbon gia cố giàn để giữ cho EOAT nhẹ, cho phép robot sử dụng nhiều mô-men xoắn động cơ hơn cho việc tăng tốc thay vì chỉ nâng công cụ.
Các Điểm nổi bật của Giải pháp Chính
- Tiền cấu hình Song sinh Kỹ thuật số: Chúng tôi xây dựng một mô hình RobotStudio® chính xác 100% của dây chuyền ép của bạn. Chúng tôi mô phỏng mọi khuôn, trụ và hình dạng bộ phận để đảm bảo không va chạm ở tốc độ sản xuất tối đa.
- Giám sát Đám mây Thông minh SAS: Điểm sức khỏe thời gian thực cho hộp số và động cơ robot. Nếu một chuyển động áp lực cao gây áp lực quá mức lên một trục cụ thể, hệ thống sẽ cảnh báo nhóm của bạn trước khi xảy ra lỗi.
- Tích hợp SafeMove Pro: Tạo "Vùng An toàn Điện tử." Điều này cho phép bảo trì loại bỏ an toàn vật liệu bị kẹt trong trạm "Dỡ hàng" trong khi robot "Nạp hàng" tiếp tục chuẩn bị phôi tiếp theo với tốc độ tối đa.
Hỏi Đáp Ngành (Tập trung Chiến lược Áp lực Cao)
H: Làm thế nào để ngăn chặn "Cong vênh Bộ phận" khi truyền các tấm dài 4 mét?
A: Chúng tôi sử dụng Bù trừ Độ lệch Chủ động. Trục thứ 6 của robot (cổ tay) được lập trình để áp dụng một độ nghiêng ngược nhẹ trong quá trình di chuyển, trong khi EOAT được thiết kế với các điểm "Hỗ trợ Tự nhiên" để giữ cho bộ phận hoàn toàn phẳng để đặt chính xác vào khuôn tiếp theo.
H: Hệ thống này có thể xử lý yêu cầu nhiệt độ cao của Dập nóng không?
A: Có. Chúng tôi cung cấp Robot ABB Chống nhiệt với công cụ "Kẹp và Làm nguội" chuyên dụng. Robot lấy phôi nóng 900°C ra khỏi lò và đặt nó vào khuôn trong vòng 5 giây để đảm bảo vật liệu đạt được cấu trúc luyện kim yêu cầu.
H: ROI để tự động hóa một dây chuyền song song áp lực cao thủ công là bao nhiêu?
A: Với tăng 40% sản lượng và loại bỏ 6-8 vị trí xử lý thủ công có rủi ro cao, ROI thường đạt được trong 14 đến 18 tháng. Nó cũng loại bỏ yếu tố "mệt mỏi của con người", đảm bảo SPM thứ 15 chính xác như SPM đầu tiên.
Sản phẩm liên quan