Línea automatizada de alimentación y desbarbado para estampado automotriz
Línea automatizada de alimentación y desbarbado para estampado automotriz
Línea automatizada de alimentación y desbarbado para estampado automotriz
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Sistema Automatizado de Alimentación y Troquelado para Prensa de Estampado En la industria de la conformación de metales, el Sistema Automatizado de Alimentación y Troquelado es el motor "frontal" del proceso de estampado. Su función es transformar el material en rollo o lámina en bruto en piezas ...
Detalles del producto
Resaltar:
Línea de estampado robótica de 380v
,Línea de estampado robótica de 50hz
,Línea de estampado automotriz de 380v
Sistema de control:
Control basado en PLC y HMI
Tipo de prensa:
Prensa Hidráulica / Mecánica / Servo
Númerodeestaciones:
5 a 20 estaciones de estampado
Industria:
Fabricación de automóviles
Fuente de alimentación:
380v/50hz o personalizado
Nombre del producto:
línea de estampado automotriz
Personalización:
Disponible según las especificaciones del cliente
Tipo de instalación:
Montado en el piso de fábrica
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado con manipulación robótica.
Tipo de material:
Chapas de acero, aluminio y otros metales.
Características de seguridad:
Parada de emergencia, guardias de seguridad, cortinas de luz.
Función:
Conformado y estampado de chapa
Capacidad de producción:
Hasta 1000 piezas por hora
fuerza de prensa:
1000 a 5000 toneladas
Longitud de línea:
10 a 30 metros
Descripción del Producto
Sistema Automatizado de Alimentación y Troquelado para Prensa de Estampado
En la industria de la conformación de metales, el Sistema Automatizado de Alimentación y Troquelado es el motor "frontal" del proceso de estampado. Su función es transformar el material en rollo o lámina en bruto en piezas cortadas con precisión y entregarlas a la prensa con una exactitud de submilímetros.
Descripción Profesional: Sincronización del Procesamiento de Rollos y la Dinámica de la Prensa
Un sistema automatizado de alimentación y troquelado actúa como el puente crítico entre el almacenamiento de materia prima y la operación de conformado principal. El sistema debe sincronizar el desenrollado de rollos pesados, el enderezado de alta precisión (para eliminar la memoria del material y las tensiones internas) y la alimentación controlada por NC en la matriz de troquelado. En líneas automotrices y de electrodomésticos de alta velocidad, estos sistemas a menudo incorporan patrones de alimentación "en zigzag" para maximizar la utilización del material y unidades de troquelado láser o mecánicas para crear la forma "plana" inicial. El objetivo es proporcionar una pieza perfectamente plana, limpia y posicionada con precisión que garantice que el proceso de conformado posterior sea estable y libre de defectos.
Matriz de Rendimiento Técnico
Puntos de referencia clave para evaluar la automatización de troquelado y alimentación.
| Característica | Especificación Técnica | Beneficio Operacional |
|---|---|---|
| Ancho del Material | 300mm - 2.000mm+ | Acomoda desde pequeños soportes hasta paneles laterales de SUV |
| Precisión de Alimentación | ±0.05 mm | Reduce el desperdicio y previene desalineaciones de "golpe de troquel" |
| Velocidad de Línea | Hasta 100m/min | Iguala el rendimiento de prensas progresivas o tándem de alta velocidad |
| Calidad de Enderezado | 19-23 Rodillos de Trabajo | Esencial para piezas de "estirado profundo" donde la planitud del material es crítica |
| Peso del Rollo | 5 Toneladas - 30 Toneladas | Permite ciclos de producción más largos entre cambios de rollo |
| Tiempo de Carga | < 5 Minutos | Posibilitado por carros de rollo automatizados y mandriles hidráulicos |
Ventajas de Ingeniería
Innovaciones Críticas en la Automatización Moderna de Alimentación
- Alimentadores Compactos 3 en 1: La integración del desenrollador, enderezador y alimentador NC en una sola unidad reduce significativamente la huella de la fábrica manteniendo un control de alta tensión para materiales de calibre grueso.
- Alimentación en Zigzag Servo: Para piezas circulares o irregulares, el alimentador mueve el material en un patrón escalonado (eje X-Y). Esto maximiza la eficiencia de "anidamiento", reduciendo a menudo los costos de materia prima entre un 7% y un 15%.
- Liberación Piloto Automática: Sincronizado con el cigüeñal de la prensa, el alimentador libera momentáneamente el material en la parte inferior de la carrera. Esto permite que los pasadores piloto de la matriz finalicen la posición, asegurando una precisión absoluta a altas SPM.
- Limpieza y Lubricación Integradas: Antes de entrar en la matriz, el material pasa por lavadoras de rodillos de fieltro y lubricadores electrostáticos. Esto elimina la cascarilla del laminador y aplica una película uniforme de lubricante de estirado, extendiendo la vida útil de la matriz y mejorando la calidad de la superficie.
Preguntas Frecuentes Técnicas
Abordando preocupaciones clave de ingeniería y adquisición.
P: ¿Cómo manejan la "Memoria del Material" en rollos de acero de alta resistencia?
R: Utilizamos Enderezadores de Alta Precisión con una alta densidad de rodillos de trabajo de pequeño diámetro. Al someter el material a flexiones alternas que exceden su punto de fluencia, neutralizamos las tensiones internas. Esto es crucial para las piezas automotrices; sin un enderezado adecuado, la pieza "recuperará" o se torcerá después de ser troquelada.
P: ¿Cuál es el beneficio de un Alimentador Servo sobre un alimentador mecánico de trinquete?
R: Los Alimentadores Servo ofrecen longitudes de alimentación y curvas de aceleración programables a través de la HMI. Se pueden reconfigurar en segundos para diferentes trabajos, mientras que los alimentadores mecánicos requieren ajustes físicos. Además, los sistemas servo proporcionan retroalimentación en tiempo real; si se detecta un deslizamiento, el sistema activa una parada de emergencia para proteger las herramientas.
P: ¿Pueden estos sistemas manejar operaciones tanto con rollo como con lámina?
R: Sí. Si bien la alimentación por rollo es estándar para tiradas de alto volumen, ofrecemos Módulos Híbridos de Apilamiento. Estos permiten que el sistema cambie entre una línea de rollo (para troquelado continuo) y una pila de láminas (para piezas pre-cortadas), proporcionando máxima flexibilidad para los proveedores de Nivel 1 que manejan diversas geometrías de piezas.
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