Αυτοματοποιημένη Γραμμή Σφράγισης Αυτοκινήτων για Πρέσα Σφράγισης με Τροφοδοσία και Αφαίρεση
Αυτοματοποιημένη Γραμμή Σφράγισης Αυτοκινήτων για Πρέσα Σφράγισης με Τροφοδοσία και Αφαίρεση
Αυτοματοποιημένη Γραμμή Σφράγισης Αυτοκινήτων για Πρέσα Σφράγισης με Τροφοδοσία και Αφαίρεση
Επωνυμία Μάρκας
Qicheng
Χώρα προέλευσης
Κίνα
MOQ
1
Τιμή μονάδων
Διαπραγματεύσιμος
Τρόπος πληρωμής
TT/LC
Σύνοψη του προϊόντος
Αυτοματοποιημένο Σύστημα Τροφοδοσίας και Κοπής για Πρέσα Σχηματισμού Στη βιομηχανία μεταλλικών μορφοποιήσεων, το Αυτοματοποιημένο Σύστημα Τροφοδοσίας και Κοπής είναι ο "κινητήρας" της διαδικασίας σχηματισμού. Ο ρόλος του είναι να μετατρέπει την ακατέργαστη λαμαρίνα ή το υλικό σε πηνίο σε κομμάτια ακ...
Λεπτομέρειες προϊόντος
Επισημαίνω:
Ρομποτική γραμμή σφράγισης 380v
,Ρομποτική γραμμή σφράγισης 50hz
,Γραμμή σφράγισης αυτοκινήτων 380v
Σύστημα ελέγχου:
Έλεγχος βάσει PLC και HMI
Τύπος τύπου:
Υδραυλική / Μηχανική / Πρέσα Servo
Numberofstations:
5 έως 20 σταθμοί σφράγισης
Βιομηχανία:
Κατασκευή αυτοκινήτων
Τροφοδοτικό:
380v/50hz ή προσαρμοσμένο
Όνομα προϊόντος:
γραμμή σφράγισης αυτοκινήτων
Προσαρμογή:
Διατίθεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη
Τύπος εγκατάστασης:
Τοποθετημένο στο δάπεδο στο εργοστάσιο
Επίπεδο αυτοματισμού:
Πλήρως αυτοματοποιημένος με ρομποτικό χειρισμό
Τύπος υλικού:
Χάλυβας, Αλουμίνιο και άλλα φύλλα μετάλλου
Χαρακτηριστικά ασφαλείας:
Στάση έκτακτης ανάγκης, προφυλακτήρες ασφαλείας, φωτοκουρτίνες
Λειτουργία:
Μορφοποίηση και σφράγιση λαμαρίνας
Παραγωγική ικανότητα:
Μέχρι 1000 μέρη ανά ώρα
Pressforce:
1000 έως 5000 τόνοι
Μήκος γραμμής:
10 έως 30 μέτρα
Περιγραφή προϊόντος
Αυτοματοποιημένο Σύστημα Τροφοδοσίας και Κοπής για Πρέσα Σχηματισμού
Στη βιομηχανία μεταλλικών μορφοποιήσεων, το Αυτοματοποιημένο Σύστημα Τροφοδοσίας και Κοπής είναι ο "κινητήρας" της διαδικασίας σχηματισμού. Ο ρόλος του είναι να μετατρέπει την ακατέργαστη λαμαρίνα ή το υλικό σε πηνίο σε κομμάτια ακριβείας και να τα παραδίδει στην πρέσα με ακρίβεια υπο-χιλιοστού.
Επαγγελματική Επισκόπηση: Συγχρονισμός Επεξεργασίας Πηνίου και Δυναμικής Πρέσας
Ένα αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας και κοπής λειτουργεί ως η κρίσιμη γέφυρα μεταξύ της αποθήκευσης ακατέργαστων υλικών και της κύριας λειτουργίας μορφοποίησης. Το σύστημα πρέπει να συγχρονίζει την ξετύλιξη βαρέων πηνίων, την υψηλής ακρίβειας ευθυγράμμιση (για την αφαίρεση της μνήμης του υλικού και των εσωτερικών τάσεων) και την τροφοδοσία ελεγχόμενη από NC στο καλούπι κοπής. Σε γραμμές αυτοκινήτων και οικιακών συσκευών υψηλής ταχύτητας, αυτά τα συστήματα συχνά ενσωματώνουν μοτίβα τροφοδοσίας "Zig-Zag" για μεγιστοποίηση της χρήσης του υλικού και μονάδες κοπής λέιζερ ή μηχανικές για τη δημιουργία του αρχικού "επίπεδου" σχήματος. Ο στόχος είναι να παρέχεται ένα τέλεια επίπεδο, καθαρό και ακριβώς τοποθετημένο κομμάτι που διασφαλίζει ότι η διαδικασία μορφοποίησης κατάντη είναι σταθερή και χωρίς ελαττώματα.
Πίνακας Τεχνικών Επιδόσεων
Βασικά σημεία αναφοράς για την αξιολόγηση της αυτοματοποίησης κοπής και τροφοδοσίας.
| Χαρακτηριστικό | Τεχνική Προδιαγραφή | Λειτουργικό Όφελος |
|---|---|---|
| Πλάτος Υλικού | 300mm - 2.000mm+ | Υποστηρίζει τα πάντα, από μικρά στηρίγματα έως πλαϊνά πάνελ SUV |
| Ακρίβεια Τροφοδοσίας | ±0.05 mm | Μειώνει τα απορρίμματα και αποτρέπει την κακή ευθυγράμμιση "Die-Hit" |
| Ταχύτητα Γραμμής | Έως 100m/min | Αντιστοιχεί στην παραγωγική ικανότητα προοδευτικών ή ταυτόχρονων πρεσών υψηλής ταχύτητας |
| Ποιότητα Ευθυγράμμισης | 19-23 Κύλινδροι Εργασίας | Απαραίτητο για εξαρτήματα "Βαθιάς Σχηματισμού" όπου η επιπεδότητα του υλικού είναι κρίσιμη |
| Βάρος Πηνίου | 5 Τόνοι - 30 Τόνοι | Επιτρέπει μεγαλύτερες σειρές παραγωγής μεταξύ αλλαγών πηνίου |
| Χρόνος Φόρτωσης | < 5 Λεπτά | Ενεργοποιείται από αυτοματοποιημένα καρότσια πηνίων και υδραυλικούς μανδρέλους |
Μηχανικά Πλεονεκτήματα
Κρίσιμες Καινοτομίες στη Σύγχρονη Αυτοματοποίηση Τροφοδοσίας
- Συμπαγείς Τροφοδότες 3-σε-1: Η ενσωμάτωση του Αποτυλιχτήρα, του Ευθυγραμμιστή και του Τροφοδότη NC σε μία ενιαία μονάδα μειώνει σημαντικά το αποτύπωμα του εργοστασίου, διατηρώντας παράλληλα υψηλό έλεγχο τάσης για υλικά παχιάς διαμέτρου.
- Σερβο-τροφοδοσία Zig-Zag: Για κυκλικά ή ακανόνιστα κομμάτια, ο τροφοδότης κινεί το υλικό σε ένα εναλλασσόμενο μοτίβο (άξονας X-Y). Αυτό μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα "φωλεοποίησης", μειώνοντας συχνά το κόστος ακατέργαστων υλικών κατά 7% έως 15%.
- Αυτόματη Απελευθέρωση Πιλότου: Συγχρονισμένος με τον στροφαλοφόρο άξονα της πρέσας, ο τροφοδότης απελευθερώνει στιγμιαία το υλικό στο κάτω μέρος της διαδρομής. Αυτό επιτρέπει στους πείρους πιλότου του καλουπιού να ολοκληρώσουν τη θέση, διασφαλίζοντας απόλυτη ακρίβεια σε υψηλά SPM.
- Ενσωματωμένος Καθαρισμός & Λίπανση: Πριν εισέλθει στο καλούπι, το υλικό περνά μέσα από πλυντήρια με ρολά από τσόχα και ηλεκτροστατικούς λιπαντήρες. Αυτό αφαιρεί την άλατα του μύλου και εφαρμόζει ένα ομοιόμορφο φιλμ λιπαντικού σχηματισμού, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και βελτιώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας.
Τεχνικές Συχνές Ερωτήσεις
Αντιμετώπιση βασικών ανησυχιών μηχανικής και προμηθειών.
Ε: Πώς χειρίζεστε τη "Μνήμη Υλικού" σε πηνία χάλυβα υψηλής αντοχής;
Α: Χρησιμοποιούμε Ευθυγραμμιστές Υψηλής Ακρίβειας με υψηλή πυκνότητα κυλίνδρων εργασίας μικρής διαμέτρου. Υποβάλλοντας το υλικό σε εναλλασσόμενες κάμψεις που υπερβαίνουν το σημείο διαρροής του, εξουδετερώνουμε τις εσωτερικές τάσεις. Αυτό είναι κρίσιμο για εξαρτήματα αυτοκινήτων. Χωρίς σωστή ευθυγράμμιση, το εξάρτημα θα "αναπηδήσει" ή θα στρεβλωθεί μετά την κοπή του.
Ε: Ποιο είναι το πλεονέκτημα ενός Σερβο-τροφοδότη έναντι ενός μηχανικού τροφοδότη hitch;
Α: Οι Σερβο-τροφοδότες προσφέρουν προγραμματιζόμενα μήκη τροφοδοσίας και καμπύλες επιτάχυνσης μέσω του HMI. Μπορούν να επαναδιαμορφωθούν σε δευτερόλεπτα για διαφορετικές εργασίες, ενώ οι μηχανικοί τροφοδότες απαιτούν φυσικές ρυθμίσεις. Επιπλέον, τα σερβο συστήματα παρέχουν ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο. Εάν ανιχνευθεί ολίσθηση, το σύστημα ενεργοποιεί μια έκτακτη διακοπή για την προστασία των εργαλείων.
Ε: Μπορούν αυτά τα συστήματα να χειριστούν τόσο λειτουργίες τροφοδοσίας από πηνίο όσο και από φύλλο;
Α: Ναι. Ενώ η τροφοδοσία από πηνίο είναι στάνταρ για σειρές υψηλού όγκου, προσφέρουμε Υβριδικές Μονάδες Στοίβαξης. Αυτές επιτρέπουν στο σύστημα να εναλλάσσεται μεταξύ μιας γραμμής πηνίου (για συνεχή κοπή) και μιας στοίβας φύλλων (για προ-κομμένα κομμάτια), παρέχοντας μέγιστη ευελιξία για προμηθευτές Tier-1 που χειρίζονται ποικίλες γεωμετρίες εξαρτημάτων.
Σχετικά Προϊόντα
Μηχανική Γραμμή Τάντεμ Πρέσας για Αυτοκινητοβιομηχανική Σφράγιση
Πλήρως αυτοματοποιημένη διπλή γραμμή υψηλής ακρίβειας για σφράγιση αυτοκινήτου. Διαθέτει δύναμη έως 1000 kN, συμπαγή σχεδιασμό και ενεργειακά αποδοτική λειτουργία. Ιδανικό για μορφοποίηση μετάλλων μεγάλου όγκου με ελάχιστο αποτύπωμα.
Υψηλής ταχύτητας γραμμή τύπωσης σε τάδεμα για την τυποποίηση των πάνελ
Γραμμή διπλής πίεσης υψηλής ταχύτητας για σφράγιση πάνελ αυτοκινήτου. Διαθέτει δύναμη έως 1000 kN, 5-20 σταθμούς και πλήρη αυτοματισμό. Προσφέρει ανώτερη ακρίβεια, χαμηλή συντήρηση και γρήγορη αλλαγή εργαλείων για μέγιστη απόδοση.
Τύπωση Τανδική γραμμή για την παραγωγή εξωτερικού πίνακα του αμαξώματος αυτοκινήτου
Πλήρως αυτοματοποιημένη διπλή γραμμή πρέσας για εξωτερικά πάνελ αμαξώματος αυτοκινήτου υψηλής ακρίβειας. Διαθέτει ανοχή ±0,1 mm, χρόνο κύκλου 1-5 δευτερολέπτων, λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας και λαβές χάλυβα/αλουμινίου. Συμπαγής σχεδιασμός που εξοικονομεί χώρο με ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας.
Διάταξη Ταντέμ Στάμπλινγκ για Εσωτερικά Πίνακα Αυτοκινήτου
Συμπαγής, πλήρως αυτοματοποιημένη διπλή γραμμή σφράγισης για εσωτερικά πάνελ αυτοκινήτου. Διαθέτει ακρίβεια ±0,1 mm, δύναμη έως 1000 kN και έλεγχο PLC/HMI για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και απρόσκοπτη ρομποτική ενσωμάτωση. Πιστοποιημένο κατά ISO 13849-1.
