Linha de estampação automática para imprensa de estampação
Linha de estampação automática para imprensa de estampação
Linha de estampação automática para imprensa de estampação
Marca
Qicheng
País de origem
China
Quantidade mínima
1
Preço unitário
Negociável
Método de pagamento
TT/LC
Resumo do Produto
Sistema automático de alimentação e embalado para imprensa de estampagem Na indústria de moldagem de metais, aSistema automático de alimentação e de enchimentoÉ o motor "front-end" do processo de estampagem. Seu papel é transformar a bobina bruta ou o material de folha em pedaços em branco cortados ...
Detalhes do produto
Destacar:
Linha de estampagem robótica de 380 V
,Linha de estampagem robótica de 50 Hz
,Linha de estampagem de 380 V para automóveis
Sistema de controle:
Controle baseado em PLC e IHM
Tipo de imprensa:
Prensa Hidráulica / Mecânica / Servo
Número de estações:
5 a 20 estações de estampagem
Indústria:
Fabricação automotiva
Fonte de energia:
380v/50hz ou personalizado
Nome do produto:
linha de estamparia automotiva
Personalização:
Disponível de acordo com as especificações do cliente
Tipo de instalação:
Montado no chão de fábrica
Nível de automação:
Totalmente automatizado com manuseio robótico
Tipo de material:
Aço, alumínio e outras chapas metálicas
Recursos de segurança:
Parada de emergência, proteções de segurança, cortinas de luz
Função:
Conformação e estampagem de chapas metálicas
Capacidade de produção:
Até 1000 peças por hora
Força de imprensa:
1.000 a 5.000 toneladas
Comprimento de linha:
10 a 30 metros
Descrição do produto
Sistema automático de alimentação e embalado para imprensa de estampagem
Na indústria de moldagem de metais, aSistema automático de alimentação e de enchimentoÉ o motor "front-end" do processo de estampagem. Seu papel é transformar a bobina bruta ou o material de folha em pedaços em branco cortados com precisão e entregá-los à impressora com precisão submilimétrica.
Visão geral profissional: Sincronização do processamento da bobina e da dinâmica da prensa
Um sistema automatizado de alimentação e armazenagem serve de ponte crítica entre o armazenamento da matéria-prima e a operação de formação primária.Nívelamento de alta precisão (para eliminar a memória do material e as tensões internas), e alimentação controlada por NC na matriz de blanqueamento.Estes sistemas muitas vezes incorporam padrões de alimentação "Zig-Zag" para maximizar a utilização do material e unidades de laser ou mecânica de esvaziamento para criar a forma inicial "chata"O objetivo é fornecer um plano perfeitamente plano, limpo e precisamente posicionado que garanta que o processo de formação a jusante seja estável e livre de defeitos.
Matriz de desempenho técnico
Critérios de referência essenciais para a avaliação da automatização do blanking e da alimentação.
| Características | Especificação técnica | Benefício operacional |
|---|---|---|
| Largura do material | 300 mm - 2.000 mm + | Acomoda tudo, desde pequenos suportes até painéis laterais de SUV. |
| Precisão de alimentação | ± 0,05 mm | Reduz o desperdício e evita o desalinhamento "Die-Hit" |
| Velocidade da linha | Até 100 m/min | Compatível com o rendimento de prensas progressivas ou tándem de alta velocidade |
| Qualidade de nivelamento | 19-23 Rolos de trabalho | Essencial para peças "Deep-Draw" onde a planície do material é crítica |
| Peso da bobina | 5 toneladas - 30 toneladas | Permite corridas de produção mais longas entre as mudanças de bobina |
| Tempo de carga | < 5 minutos | Ativado por vagões automáticos de bobina e mandrinos hidráulicos |
Vantagens da Engenharia
Inovações críticas na moderna automação de alimentação
- Alimentação compacta 3 em 1:A integração do Decoiler, Straightener e NC Feeder em uma única unidade reduz significativamente a pegada da fábrica, mantendo o controle de alta tensão para materiais de calibre grosso.
- Alimentação por servo Zig-Zag:No caso dos espaços em branco circulares ou irregulares, o alimentador move o material em um padrão escalonado (eixo X-Y), o que maximiza a eficiência do "nido", reduzindo frequentemente os custos das matérias-primas em 7% a 15%.
- Libertação automática do piloto:Sincronizado com o eixo de válvula da prensa, o alimentador libera momentaneamente o material na parte inferior do curso.assegurando a precisão absoluta em SPM elevados.
- Limpeza e lubrificação integradas:Antes de entrar na matriz, o material passa através de lavadoras de feltro e oleantes eletrostáticos.Prolongar a vida útil da matriz e melhorar a qualidade da superfície.
Perguntas frequentes técnicas
Resolver os principais problemas de engenharia e aquisição.
P: Como você lida com "Memória Material" em bobinas de aço de alta resistência?
A: Nós usamosNiveladores de alta precisãoA partir de um ponto de pressão, o material é submetido a curvas alternadas que excedem o seu ponto de rendimento, neutralizando as tensões internas.sem nivelamento adequado, a peça "voltará" ou se torcerá depois de ser esvaziada.
P: Qual é a vantagem de um Servo Feeder sobre um alimentador mecânico?
A:Servo alimentadoresA utilização de sistemas de alimentação mecânica, que permitem a configuração de comprimentos de alimentação e curvas de aceleração programáveis através da interface HMI, pode ser feita em segundos para diferentes funções, enquanto que os sistemas de alimentação mecânica requerem ajustes físicos.Servosistemas fornecem feedback em tempo realSe for detectado um deslizamento, o sistema desencadeia uma paragem de emergência para proteger a ferramenta.
P: Esses sistemas podem lidar com operações de alimentação de bobinas e folhas?
R: Sim. Embora a alimentação por bobina seja padrão para corridas de grande volume, oferecemosMódulos de desmontagem híbridosEstes permitem ao sistema alternar entre uma linha de bobina (para blanqueamento contínuo) e uma pilha de folhas (para blanques pré-cortados),proporcionando a máxima flexibilidade aos fornecedores de nível 1 que lidam com diversas geometrias de peças.
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