Linea di stampaggio robotizzata con sistema di cambio rapido stampo e trasferimento pressa-pressa
Linea di stampaggio robotizzata con sistema di cambio rapido stampo e trasferimento pressa-pressa
Linea di stampaggio robotizzata con sistema di cambio rapido stampo e trasferimento pressa-pressa
Marchio
Qicheng
Certificato
CE
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di stampaggio robotica con sistema di cambio rapido della matrice Robot di trasferimento da stampa a stampa Per massimizzare l'efficienza di unLinea di stampa in tandem, la sinergia traRobot di trasferimento da una pressione all'altrae laCambio rapido della matrice (QDC)Il sistema deve essere ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Linea di stampaggio robotizzata con cambio rapido stampo
,Robot pressa tandem ad alta tonnellaggio
,Linea di trasferimento pressa-pressa
Alimentazione elettrica:
380 V, 50 Hz
Applicazione:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Caratteristiche di sicurezza:
Tende luminose, pulsanti di arresto di emergenza
Precisione:
±0,01 mm
Tipo di robot:
Robot industriale a 6 assi
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Misurare:
Compatto
Capacità di stampaggio:
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Descrizione del prodotto
Linea di stampaggio robotica con sistema di cambio rapido della matrice Robot di trasferimento da stampa a stampa
Per massimizzare l'efficienza di unLinea di stampa in tandem, la sinergia traRobot di trasferimento da una pressione all'altrae laCambio rapido della matrice (QDC)Il sistema deve essere assoluto.Zhejiang Qicheng Intelligent TechnologyL'azienda è specializzata in questa integrazione ad alta velocità, utilizzandoABBsoftware di timbraggio dedicato (StampWare) per gestire i complessi passaggi spaziali tra le presse mentre si prepara per la successiva produzione in parallelo.Questa architettura di "Flow senza soluzione di continuità" garantisce che il passaggio dall'ultima parte del "Batch A" alla prima parte del "Batch B" sia misurato in minutiNon ore.
Robot di trasferimento da una pressione all'altra con QDC integrato
Sincronizzazione ad alta velocità con tecnologia intelligente Zhejiang Qicheng
In una linea tandem ad alto volume, ilRobot di trasferimento da una pressione all'altraE' l'anello critico.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologydispiega 6 assiABB IRB 6700 e 7600Questi robot non si limitano a muovere le parti, ma comunicano con ilCambio rapido della matrice (QDC)Sistema per facilitare gli scambi automatizzati di utensili, garantendo che il percorso di trasferimento fisico e la geometria della striscia rimangano perfettamente allineati durante ogni cambio di prodotto.
Matrice delle prestazioni di trasferimento e di sostituzione
Le nostre linee integrate sono progettate per eliminare il "ritardo" meccanico tipico delle tradizionali officine di stampa automatizzate.
| Metrica delle prestazioni | Bar di trasferimento tradizionale | Qicheng Robotic Transfer + QDC |
|---|---|---|
| Flessibilità di trasferimento | Corso fisso / lineare | 6 assi Libertà spaziale(Programmabile) |
| Inter-Press Sync | Collegamento meccanico | Sincronizzazione elettronica "Crank-Angle" |
| Metodo di passaggio | Aggiustare gli attrezzi manualmente | Scaffalature automatizzate per utensili (ATR) |
| SPM media | 8 - 10 colpi | 12 - 15 colpi(Cammino continuo) |
| Allineamento di stampo-robot | Fermamento manuale | Logica visiva/sensore autocalibrata |
Pilastri tecnici del trasferimento integrato e della QDC
- Ottimizzazione del percorso dinamico (StampWare):Il robot di trasferimento utilizzaStampWare di ABBQuando il dado si apre, il robot entra nella zona di lavoro su una traiettoria calcolata che riduce al minimo la distanza tra il punto di selezione in Pressa 1 e il punto di posizionamento in Pressa 2.Questo movimento continuo riduce il tempo di ciclo fino al 20% rispetto alla robotica standard punto a punto.
- Scambio automatizzato di attrezzature per la fine del braccio (EOAT):Un sistema QDC è incompleto senza attrezzature robotizzate.Cambio automatico di utensili (ATC)Durante un cambio di matrici, il robot parcheggia la sua attuale pinza "batch A" in un portabicchieri protetto e ritira la pinza "batch B".Le connessioni pneumatiche ed elettriche sono effettuate istantaneamente tramite accoppiamenti blind-mat, verificato dal PLC prima del primo colpo.
- Smart Bolster & Robot Interlocking:La nostra architettura di controllo tratta i supporti in movimento della pressa e i robot come un unico gruppo cinematico.i robot si spostano in una posizione "Safe Home" che apre il percorso per i supporti in movimentoUna volta che le nuove matrici sono fissate, i robot eseguono un controllo ad alta velocità per confermare le coordinate della nuova matrici prima di iniziare la produzione.
- Controllo dell'orientamento interpressa:Molte parti automobilistiche richiedono una svolta di 90° o 180° tra le fasi di tiro e di rifinitura.duranteQuesto elimina la necessità di macchine "turnover" indipendenti, riducendo l'impronta totale della linea e la complessità elettrica.
Principali punti salienti del sistema
- Settimo asse a tensione di vibrazione:Per grandi spazi tra le presse, i robot di trasferimento sono montati su binari lineari ad alta velocità.Queste tracce sono dotate di soppressione attiva delle vibrazioni per garantire che il TCP del robot (Tool Center Point) rimanga stabile a ± 0.05 mm.
- Monitoraggio delle interferenze in tempo reale:Un gemello digitale della geometria della matrice viene caricato nel controller del robot, il robot calcola continuamente la sua distanza dalle pareti della matrice e dal montone in movimento,prevenzione delle collisioni anche durante le sovrascrizioni manuali ad alta velocità.
- Pianificazione della traiettoria energetica efficiente:Il sistema calcola automaticamente il percorso più efficiente per il robot durante il trasferimento, utilizzando la frenata rigenerativa per catturare la potenza durante la fase di decelerazione del movimento "Place".
Industria Q&A (Integrazione di trasferimenti e QDC)
D: Come gestisce il sistema il rilevamento di "doppi fogli" durante la fase di trasferimento?
R: Mentre il de-stacking primario gestisce la separazione iniziale, i nostri robot di trasferimento sono dotati diSensori di flusso di vuoto integratiSe il robot rileva un livello di vuoto anomalo (che indica un doppio foglio parziale o una caduta), interrompe immediatamente il ciclo di stampa ed esegue una "sequenza di rigetto" verso un tubo di scarto designato,proteggere le matrici dai danni.
D: Il sistema QDC può essere adattato a una linea tandem esistente con robot più vecchi?
R: Sì. Siamo specializzati inAggiornamenti dell'automazionePossiamo integrare la nostra logica di controllo QDC e i rack di attrezzature automatizzati con le flotte di robot esistenti, a condizione che abbiano la capacità di carico utile.Questo aumenta significativamente il ROI dei vostri beni più vecchi aggiungendo agilità moderna.
D: Cosa succede se il nuovo dado è leggermente disallineato dopo che il supporto in movimento si blocca?
A: Noi impieghiamoLa logica della ricerca e del postoAl primo ingresso in un nuovo dado, il robot utilizza un sensore di "ricerca" induttivo sull'EOAT per trovare i perni di riferimento del dado.Il robot quindi spostare il suo intero programma di movimento per abbinare la posizione fisica striscia, garantendo un allineamento perfetto senza intervento manuale.
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