Línea de estampación robótica con sistema de cambio rápido de die Presión a robot de transferencia de prensa
Línea de estampación robótica con sistema de cambio rápido de die Presión a robot de transferencia de prensa
Línea de estampación robótica con sistema de cambio rápido de die Presión a robot de transferencia de prensa
Nombre de la Marca
Qicheng
Certificado
CE
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Línea de estampado robótica con sistema de cambio rápido de matrices Robot de transferencia de prensa a prensa Para maximizar la eficiencia de unLínea de prensa en tándem, la sinergia entre elRobot de transferencia de prensa a prensay elCambio rápido de la matriz (QDC)El sistema debe ser absoluto...
Detalles del producto
Resaltar:
Línea de estampación robótica de cambio rápido
,robot de prensa en tándem de gran tonelaje
,línea de prensa de transferencia de prensa de prensa a prensa
Fuente de alimentación:
380V, 50Hz
Solicitud:
Automoción, electrónica, fabricación de electrodomésticos
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
Precisión:
±0,01mm
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Tamaño:
Compacto
Capacidad de estampado:
Hasta 1000 piezas por hora
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Tipo:
Línea de estampado robótico
Nombre del producto:
línea de estampado robótica compacta
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Descripción del Producto
Línea de estampado robótica con sistema de cambio rápido de matrices Robot de transferencia de prensa a prensa
Para maximizar la eficiencia de unLínea de prensa en tándem, la sinergia entre elRobot de transferencia de prensa a prensay elCambio rápido de la matriz (QDC)El sistema debe ser absoluto.Tecnología inteligente de Zhejiang QichengLa industria de la tecnología de alta velocidad se especializa en esta integración de alta velocidad, utilizandoLas de ABBun software de estampado dedicado (StampWare) para gestionar las complejas transferencias espaciales entre prensas mientras se prepara para la siguiente producción en paralelo.Esta arquitectura de "flujo sin fisuras" asegura que la transición de la última parte del "partido A" a la primera parte del "partido B" se mide en minutos, no horas.
Robot de transferencia de prensa a prensa con QDC integrado
Sincronización de alta velocidad por tecnología inteligente Zhejiang Qicheng
En una línea tándem de alto volumen, elRobot de transferencia de prensa a prensaes el eslabón crítico.Tecnología inteligente de Zhejiang QichengDespliegue en 6 ejesArtículo 249 del RRC.Estos robots no solo mueven piezas, sino que se comunican con el equipo de prensa.Cambio rápido de la matriz (QDC)Sistema para facilitar el intercambio automatizado de herramientas, asegurando que la trayectoria física de transferencia y la geometría del molde permanezcan perfectamente alineadas durante cada cambio de producto.
Matriz de rendimiento de transferencia y cambio
Nuestras líneas integradas están diseñadas para eliminar el "retraso" mecánico típico de los talleres de prensa automatizados tradicionales.
| Métrica de rendimiento | Barra de transferencia tradicional | Transferencia robótica Qicheng + QDC |
|---|---|---|
| Flexibilidad de transferencia | Trazo fijo / lineal | Libertad espacial en los 6 ejes- ¿ Qué es eso? |
| Sincronización de prensa | Enlace mecánico | Sincronización electrónica de esclavos |
| Método de cambio | Ajuste manual de herramientas | Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de las categorías IIa y IIIa. |
| MPS promedio | 8 - 10 golpes | 12 - 15 trazos(Camino continuo) |
| Alineación de las piezas para el robot | Clasificación manual | Visión/Lógica de sensores de autocalibración |
Pilares técnicos de la transferencia integrada y de la DQC
- Optimización de ruta dinámica (StampWare):El robot de transferencia utilizaStampWare de ABBCuando el dado se abre, el robot entra en la zona de trabajo en una trayectoria calculada que minimiza la distancia entre el punto de selección en Presión 1 y el punto de posición en Presión 2.Este movimiento continuo reduce el tiempo de ciclo hasta en un 20% en comparación con la robótica estándar de punto a punto.
- Intercambio automático de herramientas de extremo de brazo (EOAT):Un sistema QDC es incompleto sin herramientas robóticas automatizadas.Los cambios automáticos de herramientas (ATC)Durante un cambio de matriz, el robot estaciona su agarre actual del lote A en un bastidor protegido y recupera la agarre del lote B.Las conexiones neumáticas y eléctricas se realizan instantáneamente a través de acoplamientos ciegos, verificado por el PLC antes del primer golpe.
- El refuerzo inteligente y el bloqueo del robot:Nuestra arquitectura de control trata los soportes móviles de la prensa y los robots como un solo grupo cinemático.Los robots se mueven a una posición de "hogar seguro" que despeja el camino para los refuerzos en movimientoUna vez que los nuevos moldes están sujetados, los robots realizan una "comprobación de punto cero" de alta velocidad para confirmar las coordenadas del nuevo molding antes de comenzar la producción.
- Control de orientación entre prensas:Muchas piezas de automóviles requieren una vuelta de 90° o 180° entre las etapas de extracción y de acabado.duranteEsto elimina la necesidad de máquinas independientes de "volumen de negocios", reduciendo la huella total de la línea y la complejidad eléctrica.
Principales puntos destacados del sistema
- 7o eje amortiguado por vibraciones:Para grandes espacios entre prensas, los robots de transferencia están montados en vías lineales de alta velocidad.Estas pistas cuentan con supresión de vibración activa para garantizar que el TCP del robot (punto central de la herramienta) permanezca estable a ± 0.05 mm. ¿Qué quieres decir?
- Control de interferencias en tiempo real:Un gemelo digital de la geometría del dado se carga en el controlador del robot.prevención de colisiones incluso durante las anulaciones manuales a gran velocidad.
- Planificación de trayectorias de eficiencia energética:El sistema calcula automáticamente la trayectoria más eficiente en energía para el robot durante la transferencia, utilizando el frenado regenerativo para capturar energía durante la fase de desaceleración del movimiento "Place".
Se trata de un proyecto de investigación y desarrollo de la industria.
P: ¿Cómo maneja el sistema la detección de "doble hoja" durante la fase de transferencia?
R: Mientras que el desacoplamiento primario maneja la separación inicial, nuestros robots de transferencia están equipados conSensores de flujo de vacío integradosSi el robot detecta un nivel de vacío anómalo (que indica una hoja doble parcial o una caída), detiene inmediatamente el ciclo de prensa y ejecuta una "secuencia de rechazo" a una escoria de chatarra designada,Protección de las matrices contra daños.
P: ¿Se puede adaptar el sistema QDC a una línea tándem existente con robots más antiguos?
R: Sí. Nos especializamos enActualizaciones de la automatizaciónPodemos integrar nuestra lógica de control QDC y los racks de herramientas automatizados con las flotas de robots existentes, siempre que tengan la capacidad de carga útil.Esto aumenta significativamente el ROI de sus activos más antiguos al agregar agilidad moderna.
P: ¿Qué sucede si la nueva matriz se desalinea ligeramente después de que el refuerzo móvil se bloquea?
A: Nosotros empleamosLa lógica de buscar y sentarseAl entrar por primera vez en un nuevo dado, el robot utiliza un sensor de "búsqueda" inductivo en el EOAT para encontrar los pines de referencia del dado.El robot entonces desplaza todo su programa de movimiento para que coincida con la ubicación física de la matriz, garantizando una alineación perfecta sin intervención manual.
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