Linea di stampaggio metalli robotizzata a ciclo breve, pressa automatica per impieghi gravosi
Linea di stampaggio metalli robotizzata a ciclo breve, pressa automatica per impieghi gravosi
Linea di stampaggio metalli robotizzata a ciclo breve, pressa automatica per impieghi gravosi
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di Stampaggio Robotizzata per Metallo, Linea di Presse Automatizzata per Servizi Pesanti Per Linee di Presse Automatizzate per Servizi Pesanti, l'attenzione ingegneristica è focalizzata su Gestione di Carichi Massicci (Controllo Inerzia), Rigidità Strutturale e Flusso Continuo. Queste linee ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Linea di stampaggio metalli plc
,linea di stampa per stampaggio in plc
,Piccola linea di stampaggio metalli
Cicketime:
Tempo di ciclo breve
Applicazione:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Capacità di stampaggio:
Timbratura di alta precisione
Alimentazione elettrica:
Elettrico
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Tipo di robot:
Il braccio del robot industriale.
Compatibilità dei materiali:
Fogli metallici
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Progetto:
Compatto
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza
Orma:
Requisiti di spazio ridotti
Manutenzione:
Manutenzione ridotta
Sistema di controllo:
PLC e HMI integrati
Velocità di produzione:
Trasmissione elevata
Descrizione del prodotto
Linea di Stampaggio Robotizzata per Metallo, Linea di Presse Automatizzata per Servizi Pesanti
Per Linee di Presse Automatizzate per Servizi Pesanti, l'attenzione ingegneristica è focalizzata su Gestione di Carichi Massicci (Controllo Inerzia), Rigidità Strutturale e Flusso Continuo. Queste linee sono i cavalli di battaglia della produzione industriale, tipicamente presenti in stabilimenti che producono telai di camion, telai di elettrodomestici pesanti o componenti per l'edilizia su larga scala. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology fornisce soluzioni di Stampaggio Robotizzato per Servizi Pesanti ad alta capacità, integrando i robot ABB più potenti (IRB 7600/8700) con architetture fisiche rinforzate per gestire carichi utili da 500 kg fino a 800 kg con precisione.
Matrice di Prestazioni per l'Automazione per Servizi Pesanti
Le nostre linee per servizi pesanti danno priorità alla resistenza fisica del sistema di automazione sotto stress meccanico estremo.
| Metrica di Prestazione | Stampaggio Robotizzato Standard | Linea Automatizzata Qicheng per Servizi Pesanti |
|---|---|---|
| Carico Utile Massimo per Robot | 150 kg - 300 kg | 500 kg - 800 kg (Asse Rinforzato 4/5/6) |
| Tonnellaggio Tipico Presse | 400T - 1000T | 1200T - 2500T+ (Zone ad Alto Impatto) |
| Portata / Estensione Robot | 2,5 m - 3,2 m | Fino a 4,2 m (Opzioni Braccio Esteso) |
| Resistenza alle Vibrazioni | Supporti Standard | Piedistalli Ammortizzati Sismici |
| MTBF (Tempo Medio tra Guasti) | Cicli Standard | Cicli di Lavoro Estesi (Ottimizzato per Carichi Pesanti) |
Affidabilità Ingegneristica per Produzioni su Larga Scala
- Controllo del Movimento con Inerzia Regolata: Muovere una lamiera d'acciaio da 400 kg crea un'enorme energia cinetica. Utilizziamo la tecnologia ABB TrueMove™ per calcolare rampe di decelerazione precise. Questo evita "l'overshoot" nel punto di posizionamento e protegge i riduttori interni del robot dalle forze di coppia distruttive associate a arresti rapidi di carichi pesanti.
- Fondazione Strutturale Rinforzata: Le presse per servizi pesanti generano significative vibrazioni trasmesse al suolo. Qicheng progetta Piedistalli in Acciaio Rinforzato personalizzati riempiti con polimeri ammortizzanti le vibrazioni. Queste basi isolano il robot dall'impatto della pressa, garantendo che il punto centrale dell'utensile (TCP) rimanga accurato entro ±0,05 mm anche durante le corse di tonnellaggio di picco.
- Utensileria di Fine Braccio (EOAT) per Servizi Pesanti: Le matrici di aspirazione standard spesso falliscono sotto il peso dell'acciaio di grosso spessore. Progettiamo Sistemi di Pinze Ibride — combinando tecnologia a vuoto ad alto flusso con pinze pneumatiche. Questa doppia ridondanza garantisce che il pezzo sia bloccato in posizione durante manovre ad alta accelerazione G, eliminando il rischio di scivolamento o caduta del pezzo.
- Interblocco Sincronizzato ad Alta Tonnellaggio: I nostri sistemi di controllo utilizzano una dorsale in fibra ottica ad alta velocità. Il robot comunica con il martello della pressa in tempo reale, consentendo una finestra di "Ingresso Sicuro" ottimizzata al millisecondo. Questo garantisce il massimo SPM (Colpi al Minuto) senza rischiare una collisione tra il martello da 2000T e il braccio robotico per servizi pesanti.
Principali Caratteristiche del Sistema
- Integrazione Rail Lineare a 7 Assi: Per lunghe linee tandem, montiamo i robot per servizi pesanti su binari lineari ad alta coppia, consentendo a un singolo robot di coprire distanze maggiori o più stazioni di pressatura, se necessario.
- Sistemi di Gestione Termica: Poiché lo stampaggio pesante spesso comporta calore da attrito elevato o processi di formatura a caldo, i nostri robot sono dotati di schermatura termica e protezione pressurizzata "Foundry Plus" per una durata 24/7.
- Carrelli per Stampi e Utensili Automatizzati: Supporti per utensili integrati per sollevamento pesante che consentono al robot di scambiare autonomamente i suoi gruppi pinza da oltre 100 kg in meno di 3 minuti durante i cambi prodotto.
Domande e Risposte Tecniche: Focus sui Servizi Pesanti
D: Come proteggete i riduttori del robot quando gestite pezzi da oltre 500 kg ad alta velocità?
R: Utilizziamo Modellazione Dinamica del Carico Utile. Il controller del robot conosce il peso esatto e il centro di gravità del pezzo. Limita automaticamente l'accelerazione sugli assi del "polso" (Asse 5 e 6) per rimanere entro l'80% del limite di sicurezza meccanica, estendendo significativamente la vita dei riduttori rispetto ai sistemi standard "ad anello aperto".
D: Queste linee per servizi pesanti possono gestire lamiere "Doppie" di acciaio di grosso spessore?
R: Sì. Integriamo Sensori Elettromagnetici per Doppie Lamiere ad alta potenza. Questi sensori possono penetrare pile di acciaio spesse per garantire che venga prelevata una sola lamiera. Se viene rilevata una doppia lamiera, il sistema a vuoto ad alta coppia del robot può spesso "scuotere" o soffiare aria per separare le lamiere prima che il ciclo continui.
D: Qual è il requisito di manutenzione per una linea per servizi pesanti 24/7?
R: Implementiamo il Monitoraggio Basato sulle Condizioni (CBM) tramite il Qicheng Smart Cloud. Monitoriamo la qualità dell'olio, le firme di vibrazione e la temperatura del motore. La manutenzione viene eseguita "su richiesta" in base ai dati di usura effettivi, il che tipicamente riduce i costi di manutenzione annuali del 20% rispetto al servizio tradizionale basato su pianificazione.
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