Ligne de découpe de métal robotisée à cycle court, presse automatisée robuste
Ligne de découpe de métal robotisée à cycle court, presse automatisée robuste
Ligne de découpe de métal robotisée à cycle court, presse automatisée robuste
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Ligne d'emboutissage robotisée en métal Ligne de presse automatisée robuste Pour les lignes de presses automatisées robustes, l'accent de l'ingénierie est mis sur la gestion de charges massives (contrôle d'inertie), la rigidité structurelle, et le débit continu. Ces lignes sont les bêtes de somme de ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Ligne de découpe de métal par automate
,ligne de presse d'emboutissage par API
,Petite ligne de découpe de métal
Cycletime:
Temps de cycle court
Application:
Fabrication d’automobiles, d’électronique et d’appareils électroménagers
Capacité d'estampage:
Estampillage de haute précision
Alimentation:
Électrique
Taper:
Ligne d'estampage robotique
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Type de robot:
Un bras de robot industriel.
Compatibilité des matériaux:
Plaques métalliques
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée compacte
Conception:
Compact
Caractéristiques de sécurité:
Arrêt d'urgence, protections
Empreinte:
Exigence de petit espace
Entretien:
Faible entretien
Système de contrôle:
Automate et IHM intégrés
Taux de sortie:
Produit élevé
Description du produit
Ligne d'emboutissage robotisée en métal Ligne de presse automatisée robuste
Pour les lignes de presses automatisées robustes, l'accent de l'ingénierie est mis sur la gestion de charges massives (contrôle d'inertie), la rigidité structurelle, et le débit continu. Ces lignes sont les bêtes de somme de la fabrication industrielle, généralement trouvées dans les usines produisant des châssis de camions, des cadres d'appareils électroménagers lourds ou des composants de construction à grande échelle. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology fournit des solutions d' emboutissage robotisé robuste à haute capacité, intégrant les robots ABB les plus puissants (IRB 7600/8700) avec des architectures physiques renforcées pour manipuler des charges utiles de 500 kg à 800 kg avec précision.
Matrice de performance d'automatisation robuste
Nos lignes robustes privilégient l'endurance physique du système d'automatisation sous des contraintes mécaniques extrêmes.
| Métrique de performance | Emboutissage robotisé standard | Ligne automatisée robuste Qicheng |
|---|---|---|
| Charge utile maximale par robot | 150 kg - 300 kg | 500 kg - 800 kg (Axes 4/5/6 renforcés) |
| Tonnage de presse typique | 400T - 1000T | 1200T - 2500T+ (Zones à fort impact) |
| Portée / Extension du robot | 2,5 m - 3,2 m | Jusqu'à 4,2 m (Options de bras étendus) |
| Résistance aux vibrations | Supports standard | Pieds amortis sismiques |
| MTBF (Temps moyen entre pannes) | Cycles standard | Cycles de service prolongés (Optimisé pour charges lourdes) |
Fiabilité d'ingénierie pour la production à grande échelle
- Contrôle de mouvement accordé à l'inertie : Le déplacement d'une ébauche d'acier de 400 kg crée une énergie cinétique massive. Nous utilisons la technologie TrueMove™ d'ABB pour calculer des rampes de décélération précises. Cela évite le "dépassement" au point de placement et protège les réducteurs internes du robot des forces de couple destructrices associées aux arrêts rapides de charges lourdes.
- Fondation structurelle renforcée : Les presses robustes génèrent des vibrations importantes transmises par le sol. Qicheng conçoit des pieds en acier renforcé personnalisés remplis de polymères amortisseurs de vibrations. Ces bases isolent le robot de l'impact de la presse, garantissant que le centre de l'outil (TCP) reste précis à ±0,05 mm, même pendant les courses de tonnage maximal.
- Outillage de bout de bras (EOAT) robuste : Les réseaux de ventouses standard échouent souvent sous le poids de l'acier de forte épaisseur. Nous concevons des systèmes de préhension hybrides — combinant une technologie de vide à haut débit avec des pinces pneumatiques. Cette double redondance garantit que la pièce est maintenue en place pendant les manœuvres à haute vitesse avec des forces G élevées, éliminant le risque de glissement ou de chute de la pièce.
- Interverrouillage synchronisé à haut tonnage : Nos systèmes de contrôle utilisent un réseau de fibre optique à haute vitesse. Le robot communique en temps réel avec le coulisseau de la presse, permettant une fenêtre "d'entrée sécurisée" optimisée à la milliseconde près. Cela garantit un SPM (coups par minute) maximum sans risque de collision entre le coulisseau de 2000T et le bras robotisé robuste.
Points forts du système
- Intégration de rail linéaire à 7 axes : Pour les longues lignes tandem, nous montons les robots robustes sur des rails linéaires à couple élevé, permettant à un seul robot de desservir de plus grandes distances ou plusieurs stations de presse si nécessaire.
- Systèmes de gestion thermique : Étant donné que l'emboutissage lourd implique souvent une chaleur due au frottement élevé ou des processus de formage à chaud, nos robots sont équipés d'un blindage thermique et d'une protection pressurisée "Foundry Plus" pour une durabilité 24h/24 et 7j/7.
- Racks automatisés de matrices et d'outils : Supports d'outils à levage lourd intégrés qui permettent au robot d'échanger ses ensembles de préhension de plus de 100 kg de manière autonome en moins de 3 minutes lors des changements de produit.
Questions et réponses techniques : Focus sur le robuste
Q : Comment protégez-vous les réducteurs du robot lors de la manipulation de pièces de plus de 500 kg à grande vitesse ?
R : Nous utilisons la modélisation dynamique de la charge utile. Le contrôleur du robot connaît le poids exact et le centre de gravité de la pièce. Il limite automatiquement l'accélération sur les axes "du poignet" (axes 5 et 6) pour rester dans 80 % de la limite de sécurité mécanique, prolongeant considérablement la durée de vie des réducteurs par rapport aux systèmes "en boucle ouverte" standard.
Q : Ces lignes robustes peuvent-elles gérer des ébauches "double feuille" d'acier de forte épaisseur ?
R : Oui. Nous intégrons des capteurs électromagnétiques de double feuille haute puissance. Ces capteurs peuvent pénétrer des piles d'acier épaisses pour s'assurer qu'une seule ébauche est prélevée. Si une double feuille est détectée, le système d'aspiration à haute puissance du robot peut souvent "secouer" ou souffler de l'air pour séparer les feuilles avant que le cycle ne continue.
Q : Quelle est l'exigence de maintenance pour une ligne robuste 24h/24 et 7j/7 ?
R : Nous mettons en œuvre la surveillance basée sur l'état (CBM) via le cloud intelligent Qicheng. Nous surveillons la qualité de l'huile, les signatures de vibration et la température du moteur. La maintenance est effectuée "à la demande" sur la base des données d'usure réelles, ce qui réduit généralement les coûts de maintenance annuels de 20 % par rapport aux services traditionnels basés sur un calendrier.
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