Cellule d'emboutissage robotisée à faible maintenance, automatisation flexible, empreinte compacte
Cellule d'emboutissage robotisée à faible maintenance, automatisation flexible, empreinte compacte
Cellule d'emboutissage robotisée à faible maintenance, automatisation flexible, empreinte compacte
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Cellule d'emboutissage robotisée Automatisation Flexible À l'ère de la production à haute mixité et à faible volume, la Cellule d'emboutissage robotisée représente le summum de l'Automatisation Flexible. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology est spécialisée dans les cellules d'emboutissage ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
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Système de contrôle:
Automate avec interface IHM
Type de robot:
Robot industriel à 6 axes
Empreinte:
Encombrement compact adapté à un espace au sol limité
Entretien:
Faible maintenance avec prise en charge des diagnostics à distance
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Conception:
Compact
Fonction principale:
Emboutissage et formage de pièces métalliques
Compatibilité des matériaux:
Acier, aluminium, cuivre et autres métaux
Alimentation:
Triphasé 380 V, 50/60 Hz
Capacité d'intégration:
Peut être intégré aux lignes de production en amont et en aval
Caractéristiques de sécurité:
Barrières immatérielles, boutons d'arrêt d'urgence, verrouillages de sécurité
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée compacte
Épaisseur maximale de la feuille:
Jusqu'à 3 mm
Taper:
Ligne d'estampage robotique
Cycletime:
Variable, généralement 10 à 30 secondes par partie
Description du produit
Cellule d'emboutissage robotisée Automatisation Flexible
À l'ère de la production à haute mixité et à faible volume, la Cellule d'emboutissage robotisée représente le summum de l'Automatisation Flexible. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology est spécialisée dans les cellules d'emboutissage modulaires et à haute agilité qui permettent aux fabricants de passer d'une géométrie de produit, d'un matériau et d'une taille de lot différents avec un temps d'arrêt minimal. En tirant parti des robots compacts et à haute vitesse d'ABB (tels que l'IRB 4600 ou l'IRB 6700), nous fournissons des cellules autonomes ou en réseau qui agissent comme des unités "plug-and-play" pour les usines intelligentes modernes.
Matrice de performance de l'automatisation flexible
Nos cellules flexibles sont conçues pour remplacer les transferts mécaniques rigides par une polyvalence programmable à 6 axes.
| Métrique | Transfert mécanique fixe | Cellule robotisée flexible Qicheng |
|---|---|---|
| Variété de produits | Pièce unique / Gamme limitée | Infinie (définie par logiciel) |
| Temps de changement | 30 - 60 minutes | < 2 minutes (changement numérique) |
| Utilisation de l'espace | Grand et fixe | Compact et modulaire |
| Intégration des processus | Emboutissage uniquement | Emboutissage + ébavurage + inspection par vision |
| Risque de capital | Élevé (équipement dédié) | Faible (actifs réutilisables) |
Ingénierie de la flexibilité dans chaque cycle
Fabrication définie par logiciel
Le cœur de notre flexibilité réside dans la Programmation hors ligne (OLP). En utilisant ABB RobotStudio®, nous pouvons programmer et simuler la trajectoire d'une nouvelle pièce dans un environnement virtuel pendant que la cellule physique exécute toujours un lot différent. Cette programmation "sans temps d'arrêt" garantit que lorsque les nouveaux outils sont prêts, le robot est prêt à fonctionner immédiatement.
Écosystème d'outillage intelligent
Nous utilisons des outils de préhension à changement rapide (EOAT). Nos cellules robotisées sont équipées de stations d'outils automatisées où le robot peut échanger de manière autonome sa tête de préhension pour s'adapter à la taille ou au matériau de la prochaine pièce vierge (par exemple, passer de la succion par le vide pour l'acier aux pinces pneumatiques pour les petits supports en aluminium).
Intégration fonctionnelle multi-processus
Une cellule flexible Qicheng fait plus que déplacer des pièces. Nous intégrons des processus secondaires dans le cycle du robot, tels que la lubrification en ligne, la détection de double feuille et l'orientation de la pièce. Cela élimine le besoin de systèmes de convoyage auxiliaires et réduit l'empreinte totale de la cellule.
Robotique guidée par vision
Pour éliminer le besoin de gabarits coûteux et fixes, nous intégrons des systèmes de vision 3D. Le robot peut "voir" des pièces vierges placées aléatoirement sur une palette ou un convoyeur, identifier leur orientation et ajuster son chemin de prise en temps réel. Ceci est essentiel pour les environnements de fabrication allégée avec des changements de configuration fréquents.
Points forts clés du système
- Architecture de contrôle décentralisée : Chaque cellule fonctionne comme un "nœud intelligent" indépendant mais peut être reliée via Profinet à un MES d'usine centralisé pour une production multi-cellules synchronisée.
- Bases modulaires portables : Pour les applications de petite à moyenne taille, nous proposons des cellules "montées sur patins" qui peuvent être déplacées dans l'installation à l'aide d'un chariot élévateur, offrant une flexibilité d'agencement ultime.
- Modes de veille économes en énergie : Gestion intégrée de l'alimentation qui met le robot en état de "veille profonde" ou de faible consommation pendant les interruptions de production, réduisant les coûts généraux pour les séries de production intermittentes.
Questions et réponses de l'industrie (Vue stratégique de la flexibilité)
Q : Comment une cellule flexible gère-t-elle différentes épaisseurs de matériaux au cours du même quart de travail ?
R : Nos systèmes de vide Smart-Sense™ ajustent automatiquement le débit d'air et la pression en fonction de la recette du matériau. Que le robot prélève un panneau décoratif de 0,5 mm ou un support structurel de 3,0 mm, les paramètres de succion sont optimisés en millisecondes pour assurer une prise sûre sans déformation de surface.
Q : Pouvons-nous intégrer une cellule Qicheng à nos presses mécaniques plus anciennes existantes ?
R : Absolument. Nous fournissons une boîte de contrôle "Gateway" qui s'interface avec les signaux de sécurité et de synchronisation de la presse. Cela modernise votre presse existante avec une agilité robotique moderne, prolongeant le retour sur investissement de vos machines actuelles tout en améliorant votre capacité de production.
Q : Quelle est la courbe d'apprentissage pour les opérateurs lors du passage à une cellule robotisée ?
R : Nous utilisons une IHM (Interface Homme-Machine) simplifiée. Les opérateurs n'ont pas besoin de connaître le code du robot ; ils sélectionnent simplement l'icône du produit sur un écran tactile. Le système charge automatiquement les chemins et les paramètres corrects, rendant la transition vers l'automatisation intuitive et à faible risque.
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