logo

Korte cyclustijd Robotic Metal Stamping Line Heavy Duty Automated Press Line

Korte cyclustijd Robotic Metal Stamping Line Heavy Duty Automated Press Line
Korte cyclustijd Robotic Metal Stamping Line Heavy Duty Automated Press Line
Merknaam
Qicheng
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
Robotische Metaalstempelijn Zware Geautomatiseerde Perslijn Voor Zware Geautomatiseerde Perslijnen, ligt de technische focus op Massieve Belastingafhandeling (Traagheidsregeling), Structurele Stijfheid, en Continue Doorvoer. Deze lijnen zijn de werkpaarden van de industriële productie, doorgaans te ...
Productdetails
Markeren:

metalen plc-stempellijn

,

PLC-stempelperslijn

,

kleine metaalstempellijn

Cycloetime: Korte cyclustijd
Sollicitatie: Auto-industrie, elektronica, productie van apparaten
Stempelcapaciteit: Hoge Precisie het Stempelen
Voeding: Elektrisch
Type: Robotische stempellijn
Automatiseringsniveau: Volledig geautomatiseerd
Robottype: Industriële Robotarm.
Materiaalcompatibiliteit: Metalen platen
Productnaam: compacte robotstanslijn
Ontwerp: Compact
Veiligheidsvoorzieningen: Noodstop, veiligheidswachten
Voetafdruk: Kleine ruimtebehoefte
Onderhoud: Weinig onderhoud
Controlesysteem: PLC en HMI geïntegreerd
Uitvoersnelheid: Hoge doorvoer

Productbeschrijving

Robotische Metaalstempelijn Zware Geautomatiseerde Perslijn
Voor Zware Geautomatiseerde Perslijnen, ligt de technische focus op Massieve Belastingafhandeling (Traagheidsregeling), Structurele Stijfheid, en Continue Doorvoer. Deze lijnen zijn de werkpaarden van de industriële productie, doorgaans te vinden in fabrieken die vrachtwagenchassis, frames voor zware huishoudelijke apparaten of grootschalige bouwcomponenten produceren. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology biedt oplossingen voor Zware Robotstempels met hoge capaciteit, waarbij de krachtigste ABB robots (IRB 7600/8700) worden geïntegreerd met versterkte fysieke architecturen om payloads van 500 kg tot 800 kg met precisie te hanteren.
 
Prestatieoverzicht Zware Automatisering
Onze zware lijnen prioriteren het fysieke uithoudingsvermogen van het automatiseringssysteem onder extreme mechanische belasting.
Prestatie-indicator Standaard Robotstempels Qicheng Zware Geautomatiseerde Lijn
Max Payload per Robot 150 kg - 300 kg 500 kg - 800 kg (Versterkte As 4/5/6)
Typische Perskracht 400T - 1000T 1200T - 2500T+ (Hoge Impact Zones)
Robotbereik / Uitschuiflengte 2,5 m - 3,2 m Tot 4,2 m (Opties voor verlengde arm)
Trillingsbestendigheid Standaard Bevestigingen Seismisch Gedempte Sokkels
MTBF (Gemiddelde Tijd Tussen Storingen) Standaard Cycli Verlengde Bedrijfscycli (Geoptimaliseerd voor zware belasting)
 
Technische Betrouwbaarheid voor Grootschalige Productie
  • Traagheidsafgestemde Bewegingsregeling: Het verplaatsen van een stalen plaat van 400 kg creëert enorme kinetische energie. We gebruiken ABB's TrueMove™ technologie om nauwkeurige vertragingshellingen te berekenen. Dit voorkomt "overshoot" op het plaatsingspunt en beschermt de interne tandwielkasten van de robot tegen de destructieve koppelkrachten die gepaard gaan met snelle stops bij zware belasting.
  • Versterkte Structurele Fundering: Zware persen genereren aanzienlijke grondtrillingen. Qicheng ontwerpt op maat gemaakte Versterkte Stalen Sokkels gevuld met trillingsdempende polymeren. Deze bases isoleren de robot van de impact van de pers, waardoor het tool center point (TCP) nauwkeurig blijft tot ±0,05 mm, zelfs tijdens slagen met maximale tonnage.
  • Zware End-of-Arm Tooling (EOAT): Standaard zuigsystemen falen vaak onder het gewicht van dikwandig staal. We ontwerpen Hybride Grijpersystemen — een combinatie van vacuümtechnologie met hoge doorstroming en pneumatische power-klemmen. Deze dubbele redundantie zorgt ervoor dat het onderdeel op zijn plaats blijft tijdens G-krachtmanoeuvres met hoge snelheid, waardoor het risico op wegglijden of vallen van het onderdeel wordt geëlimineerd.
  • Gesynchroniseerde Hoge Tonnage Interlocking: Onze besturingssystemen maken gebruik van een snelle glasvezel backbone. De robot communiceert in realtime met de persstoter, waardoor een "Safe-Entry" venster ontstaat dat is geoptimaliseerd tot op de milliseconde. Dit zorgt voor maximale SPM (Slagen Per Minuut) zonder risico op een botsing tussen de 2000T stoter en de zware robotarm.
 
Belangrijkste Systeemhoogtepunten
  • Integratie van 7-assige Lineaire Rails: Voor lange tandemlijnen monteren we de zware robots op lineaire rails met hoog koppel, waardoor een enkele robot grotere afstanden of meerdere persstations kan bedienen indien nodig.
  • Thermische Managementsystemen: Aangezien zwaar stempelen vaak gepaard gaat met wrijvingswarmte of warmvormprocessen, zijn onze robots uitgerust met thermische afscherming en drukgevoelige "Foundry Plus" bescherming voor 24/7 duurzaamheid.
  • Automatische Matrijzen & Gereedschapsrekken: Geïntegreerde zware hijs-gereedschapstandaards waarmee de robot zijn grijperassemblages van meer dan 100 kg autonoom kan wisselen in minder dan 3 minuten tijdens productwissels.
 
Technische V&A: Zware Focus
V: Hoe beschermt u de tandwielkasten van de robot bij het hanteren van onderdelen van meer dan 500 kg op hoge snelheden?
A: We gebruiken Dynamische Payload Modellering. De controller van de robot kent het exacte gewicht en zwaartepunt van het onderdeel. Het beperkt automatisch de acceleratie op de "pols" assen (As 5 en 6) om binnen 80% van de mechanische veiligheidslimiet te blijven, wat de levensduur van de tandwielkasten aanzienlijk verlengt in vergelijking met standaard "open-loop" systemen.
V: Kunnen deze zware lijnen "dubbelplaat" blanks van dikwandig staal hanteren?
A: Ja. We integreren krachtige Elektromagnetische Dubbelplaat Sensoren. Deze sensoren kunnen door dikke staalstapels dringen om ervoor te zorgen dat slechts één plaat wordt opgepakt. Als een dubbelplaat wordt gedetecteerd, kan het hogetorke vacuümsysteem van de robot vaak de platen "schudden" of lucht blazen om ze te scheiden voordat de cyclus doorgaat.
V: Wat is de onderhoudsvereiste voor een 24/7 zware lijn?
A: We implementeren Condition-Based Monitoring (CBM) via de Qicheng Smart Cloud. We monitoren de oliekwaliteit, trillingspatronen en motortemperatuur. Onderhoud wordt "on-demand" uitgevoerd op basis van werkelijke slijtagegegevens, wat de jaarlijkse onderhoudskosten doorgaans met 20% verlaagt in vergelijking met traditionele op schema gebaseerde service.
Gerelateerde producten