logo

Progressive Die Transfer Baskı hattı Damgalama hattı 5-30 saniye/baskı

Progressive Die Transfer Baskı hattı Damgalama hattı 5-30 saniye/baskı
Progressive Die Transfer Baskı hattı Damgalama hattı 5-30 saniye/baskı
Marka Adı
Qicheng
Menşei ülke
Çin
Adedi
1
Birim fiyat
Pazarlık edilebilir
Ödeme yöntemi
TT/LC
Ürün Özetleri
Progressive Die Transfer Damgalama hattı Bazı karmaşık metal şekillendirme görevlerinde, saf bir ileri döşeme, derin çekimden sonra parça çevirmeyi veya tam kesimi işleyemez.Geleneksel bir transfer ölçeği başlangıç aşamalarında genellikle verimsizdir.Bizim.Progressive-Die Transfer Damgalama hattıçöz...
Ürün Detayları
Vurgulamak:

Progressive Die Transfer baskı hattı

,

Progressive die stamping line (Gelişken ölçekli damgalama hattı)

,

30 saniye/basın damgalama hattı

Sycletim: Basma başına 5-30 saniye
Basın türü: Otomatik/Manuel (modele bağlı olarak)
Plaka boyutu: Kişiselleştirilebilir, genellikle 40x50 cm
Başvuru: Tekstil ve diğer malzemelere ısı transfer baskı
Teslimat süresi: Pamuk, polyester, karışımlar, seramikler, metaller
Tip: Endüstriyel Isı Pres Makinası
Sıcaklık aralığı: 0-250°C
Güvenlik özellikleri: Aşırı ısınma koruması, acil durdurma düğmesi
Kontrol sistemi: Dijital sıcaklık ve zaman kontrolörü
Güç kaynağı: 220V/380V, 50/60Hz
Boyutlar: Modele göre değişir, yaklaşık. 1500x800x1200mm
Ürün adı: transfer pres hattı
ağırlık: Yaklaşık 200-300 kg
Basınç aralığı: 5000 N'ye kadar ayarlanabilir

Ürün Açıklaması

Progressive Die Transfer Damgalama hattı

Bazı karmaşık metal şekillendirme görevlerinde, saf bir ileri döşeme, derin çekimden sonra parça çevirmeyi veya tam kesimi işleyemez.Geleneksel bir transfer ölçeği başlangıç aşamalarında genellikle verimsizdir.Bizim.Progressive-Die Transfer Damgalama hattıçözüm bir hibrit mod sunuyor:İlk olarak ilerici şekillendirme, sonra kesme ve transferSistem, ilk aşamalarda sarmal şeridi kullanarak yüksek hızlı damgalama yapar, daha sonra otomatik bir transfer çapraz çubuğu kullanır.ya da flanging istasyonlarıBu, üretim verimliliği ve süreç karmaşıklığı arasında optimum bir dengeyi sağlar.

Hibrit Özellikleri

Aşağıdaki veriler, bu hibrit üretim hattının endüstriyel itibarını göstermektedir:

Anahtar özellikler Performans aralığı Temel Faydaları
Entegre Modu Hibrit İlerileyici Transfer Yüksek hızlı beslemeyi esnek tek parça işleme ile birleştirir
İşlenebilir malzemeler CRS, HRS, AHSS, Alüminyum Geniş uyumluluk, hafif çelikten yüksek dayanıklı çeliklere kadar
En yüksek damgalama hızı 30 - 60 SPM Geleneksel tek baskı transfer modlarından önemli ölçüde daha yüksek
Transfer Eksenleri 2D / 3D Servo Kontrolü Kesilmiş parçaların kesin konumlandırılmasını sağlar
İzleme Sistemi Öldürme Koruması + Senkronizasyon Kontrolü Gerçek zamanlı güvenlik, çift boşlukları önler.
Stratejik Avantajlar
Daha iyi malzeme verimi:
Geleneksel ilerici ölçekler, parçaları bağlamak için daha geniş taşıyıcı şeritlere (örneklere) ihtiyaç duyar.Sonraki istasyonlarda taşıyıcı şeritlere olan ihtiyaç azaltılabilir veya ortadan kaldırılabilir., hurda malzemesi maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Karmaşık Geometriler:
Gelişmiş matrisler, 90° parça çevirme veya arka tarafta işleme karşı mücadele etmektedir.Aerospace veya otomotiv yapısal bileşenlerinin çok boyutlu işleme gereksinimlerini karşılayan.
Yüksek Hızlarda Kesin Senkronizasyon:
Sistem, servo transfer hattı ile milisaniye düzeyinde birleştirme elde etmek için ana basın kodlayıcı sinyalini kullanır.transfer sapı doğru kaydırma yükselen anda ölçek alanına girer, kesilmiş kısmı kaldırır ve hattın kesintisiz çalışmasını sağlar.
Öldürme Koruması ve uzatılmış ömür:
Taşıyıcı şerit daha sonraki aşamalarda yüklerden kurtulduğundan, matris üzerindeki kuvvet dağılımı daha eşit hale gelir ve matris parçalanmasını ve anormal aşınmayı etkili bir şekilde azaltır.
Sistem bileşenleri ve iş akışı
  • Rulo açma ve hassas düzeleme:Yüksek hassasiyetli servo besleyici, istikrarlı malzeme girişini ileri döşeme bölümüne sağlar.
  • Devamlı şekillendirme bölümü:Bıçaklama, embossing, önceden çizim ve diğer temel işlemleri gerçekleştirir.
  • Kapatma istasyonu:Parçayı bobin şeridinden ayırır ve otomatik teslim için hazırlar.
  • Servo Transfer Alanı:Yakalayıcılar parçaları toplayıp, derin çekim veya çok yönlü delme yaparlar.
  • Çıkış sistemi:Otomatik yığma veya doğrudan konveyörle yıkama/temizlemeye aktarma.
Uzman S&A
S: Neden tam bir ilerici ölçek yerine bu hibrit çözeltme kullanıyorsunuz?
A: Parçalar daha sonraki istasyonlarda derin çekim gerektirdiğinde veya parça geometrisinin taşıyıcı şeritin transfer için yeterli dayanıklılık sağlamasını engellediği zaman,Tam bir ilerleyici ölçek, şerit kırılma veya yanlış hizalama riskini taşır.Hibrid çözüm, taşıma işleminden önce parçanın tamamen kesilmesiyle, büyük deformasyonlu iş parçalarının işleme sorunu tamamen çözülür.
S: Bu çözüm, kalıp tasarımına hangi özel gereksinimleri getirir?
A: Kendini adamış birdevretme bölgesiEOAT sapının açık bir toplama noktasına sahip olması için, ilerici sapın son istasyonunda güvenilir bir parça çıkarma mekanizması olmalıdır.deneyimÇizgi kesme ve sapık hareketleri arasında sıfır müdahale sağlamak için alet üreticisinden.
S: Bu kadar karmaşık bir hat üzerinde üretim kalitesi nasıl izlenir?
Cevap: Devam eden bölümde damgalama anormalliklerini tespit etmek için akustik emisyon algılayıcıları kurduk ve aktarım alanında iç görme hizalama sistemlerini entegre ettik.Çizgi kayması veya tutma düzeni bozulmasından kaynaklanan herhangi bir boyut sapması gerçek zamanlı olarak tespit edilir., yüksek düzeydegüven.
İlgili Ürünler