Progressive Die Transfer Press Line Stamping Line 5-30 detik/pencet
Progressive Die Transfer Press Line Stamping Line 5-30 detik/pencet
Progressive Die Transfer Press Line Stamping Line 5-30 detik/pencet
Nama merek
Qicheng
Negara Asal
Cina
MOQ
1
Patokan harga
Bisa dinegosiasikan
Metode Pembayaran
TT/LC
Ringkasan Produk
Garis Stamping Transfer Die Progressive Dalam tugas-tugas membentuk logam yang kompleks tertentu, die progresif murni tidak dapat menangani bagian yang membalik atau pemotongan penuh setelah menarik dalam,sementara mati transfer tradisional seringkali tidak efisien pada tahap awalKita.Lini Stamping ...
Detail Produk
Menyoroti:
garis pers transfer mati progresif
,jalur stamping die progresif
,30 detik/pencet garis cap
Cycletime:
5-30 detik per tekan
Tipe tekan:
Otomatis/Manual (tergantung model)
ukuran pelat:
Dapat disesuaikan, biasanya 40x50 cm
Aplikasi:
Pencetakan perpindahan panas pada tekstil dan bahan lainnya
Kompatibilitas material:
Katun, poliester, campuran, keramik, logam
Jenis:
Mesin Press Panas Industri
Kisaran suhu:
0-250°C
Fitur keamanan:
Perlindungan panas berlebih, tombol berhenti darurat
Sistem kendali:
Pengontrol suhu dan waktu digital
Catu daya:
220V/380V, 50/60Hz
Ukuran:
Bervariasi berdasarkan model, kira-kira. 1500x800x1200mm
Nama Produk:
lini pers transfer
berat:
Kurang lebih 200-300kg
Rentang tekanan:
Dapat disesuaikan, hingga 5000 N
Deskripsi Produk
Garis Stamping Transfer Die Progressive
Dalam tugas-tugas membentuk logam yang kompleks tertentu, die progresif murni tidak dapat menangani bagian yang membalik atau pemotongan penuh setelah menarik dalam,sementara mati transfer tradisional seringkali tidak efisien pada tahap awalKita.Lini Stamping Transfer Progressive-Diesolusi menawarkan mode hibrida:pembentukan progresif pertama, kemudian pemotongan dan transferSistem ini melakukan stamping berkecepatan tinggi menggunakan strip kumparan pada tahap awal, kemudian menggunakan transversal transfer otomatis untuk memindahkan potongan-potongan kosong individu ke pembentukan berikutnya, side-piercing,atau stasiun flangingHal ini mencapai keseimbangan yang optimal antara efisiensi produksi dan kompleksitas proses.
Spesifikasi Hibrida
Data berikut menunjukkan otoritas industri dari jalur produksi hibrida ini:
| Spesifikasi Utama | Jangkauan Kinerja | Manfaat Utama |
|---|---|---|
| Mode Integrasi | Transfer progresif hibrida | Menggabungkan pemakanan kecepatan tinggi dengan pemrosesan bagian tunggal yang fleksibel |
| Bahan yang Dapat Diproses | CRS, HRS, AHSS, Aluminium | Kompatibilitas luas, dari baja ringan hingga baja kekuatan tinggi |
| Kecepatan Stamping Maksimal | 30 - 60 SPM | Secara signifikan lebih tinggi daripada mode transfer single-press konvensional |
| Poros Transfer | 2D / 3D Servo Control | Memastikan posisi yang tepat dari bagian-bagian pemotongan |
| Sistem Pemantauan | Perlindungan Die + Kontrol Sync | Perlindungan waktu nyata dari matic presisi, mencegah double blank |
Keuntungan Strategis
Hasil material yang lebih baik:
Materai progresif tradisional membutuhkan strip pembawa yang lebih luas untuk menghubungkan bagian-bagian.kebutuhan untuk strip pembawa di stasiun berikutnya dapat dikurangi atau dihilangkan, secara signifikan menurunkan biaya bahan bekas.
Menangani Geometri Kompleks:
Sistem transfer memungkinkan rotasi multi-sumbu dan repositioning bagian antara stasiun.memenuhi persyaratan pemrosesan multi-dimensi dari komponen struktur aerospace atau otomotif.
Synchronization yang tepat pada kecepatan tinggi:
Sistem menggunakan sinyal encoder pers utama untuk mencapai kopling tingkat milidetik dengan saluran transfer servo.pegangan transfer dengan akurat memasuki daerah mati saat slide naik, menghapus bagian pemotongan, dan membuat jalur berjalan tanpa gangguan.
Perlindungan mati & umur panjang:
Karena strip pembawa dibebaskan dari beban pada tahap selanjutnya, distribusi kekuatan pada die menjadi lebih seragam, secara efektif mengurangi chip die dan keausan abnormal.
Komponen Sistem & Aliran Kerja
- Uncoiling & Precision Leveling:Servo feeder presisi tinggi memastikan masuknya bahan yang stabil ke bagian die progresif.
- Bagian Pembentukan Progresif:Melakukan penumbukan, embossing, pra-drawing, dan operasi dasar lainnya.
- Stasiun pemisahan:Memisahkan bagian dari strip kumparan, mempersiapkan untuk penyerahan otomatis.
- Area Transfer Servo:Penangkap mengambil bagian-bagian individu dan melakukan flanging, deep drawing, atau multi-directional piercing.
- Sistem Outfeed:Pemasangan otomatis atau transfer konveyor langsung ke pencucian/pembersihan.
Pertanyaan dan Jawaban Ahli
T: Mengapa menggunakan solusi hibrida ini daripada mati progresif penuh?
A: Ketika bagian-bagian membutuhkan tarik dalam di stasiun berikutnya, atau ketika geometri bagian mencegah strip pembawa dari memberikan kekuatan yang cukup untuk transfer,Sebuah mati progresif penuh berisiko patah pita atau salah selarasSolusi hibrida, dengan memotong bagian sepenuhnya sebelum pemindahan, sepenuhnya memecahkan masalah penanganan untuk benda kerja deformasi besar.
T: Apa persyaratan khusus yang diterapkan oleh solusi ini pada desain die?
A: Dedicatedzona penyerahanStasiun terakhir dari die progresif harus memiliki mekanisme pemotongan bagian yang dapat diandalkan sehingga pegangan EOAT memiliki titik pengambilan yang jelas.pengalamandari produsen alat untuk memastikan gangguan nol antara strip cut-off dan tindakan gripper.
T: Bagaimana kualitas produksi dipantau pada jalur yang begitu kompleks?
A: Kami memasang sensor emisi akustik di bagian progresif untuk mendeteksi anomali cap, dan mengintegrasikan sistem penyelarasan visi inline di area transfer.setiap penyimpangan dimensi yang disebabkan oleh tergelincir pita atau kesalahan penyelarasan gripper akan ditangkap secara real time, membangun tingkat tinggikepercayaan.
Produk Terkait
Lini Pencetak Transfer Listrik Otomatis Dengan Otomatis
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
Otomatisasi Jalur Stamping Transfer Hidrolik atau Mekanis 1-5detik/Trok
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
Integrated Safety Guards Transfer Press Line High Precision Stamping Line
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
30 hingga 90 detik Jalur Stamping Transfer Dijual 400T hingga 2500T
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
