製品概要
漸進式ダイ・転送スタンプライン ある種の複雑な金属形状の作業では,純粋な進行型模具は,深層抽出後,部品の転覆や完全な切断を処理できない.伝統的な移動型は初期段階では不効率です私たちの漸進式切断切断ライン解決策はハイブリッドモードです先に進行型形成,その後切断と移転システムでは,初期段階ではコイル・ストライプを使用して高速スタンプを行い,その後,自動転送横棒を使用して,個々の切断空白を後続の形作,横穿孔,またはフランジングステーション生産効率とプロセスの複雑性との間に最適なバランスをとります ハイブリッド仕様 このハイブリッド生産ラインの産業的信頼性を示すのは以下のデータです 主要な仕様 性能範...
製品詳細
ハイライト:
漸進式ダイ・転送プレスライン
,漸進型型圧縮ライン
,30秒/押すスタンプライン
サイクルタイム:
1回押すごとに5~30秒
プレスタイプ:
自動/手動 (モデルによる)
プラテンサイズ:
カスタマイズ可能、通常は 40x50 cm
応用:
布地やその他の素材への熱転写プリント
材質の適合性:
綿、ポリエステル、混紡、セラミック、金属
タイプ:
工業用ヒートプレス機
温度範囲:
0-250°C
安全機能:
過熱防止,緊急停止ボタン
制御システム:
デジタル温度および時間コントローラー
電源:
220V/380V、50/60Hz
寸法:
モデルによって異なります。 1500×800×1200mm
製品名:
移動プレスライン
重さ:
約200~300kg
pressureRange:
調整可能、最大 5000 N
製品説明
漸進式ダイ・転送スタンプライン
ある種の複雑な金属形状の作業では,純粋な進行型模具は,深層抽出後,部品の転覆や完全な切断を処理できない.伝統的な移動型は初期段階では不効率です私たちの漸進式切断切断ライン解決策はハイブリッドモードです先に進行型形成,その後切断と移転システムでは,初期段階ではコイル・ストライプを使用して高速スタンプを行い,その後,自動転送横棒を使用して,個々の切断空白を後続の形作,横穿孔,またはフランジングステーション生産効率とプロセスの複雑性との間に最適なバランスをとります
ハイブリッド仕様
このハイブリッド生産ラインの産業的信頼性を示すのは以下のデータです
| 主要な仕様 | 性能範囲 | 主要 な 利点 |
|---|---|---|
| 統合モード | ハイブリッド・プログレッシブ・転送 | 高速配給と柔軟な単部加工を組み合わせる |
| 処理可能な材料 | CRS,HRS,AHSS,アルミニウム | 軽鋼から高強度鋼まで,幅広い互換性 |
| 最大スタンプ速度 | 30 - 60 SPM | 従来の単一プレス転送モードよりもかなり高い |
| 移転軸 | 2D / 3D サーボ制御 | 切断部品の正確な位置を保証 |
| 監視システム | ダイ・プロテクション + シンクロコントロール | 正確な模具のリアルタイム保護,ダブル・ブランク防止 |
戦略的 利点
材料の生産性の向上:
伝統的な進行型型マースには,部品を接続するためにより広いキャリアストライプ (ウェブ) が必要です.次のステーションでキャリア・ストリップの必要性が減少したり,排除したりできる廃棄物料のコストを大幅に削減する.
複雑な幾何学を処理する
進歩型模具は,90°の部品転覆やバックサイド加工に苦労する. 転送システムが統合され,複数の軸の回転とステーション間の部品の再配置が可能です.航空宇宙や自動車の構造部品の多次元加工要件を満たす.
高速で正確な同期:
システムでは,メインプレスエンコーダー信号を使用して,セルボ転送ラインとミリ秒レベルの結合を実現します.スライドが上昇する瞬間に,転送グリッパー正確にダイエリアに入ります切断部分を取り除き,直線を中断なく動かせます.
防腐剤 耐久性
キャリア・ストライプは後期に負荷が軽減されるため,マースに対する力分布はより均一になり,マースの破裂と異常な磨きを効果的に軽減します.
システムコンポーネントとワークフロー
- 解巻&精密レベルリング:高精度サーボフィッダは,物料が安定してプログレシブ・ダイ・セクションに入ることを保証します.
- 進行形状の部分:パンチング,エムボス,プリ・ドライング,その他の基本操作を行う.
- 切断ステーション部品をコイルストリップから分離し 自動手渡しを準備します
- サーボ転送エリア:握り手 は 個々の パーツ を 拾い上げ て フランジング,深深 の 引き出し,または 多方向 の 穿孔 を 行なう.
- 放出システム:自動スタッキングまたは直接コンベヤーで洗濯/清掃に移動する.
専門家のQ&A
Q:なぜ 完全進行型模具の代わりに このハイブリッド溶液を使うのか?
A: 部品が後期に深く引き出さなければならない場合,または部品の幾何学により,輸送用帯が移動に十分な強度を提供できない場合,完全な進行型型は ストライプの破裂や不整列の危険性がありますハイブリッドソリューションは,部品を完全に切断し,移動する前に,大きな変形作業部品の処理問題を完全に解決します.
Q: この解決策は,模具設計にどのような特殊な要求を課していますか?
A: 専用の譲渡地域EOATグリッパーに明確なピックアップポイントがあるように,進歩型ダイの最後のステーションには信頼性の高いパーツ剥離メカニズムが必要です.経験ストリップ切断とグリッパー作用の間の干渉がゼロであることを保証するために,ツールメーカーから
Q: このような複雑なラインで生産品質をどのように監視しますか?
A: 我々は,進捗部分に音響放出センサーを設置し, スタンプ異常を検知し, 転送領域にインラインビジョンアライナメントシステムを統合します.ストライプの滑りやグリッパーの誤った配置によるあらゆる次元偏差がリアルタイムで検知される.高い水準の信頼.
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