Прогрессивное перемещение прессовой линии штамповкой 5-30 секунд/нажатие
Прогрессивное перемещение прессовой линии штамповкой 5-30 секунд/нажатие
Прогрессивное перемещение прессовой линии штамповкой 5-30 секунд/нажатие
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Линия штамповки с прогрессивной передачей В некоторых сложных задачах формовки металла чисто прогрессивный штамп не может справиться с переворачиванием детали или полным отрезанием после глубокой вытяжки, в то время как традиционный передаточный штамп часто неэффективен на начальных этапах. Наше реш...
Подробная информация о продукте
Выделить:
Прогрессивная пресс-линия для переноса штампов
,линейка прогрессивной штамповки
,30 секунд/линия нажатия штамповки
Циклет:
5-30 секунд на нажатие
Тип прессы:
Автоматический/Ручной (в зависимости от модели)
Платенсайз:
Настраиваемый, обычно 40х50 см.
Приложение:
Термотрансферная печать на текстиле и других материалах.
Совместимость материалов:
Хлопок, полиэстер, смеси, керамика, металлы.
Тип:
Промышленный термопресс
Диапазон температур:
0-250°C
Функции безопасности:
Защита от перегрева, кнопка экстренного остановки
Система управления:
Цифровой контроллер температуры и времени
Источник питания:
220 В/380 В, 50/60 Гц
Размеры:
Зависит от модели, приблиз. 1500х800х1200 мм
Название продукта:
линия пресса для пересадки
масса:
Примерно 200-300 кг
pressureRange:
Регулируемый, до 5000 Н
Описание продукта
Линия штамповки с прогрессивной передачей
В некоторых сложных задачах формовки металла чисто прогрессивный штамп не может справиться с переворачиванием детали или полным отрезанием после глубокой вытяжки, в то время как традиционный передаточный штамп часто неэффективен на начальных этапах. Наше решение Линия штамповки с прогрессивной передачей предлагает гибридный режим: прогрессивная формовка сначала, затем отрезание и передача. Система выполняет высокоскоростную штамповку с использованием рулонной ленты на ранних этапах, а затем использует автоматизированный поперечный транспортер для перемещения отдельных отрезанных заготовок на последующие станции формовки, бокового пробивания или отбортовки. Это обеспечивает оптимальный баланс между эффективностью производства и сложностью процесса.
Гибридные характеристики
Следующие данные демонстрируют промышленную авторитетность этой гибридной производственной линии:
| Ключевые характеристики | Диапазон производительности | Основные преимущества |
|---|---|---|
| Режим интеграции | Гибридная прогрессивно-передаточная | Сочетает высокоскоростную подачу с гибкой обработкой отдельных деталей |
| Обрабатываемые материалы | Холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, AHSS, алюминий | Широкая совместимость, от низкоуглеродистой стали до высокопрочной стали |
| Максимальная скорость штамповки | 30 - 60 циклов в минуту | Значительно выше, чем у традиционных режимов передачи на одном прессе |
| Оси передачи | 2D / 3D сервоуправление | Обеспечивает точное позиционирование отрезанных деталей |
| Система мониторинга | Защита штампа + синхронное управление | Защита прецизионных штампов в реальном времени, предотвращение двойных заготовок |
Стратегические преимущества
Улучшенный выход материала:
Традиционные прогрессивные штампы требуют более широких лент-носителей (перемычек) для соединения деталей. Отрезая деталь на критической станции и переключаясь в режим передачи, можно уменьшить или исключить необходимость в лентах-носителях на последующих станциях, что значительно снижает затраты на отходы материала.
Обработка сложных геометрий:
Прогрессивные штампы испытывают трудности с поворотом детали на 90° или обработкой задней стороны. Интеграция системы передачи позволяет осуществлять многоосевое вращение и перепозиционирование деталей между станциями, удовлетворяя многомерные требования к обработке аэрокосмических или автомобильных конструкционных компонентов.
Точная синхронизация на высоких скоростях:
Система использует сигнал энкодера главного пресса для достижения синхронизации на уровне миллисекунд с сервоприводной линией передачи. Даже на скоростях до 50 циклов в минуту захват передаточного механизма точно входит в зону штампа в момент подъема ползуна, извлекает отрезанную деталь и поддерживает непрерывную работу линии.
Защита штампа и продление срока службы:
Поскольку лента-носитель освобождается от нагрузок на более поздних этапах, распределение усилий на штампы становится более равномерным, эффективно снижая сколы и аномальный износ штампов.
Компоненты системы и рабочий процесс
- Размотка и точная правка: Высокоточный сервоприводной питатель обеспечивает стабильную подачу материала в секцию прогрессивного штампа.
- Секция прогрессивной формовки: Выполняет пробивку, тиснение, предварительную вытяжку и другие базовые операции.
- Станция отрезания: Отделяет деталь от рулонной ленты, подготавливая ее к автоматической передаче.
- Зона сервоприводной передачи: Захваты берут отдельные детали и выполняют отбортовку, глубокую вытяжку или многонаправленное пробивание.
- Система вывода: Автоматическое штабелирование или прямая конвейерная передача на мойку/очистку.
Вопросы и ответы экспертов
В: Зачем использовать это гибридное решение вместо полного прогрессивного штампа?
О: Когда детали требуют глубокой вытяжки на последующих станциях или когда геометрия детали не позволяет ленте-носителю обеспечивать достаточную прочность для передачи, полный прогрессивный штамп рискует поломкой или смещением ленты. Гибридное решение, полностью отрезая деталь перед передачей, полностью решает проблему обработки крупнодеформационных заготовок.
В: Какие особые требования предъявляет это решение к конструкции штампа?
О: Внутри штампа должна быть спроектирована специальная зона передачи. Последняя станция прогрессивного штампа должна иметь надежный механизм снятия детали, чтобы захват EOAT имел четкую точку захвата. Это требует значительного опыта от инструментальщика для обеспечения полного отсутствия помех между отрезанием ленты и действием захвата.
В: Как контролируется качество продукции на такой сложной линии?
О: Мы устанавливаем датчики акустической эмиссии в прогрессивной секции для обнаружения аномалий штамповки и интегрируем системы визуального выравнивания в режиме реального времени в зоне передачи. Благодаря этому двойному мониторингу любое отклонение размеров, вызванное проскальзыванием ленты или смещением захвата, перехватывается в реальном времени, что создает высокий уровень доверия.
Сопутствующие товары
Полностью автоматизированная линия электрических трансферных прессов с полностью автоматизированной
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
Автоматизация гидравлической или механической линии штамповки с перемещением 1-5 секунд/удар
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
Интегрированные защитные устройства для перемещения прессы высокоточная штамповая линия
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
Линия для трансферной штамповки от 30 до 90 секунд на продажу, от 400 до 2500 тонн
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
