خط پرس ترانسفر قالب پیشرو 5-30 ثانیه/پرس
خط پرس ترانسفر قالب پیشرو 5-30 ثانیه/پرس
خط پرس ترانسفر قالب پیشرو 5-30 ثانیه/پرس
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
خط stamping پیشرفته با انتقال در برخی از کارهای پیچیده شکلدهی فلز، یک قالب پیشرفته خالص نمیتواند برگرداندن قطعه یا برش کامل را پس از کشش عمیق انجام دهد، در حالی که یک قالب انتقال سنتی اغلب در مراحل اولیه ناکارآمد است. راه حل خط stamping پیشرفته با انتقال ما یک حالت ترکیبی ارائه میدهد: شکلدهی پیش...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
خط پرس ترانسفر قالب پیشرو,خط پرس قالب پیشرو,خط پرس 30 ثانیه/پرس
,progressive die stamping line
,30 seconds/press stamping line
سیکلت:
5-30 ثانیه در هر فشار
نوع مطبوعات:
خودکار / دستی (بسته به مدل)
Platensize:
قابل تنظیم، معمولاً 40x50 سانتی متر
برنامه:
چاپ انتقال حرارت بر روی منسوجات و مواد دیگر
سازگاری مواد:
پنبه، پلی استر، مخلوط، سرامیک، فلزات
تایپ کنید:
دستگاه پرس حرارتی صنعتی
محدوده دما:
0-250 درجه سانتی گراد
ویژگی های ایمنی:
محافظت در برابر گرمای بیش از حد، دکمه توقف اضطراری
سیستم کنترل:
کنترلر دیجیتال دما و زمان
منبع تغذیه:
220V/380V، 50/60Hz
ابعاد:
بر اساس مدل متفاوت است، تقریبا 1500x800x1200 میلی متر
نام محصول:
خط فشار انتقال
وزن:
تقریبا 200-300 کیلوگرم
محدوده فشار:
قابل تنظیم، تا 5000 نیوتن
توضیحات محصول
خط stamping پیشرفته با انتقال
در برخی از کارهای پیچیده شکلدهی فلز، یک قالب پیشرفته خالص نمیتواند برگرداندن قطعه یا برش کامل را پس از کشش عمیق انجام دهد، در حالی که یک قالب انتقال سنتی اغلب در مراحل اولیه ناکارآمد است. راه حل خط stamping پیشرفته با انتقال ما یک حالت ترکیبی ارائه میدهد: شکلدهی پیشرفته ابتدا، سپس برش و انتقال. این سیستم در مراحل اولیه از نوار کویل برای stamping با سرعت بالا استفاده میکند، سپس از یک میله انتقال خودکار برای جابجایی قطعات برش خورده منفرد به ایستگاههای شکلدهی، سوراخکاری جانبی یا لبهزنی بعدی استفاده میکند. این امر تعادل بهینه بین بهرهوری تولید و پیچیدگی فرآیند را حاصل میکند.
مشخصات ترکیبی
دادههای زیر اقتدار صنعتی این خط تولید ترکیبی را نشان میدهند:
| مشخصات کلیدی | محدوده عملکرد | مزایای اصلی |
|---|---|---|
| حالت ادغام | ترکیبی پیشرفته-انتقال | ترکیب تغذیه با سرعت بالا با پردازش انعطافپذیر قطعه منفرد |
| مواد قابل پردازش | CRS، HRS، AHSS، آلومینیوم | سازگاری گسترده، از فولاد نرم تا فولاد با استحکام بالا |
| حداکثر سرعت stamping | 30 - 60 SPM | به طور قابل توجهی بالاتر از حالتهای انتقال تک پرس معمولی |
| محورهای انتقال | کنترل سروو 2D / 3D | موقعیت دقیق قطعات برش خورده را تضمین میکند |
| سیستم نظارت | حفاظت از قالب + کنترل همگامسازی | حفاظت در زمان واقعی از قالبهای دقیق، جلوگیری از قطعات دوگانه |
مزایای استراتژیک
بهبود بازده مواد:
قالبهای پیشرفته سنتی برای اتصال قطعات به نوارهای حامل (وب) عریضتر نیاز دارند. با برش قطعه در یک ایستگاه حیاتی و تغییر به حالت انتقال، نیاز به نوارهای حامل در ایستگاههای بعدی میتواند کاهش یابد یا حذف شود، که هزینههای مواد ضایعاتی را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
مدیریت هندسههای پیچیده:
قالبهای پیشرفته با برگرداندن قطعه 90 درجه یا ماشینکاری پشتی مشکل دارند. ادغام یک سیستم انتقال امکان چرخش و جابجایی چند محوره قطعات بین ایستگاهها را فراهم میکند و نیازهای پردازش چند بعدی قطعات ساختاری هوافضا یا خودرو را برآورده میکند.
همگامسازی دقیق در سرعتهای بالا:
این سیستم از سیگنال انکودر پرس اصلی برای دستیابی به جفت شدن در سطح میلیثانیه با خط انتقال سروو استفاده میکند. حتی در سرعتهای تا 50 SPM، گیره انتقال دقیقاً در لحظهای که اسلاید بالا میآید وارد ناحیه قالب میشود، قطعه برش خورده را خارج میکند و خط را بدون وقفه در حال اجرا نگه میدارد.
حفاظت از قالب و افزایش عمر:
از آنجایی که نوار حامل از بار در مراحل بعدی رها میشود، توزیع نیرو بر روی قالبها یکنواختتر میشود و به طور موثری تراشه قالب و سایش غیرعادی را کاهش میدهد.
اجزای سیستم و گردش کار
- باز کردن کویل و صاف کردن دقیق: فیدر سروو با دقت بالا ورود پایدار مواد به بخش قالب پیشرفته را تضمین میکند.
- بخش شکلدهی پیشرفته: انجام عملیات پانچ، برجستهکاری، پیشکشش و سایر عملیات پایه.
- ایستگاه برش: جدا کردن قطعه از نوار کویل، آمادهسازی آن برای تحویل خودکار.
- ناحیه انتقال سروو: گیرهها قطعات منفرد را برداشته و عملیات لبهزنی، کشش عمیق یا سوراخکاری چند جهته را انجام میدهند.
- سیستم خروجی: انباشت خودکار یا انتقال مستقیم به نوار نقاله برای شستشو/تمیز کردن.
پرسش و پاسخ کارشناس
س: چرا به جای یک قالب پیشرفته کامل از این راه حل ترکیبی استفاده کنیم؟
پاسخ: هنگامی که قطعات به کشش عمیق در ایستگاههای بعدی نیاز دارند، یا زمانی که هندسه قطعه مانع از تامین استحکام کافی نوار حامل برای انتقال میشود، یک قالب پیشرفته کامل خطر شکستگی یا عدم همترازی نوار را دارد. راه حل ترکیبی، با برش کامل قطعه قبل از انتقال، مشکل جابجایی قطعات کار بزرگ-تغییر شکل را به طور کامل حل میکند.
س: این راه حل چه الزامات خاصی را برای طراحی قالب اعمال میکند؟
پاسخ: یک ناحیه تحویل اختصاصی باید در داخل قالب طراحی شود. آخرین ایستگاه قالب پیشرفته باید دارای یک مکانیزم جداکننده قطعه قابل اعتماد باشد تا گیره EOAT نقطه برداشت واضحی داشته باشد. این امر مستلزم تجربه قابل توجهی از سازنده ابزار برای اطمینان از عدم تداخل بین برش نوار و عمل گیره است.
س: کیفیت تولید در چنین خط پیچیدهای چگونه نظارت میشود؟
پاسخ: ما سنسورهای انتشار صوتی را در بخش پیشرفته برای تشخیص ناهنجاریهای stamping نصب میکنیم و سیستمهای تراز دید در خط را در ناحیه انتقال ادغام میکنیم. با این نظارت دوگانه، هرگونه انحراف ابعادی ناشی از لغزش نوار یا عدم همترازی گیره در زمان واقعی رهگیری میشود و سطح بالایی از اعتماد ایجاد میکند.
محصولات مرتبط
خط مطبوعات انتقال الکتریکی کاملا خودکار با دستگاه کاملا خودکار
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
اتوماسیون خط پرس هیدرولیک یا مکانیکی 1-5 ثانیه/ضرب
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
محافظ ایمنی یکپارچه خط فشار انتقال خط چاپ دقیق بالا
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
خط پرس ضربهای انتقالی ۳۰ تا ۹۰ ثانیه برای فروش ۴۰۰ تن تا ۲۵۰۰ تن
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
