logo

خط پرس ضربه‌ای انتقالی ۳۰ تا ۹۰ ثانیه برای فروش ۴۰۰ تن تا ۲۵۰۰ تن

خط پرس ضربه‌ای انتقالی ۳۰ تا ۹۰ ثانیه برای فروش ۴۰۰ تن تا ۲۵۰۰ تن
خط پرس ضربه‌ای انتقالی ۳۰ تا ۹۰ ثانیه برای فروش ۴۰۰ تن تا ۲۵۰۰ تن
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
خط مهر زنی انتقال برای فروش در عصر تولید با سرعت بالا و کم انرژی، بالغخط مهر زنی انتقالسنگ بنای رقابت شرکت است. پیشنهاد فعلی ما دارای طیف گسترده ای از خطوط انتقال خودکار (400T تا 2500T) است که به طور خاص برای قطعات فلزی پیچیده با چند ایستگاه متوسط ​​تا بزرگ طراحی شده است. با ادغام سیستم‌های درایو سر...
جزئیات محصول
برجسته کردن:

خط پرس ضربه‌ای ۴۰۰ تن,خط پرس ضربه‌ای انتقالی ۴۰۰ تن,خط پرس ضربه‌ای ۲۵۰۰ تن

,

400t transfer stamping line

,

2500t stamping press line

برنامه: چاپ و انتقال طرح ها روی مواد مختلف
سیکلت: 30 تا 90 ثانیه در هر انتقال
ابعاد: بسته به مدل، تقریبا 1.5mx 1m x 1.2m
سازگاری مواد: منسوجات، سرامیک، فلزات، پلاستیک
مصالح ساختمانی: قاب فولادی با کیفیت بالا با پوشش مقاوم در برابر حرارت
روش گرمایش: عناصر گرمایش برقی
وزن: بسته به مدل تقریباً 150-250 کیلوگرم
محدوده دما: تا 250 درجه سانتیگراد
تایپ کنید: دستگاه انتقال حرارت صنعتی
انتقال منطقه ای کردن: بسته به مدل متفاوت است، معمولاً 40x50 سانتی متر تا 60x80 سانتی متر
سیستم کنترل: کنترل پنل دیجیتال با تنظیمات قابل برنامه ریزی
ویژگی های ایمنی: محافظت در برابر گرمای بیش از حد، دکمه توقف اضطراری
منبع تغذیه: 220V/380V، 50/60Hz
محدوده فشار: تنظیمات فشار قابل تنظیم
نام محصول: خط فشار انتقال

توضیحات محصول

خط مهر زنی انتقال برای فروش
در عصر تولید با سرعت بالا و کم انرژی، بالغخط مهر زنی انتقالسنگ بنای رقابت شرکت است. پیشنهاد فعلی ما دارای طیف گسترده ای از خطوط انتقال خودکار (400T تا 2500T) است که به طور خاص برای قطعات فلزی پیچیده با چند ایستگاه متوسط ​​تا بزرگ طراحی شده است. با ادغام سیستم‌های درایو سروو پرسرعت با منطق مانیتورینگ دیجیتال، این راه‌حل زمان خرابی را به حداقل می‌رساند و ثبات شکل‌دهی سطح میکرون را تحت شرایط با شدت بالا 24 ساعته تضمین می‌کند و برتری را ارائه می‌دهد.قابلیت اعتماد فنی.

مشخصات فنی اصلی
ویژگی محدوده عملکرد سود استراتژیک
تناژ سازگار 400T - 2500T همه چیز را از قطعات ساختاری کوچک گرفته تا پانل های کف بزرگ را پوشش می دهد
سایز بالستر 3000 میلی متر - 6000 میلی متر + فضای کافی برای پردازش متوالی چند ایستگاهی فراهم می کند
حداکثر میزان سکته مغزی (SPM) 15 - 30 SPM به طور قابل توجهی هزینه هر قطعه را در مقایسه با حالت های تک پرس کاهش می دهد
درجات آزادی اتصال سروو دو بعدی / سه بعدی با هر جهت گیری و نیازهای انتقال پیچیده قطعات سازگار است
تغییر قالب سریع (QDC) بالسترهای خودکار/نیمه خودکار تغییر مدل را در عرض 10-15 دقیقه فعال می کند و OEE را تقویت می کند

نکات کلیدی راه حل
  • همگام سازی سروو دقیق:سیستم با استفاده از ارتباط گذرگاه EtherCAT یا PROFINET، موقعیت اسلاید فشار را با حرکت نوار انتقال در سیکل های میلی ثانیه ای جفت می کند. اینادغام تخصصیانتقال قطعه بدون تداخل در سرعت های بالا را تضمین می کند و خطر خرابی ناشی از برخورد را کاهش می دهد.
  • طراحی میله سبک با استحکام بالا:میلگردهای انتقال از آلومینیوم اکسترود شده یا فیبر کربن با استحکام بالا ساخته می شوند که ضمن حفظ ظرفیت بار، بارهای اینرسی را کاهش می دهند. همراه با کنترل سروو حلقه بسته، این امر به دقت شروع و توقف استثنایی دست می یابد.
  • پشتیبانی دیجیتال کامل چرخه عمر:راه حل شامل یک سیستم مدیریت دستور العمل داخلی است. اپراتورها می توانند هزاران مجموعه ابزار را از طریق یک HMI یکپارچه فراخوانی کنند. ماژول های تشخیص از راه دور یکپارچه را تسهیل می کندتعمیر و نگهداری پیش بینی کننده، حداکثر زمان کار را تضمین می کند.
  • رعایت ایمنی برتر:کل خط از استانداردهای ایمنی ISO 13849-1 PLE پیروی می کند. اینترلاک‌های چند سطحی یکپارچه، پرده‌های سبک و سیستم‌های ترمز اضطراری این کار را فراهم می‌کنندگارانتی معتبراز یک محیط کار ایمن

پرسش و پاسخ فنی
س: زمان معمول از نصب تا تولید انبوه چقدر است؟
A: استفاده از ماطراحی مدولار و تخصص پیش مونتاژ، سیستم ها قبل از حمل و نقل از قبل راه اندازی می شوند. نصب در محل معمولاً بین 6 تا 10 هفته است. با راهنمایی مهندسان مقیم ما، مشتریان معمولاً ظرف یک هفته پس از اتمام نصب وارد تولید آزمایشی می شوند.
س: چگونه اطمینان حاصل می کنید که سیستم با تغییرات مدل آتی طی 3 تا 5 سال آینده سازگار می ماند؟
A: راه حل از یک استفاده می کندمعماری نرم افزار را باز کنید. سکته‌های انتقال و پروفیل‌ها کاملاً قابل برنامه‌ریزی هستند و رابط‌های مکانیکی برای توسعه ابزار پایان بازو (EOAT) از پیش مهندسی شده‌اند. این تضمین می‌کند که با تکامل هندسه‌های بخش، شما فقط باید ابزار و نرم‌افزار را به‌روزرسانی کنید، نه کل سیستم اتوماسیون.
س: آیا ویژگی های خاصی برای پردازش آلیاژهای آلومینیوم وجود دارد؟
A: برای جلوگیری از خراشیدن، ما پیشنهاد می کنیمفنجان های خلاء فرود نرمو ایستگاه های مرکزی مبتنی بر القایی. علاوه بر این، خط تغذیه می‌تواند روغن‌کننده‌های تخصصی ورق آلومینیوم را ادغام کند و جریان بهینه مواد را در طول شکل‌دهی تضمین کند - گواهی بر ماتخصص فرآیند عمیق.
محصولات مرتبط