Linia do tłoczenia transferowego od 30 do 90 sekund na sprzedaż, od 400T do 2500T
Linia do tłoczenia transferowego od 30 do 90 sekund na sprzedaż, od 400T do 2500T
Linia do tłoczenia transferowego od 30 do 90 sekund na sprzedaż, od 400T do 2500T
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Sprzedaż linii pieczętowania W dobie szybkiej produkcji niskoenergetycznej dojrzała technologiaLinia odcisku przenoszeniaNasza obecna oferta obejmuje kompleksowy asortyment automatycznych linii przesyłowych (400T do 2500T), specjalnie zaprojektowanych dla średnich i dużych przedsiębiorstw,Komponenty ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Linia prasy krawędziowej 400t
,Linia transferowa 400t
,Linia prasy krawędziowej 2500t
Aplikacja:
Drukowanie i przenoszenie projektów na różne materiały
Cycletim:
30 do 90 sekund na transfer
Wymiary:
W zależności od modelu, ok. 1,5 m x 1 m x 1,2 m
Kompatybilność materiałowa:
Tekstylia, ceramika, metale, tworzywa sztuczne
Materiał konstrukcyjny:
Wysokiej jakości stalowa rama z powłoką odporną na ciepło
Metoda ogrzewania:
Elektryczne elementy grzewcze
waga:
Około 150-250 kg w zależności od modelu
Zakres temperatur:
do 250 ° C.
Typ:
Przemysłowa maszyna do przenoszenia ciepła
Obszar transferu:
Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj od 40 x 50 cm do 60 x 80 cm
System sterowania:
Cyfrowy panel sterowania z programowalnymi ustawieniami
Funkcje bezpieczeństwa:
Zabezpieczenie przed przegrzaniem, przycisk zatrzymania awaryjnego
Zasilanie:
220V/380V, 50/60Hz
Zakres ciśnienia:
Regulowane ustawienia ciśnienia
Nazwa produktu:
linia prasowa przenośna
Opis produktu
Sprzedaż linii pieczętowania
W dobie szybkiej produkcji niskoenergetycznej dojrzała technologiaLinia odcisku przenoszeniaNasza obecna oferta obejmuje kompleksowy asortyment automatycznych linii przesyłowych (400T do 2500T), specjalnie zaprojektowanych dla średnich i dużych przedsiębiorstw,Komponenty metalowe złożone z wielostacjiPoprzez integrację szybkich serwo napędów z cyfrową logiką monitorowania, rozwiązanie to minimalizuje czas przestojów i zapewnia spójność formowania na poziomie mikronów w warunkach wysokiej intensywności 24/7.dostarczanie wyższychNiezawodność techniczna.
Podstawowe specyfikacje techniczne
| Cechy | Zakres wydajności | Korzyści strategiczne |
|---|---|---|
| Łączna tonaż | 400T - 2500T | Obejmuje wszystko, od małych części konstrukcyjnych po duże panele podłogowe |
| Wielkość wzmacniacza | 3000 mm - 6000 mm+ | Zapewnia dużą przestrzeń do wielostacji sekwencyjnego przetwarzania |
| Maksymalna prędkość uderzenia (SPM) | 15 - 30 SPM | Znacząco obniża koszty części w porównaniu z trybami pojedynczego naciśnięcia |
| Stopień swobody | 2D / 3D Servo Linkage | Dostosowuje się do wszelkich złożonych wymagań dotyczących orientacji i przenoszenia części |
| Szybka zmiana gniazdka (QDC) | Wyroby z tworzyw sztucznych | Umożliwia zmianę modelu w ciągu 10-15 minut, zwiększając OEE |
Kluczowe aspekty rozwiązania
- Precyzyjna serwo synchronizacja:Wykorzystując komunikację autobusem EtherCAT lub PROFINET, system łączy pozycję suwaków prasowych z ruchem przenośnika w cyklach milisekundowych.Integracja ekspertówzapewnia przenoszenie części bez zakłóceń przy dużych prędkościach, zmniejszając ryzyko przestojów spowodowanych kolizjami.
- Wymagania dotyczące:Bary przenośne są wykonane z wysokiej wytrzymałości wytłaczanego aluminium lub włókna węglowego, zmniejszając obciążenia inercyjne przy jednoczesnym utrzymaniu pojemności obciążenia.osiąga wyjątkową precyzję start-stop.
- Wsparcie cyfrowe w całym cyklu życia:Rozwiązanie obejmuje wbudowany system zarządzania przepisami. Operatorzy mogą odwoływać tysiące zestawów narzędzi za pośrednictwem zunifikowanego interfejsu HMI. Zintegrowane moduły zdalnej diagnostyki ułatwiająWsparcie przewidywalne, zapewniając maksymalny czas działania.
- Wyższa zgodność z wymogami bezpieczeństwa:Cała linia odpowiada normom bezpieczeństwa ISO 13849-1 PLe.Gwarancja złożona przez władzębezpiecznego środowiska pracy.
Techniczne pytania i odpowiedzi
P: Jaki jest typowy czas realizacji od instalacji do masowej produkcji?
A: Wykorzystując naszeProjektowanie modułowe i wiedza specjalistyczna w zakresie montażu wstępnegoInstallacja na miejscu zazwyczaj trwa od 6 do 10 tygodni.Klienci zazwyczaj rozpoczynają produkcję pilotażową w ciągu jednego tygodnia od zakończenia instalacji.
P: W jaki sposób zapewniacie, że system pozostanie zgodny z przyszłymi zmianami modelu w ciągu najbliższych 3-5 lat?
A: Roztwór wykorzystujeArchitektura otwartego oprogramowania. Przelewy i profile są w pełni programowalne, a interfejsy mechaniczne są wstępnie zaprojektowane do rozszerzenia narzędzi końcowych (EOAT).Musisz tylko zaktualizować narzędzia i oprogramowanie., zamiast całego systemu automatyki.
P: Czy istnieją specyficzne cechy przetwarzania stopów aluminium?
A: Aby zapobiec zadrapania, oferujemyPuchary próżniowe do miękkiego lądowaniaPonadto linia podawania może zintegrować specjalistyczne olejniki z arkuszy aluminiowego, zapewniając optymalny przepływ materiału podczas tworzenia świadectwa naszejGłęboka wiedza na temat procesów.
Powiązane produkty
W pełni zautomatyzowana elektryczna linia prasy transferowej z w pełni zautomatyzowaną
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
Automatyzacja linii drukowania hydraulicznego lub mechanicznego przenoszenia 1-5 sekund/cios
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
Zintegrowane osłony bezpieczeństwa prasy transferowej linia produkcyjna
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
Kompaktowa linia prasowa do przenoszenia małe odciski przemysłowe ramię robotyczne
Transfer Stamping Line Price The price of a transfer stamping line is a complex engineering variable. Depending on tonnage, automation levels, and technical specifications, a complete line typically ranges from USD 1.5 million to over USD 15 million. Understanding the logic behind these costs is essential for balancing performance and CAPEX. Our pricing model focuses on Total Cost of Ownership (TCO), ensuring that every dollar invested translates into verifiable throughput.
