Ürün Özetleri
Satılık Transfer Pres Hattı Yüksek hızlı, düşük enerjili üretim çağında, olgun bir Transfer Pres Hattı kurumsal rekabetçiliğin temel taşıdır. Mevcut teklifimiz, orta ila büyük ölçekli, çok istasyonlu karmaşık metal bileşenler için özel olarak tasarlanmış kapsamlı bir otomatik transfer hattı (400T ...
Ürün Detayları
Vurgulamak:
400 tonluk pres hattı
,400 tonluk transfer pres hattı
,2500 tonluk pres hattı
Başvuru:
Tasarımların çeşitli malzemelere basılması ve aktarılması
Sycletim:
Transfer başına 30 ila 90 saniye
Boyutlar:
Modele bağlı olarak yakl. 1,5mx 1mx 1,2m
Teslimat süresi:
Tekstil, seramik, metal, plastik
İnşaat malzemesi:
Isıya dayanıklı kaplamalı yüksek kaliteli çelik çerçeve
Isıtma yöntemi:
Elektrikli Isıtma Elemanları
ağırlık:
Modele bağlı olarak yaklaşık 150-250 kg
Sıcaklık aralığı:
250 ° C'ye kadar
Tip:
Endüstriyel Isı Transfer Makinesi
Alan boyutunu aktar:
Modele göre değişir, genellikle 40x50 cm ila 60x80 cm
Kontrol sistemi:
Programlanabilir ayarlara sahip dijital kontrol paneli
Güvenlik özellikleri:
Aşırı ısınma koruması, acil durdurma düğmesi
Güç kaynağı:
220V/380V, 50/60Hz
Basınç aralığı:
Ayarlanabilir basınç ayarları
Ürün adı:
transfer pres hattı
Ürün Açıklaması
Satılık Transfer Pres Hattı
Yüksek hızlı, düşük enerjili üretim çağında, olgun bir Transfer Pres Hattı kurumsal rekabetçiliğin temel taşıdır. Mevcut teklifimiz, orta ila büyük ölçekli, çok istasyonlu karmaşık metal bileşenler için özel olarak tasarlanmış kapsamlı bir otomatik transfer hattı (400T ila 2500T) yelpazesini içermektedir. Yüksek hızlı servo tahrik sistemlerini dijital izleme mantığı ile entegre ederek, bu çözüm kesinti süresini en aza indirir ve 7/24 yüksek yoğunluklu koşullar altında mikron düzeyinde şekillendirme tutarlılığını sağlar, üstün Teknik Güvenilirlik bir kanıtıdır.
Temel Teknik Özellikler
| Özellik | Performans Aralığı | Stratejik Fayda |
|---|---|---|
| Uyumlu Tonaj | 400T - 2500T | Küçük yapısal parçalardan büyük zemin panellerine kadar her şeyi kapsar |
| Destek Boyutu | 3000mm - 6000mm+ | Çok istasyonlu sıralı işlem için geniş alan sağlar |
| Maksimum Vuruş Hızı (SPM) | 15 - 30 SPM | Tek pres modlarına kıyasla parça başına maliyeti önemli ölçüde azaltır |
| Serbestlik Dereceleri | 2D / 3D Servo Bağlantı | Herhangi bir karmaşık parça yönlendirme ve transfer gereksinimlerine uyum sağlar |
| Hızlı Kalıp Değişimi (QDC) | Otomatik/Yarı otomatik Destekler | 10-15 dakika içinde model değişikliklerine olanak tanır, OEE'yi artırır |
Anahtar Çözüm Vurguları
- Hassas Servo Senkronizasyonu: EtherCAT veya PROFINET veri yolu iletişimini kullanarak, sistem pres kaydırıcı konumunu transfer çubuğu hareketiyle milisaniye döngülerinde eşleştirir. Bu Uzman Entegrasyonu yüksek hızlarda sıfır parazitli parça transferi sağlar, çarpışmalar nedeniyle kesinti riskini azaltır.
- Hafif Yüksek Rijit Çubuk Tasarımı: Transfer çubukları, yük kapasitesini korurken atalet yüklerini azaltan yüksek mukavemetli ekstrüde alüminyum veya karbon fiberden yapılmıştır. Kapalı döngü servo kontrol ile birlikte, bu olağanüstü başlatma-durdurma hassasiyeti sağlar.
- Tam Yaşam Döngüsü Dijital Desteği: Çözüm, yerleşik bir Tarif Yönetim Sistemi içerir. Operatörler, birleşik bir HMI aracılığıyla binlerce takım setini geri çağırabilir. Entegre uzaktan teşhis modülleri Öngörücü Bakım sağlayarak maksimum çalışma süresini garanti eder.
- Üstün Güvenlik Uyumluluğu: Tüm hat, ISO 13849-1 PLe güvenlik standartlarına uygundur. Entegre çok seviyeli kilitlemeler, ışık perdeleri ve acil fren sistemleri, güvenli bir çalışma ortamı için Yetkili Bir Garanti sunar.
Teknik Soru-Cevap
S: Kurulumdan seri üretime kadar tipik teslim süresi nedir?
C: Modüler Tasarım ve Ön Montaj Uzmanlığımızdan yararlanarak, sistemler sevkiyat öncesinde ön devreye alınır. Saha kurulumu genellikle 6 ila 10 hafta sürer. Yerleşik mühendislerimizin rehberliğinde, müşteriler genellikle kurulum tamamlandıktan sonra bir hafta içinde pilot üretime geçer.
S: Sistemin önümüzdeki 3-5 yıl boyunca gelecekteki model değişiklikleriyle uyumlu kalmasını nasıl sağlıyorsunuz?
C: Çözüm, Açık Yazılım Mimarisi kullanır. Transfer vuruşları ve profilleri tamamen programlanabilir ve mekanik arayüzler, Uçlu Takım (EOAT) genişletme için önceden tasarlanmıştır. Bu, parça geometrileri geliştikçe, tüm otomasyon sistemini değil, yalnızca takım ve yazılımı güncellemeniz gerektiği anlamına gelir.
S: Alüminyum alaşımlarını işlemek için özel özellikler var mı?
C: Çizilmeyi önlemek için Yumuşak İniş Vakum Bardakları ve indüksiyon tabanlı merkezleme istasyonları sunuyoruz. Ayrıca, besleme hattı, özel alüminyum levha yağlayıcılarını entegre edebilir, bu da şekillendirme sırasında optimum malzeme akışını sağlar - bu da Derin Proses Uzmanlığımızın bir kanıtıdır.
İlgili Ürünler