Línea de estampado por transferencia de 30 a 90 segundos en venta de 400T a 2500T
Línea de estampado por transferencia de 30 a 90 segundos en venta de 400T a 2500T
Línea de estampado por transferencia de 30 a 90 segundos en venta de 400T a 2500T
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Línea de Transferencia de Estampado en Venta En la era de la fabricación de alta velocidad y bajo consumo de energía, una línea de transferencia de estampado madura es la piedra angular de la competitividad corporativa. Nuestra oferta actual presenta una gama completa de líneas de transferencia ...
Detalles del producto
Resaltar:
Línea de prensado de estampado de 400t
,Línea de estampado por transferencia de 400t
,Línea de prensado de estampado de 2500t
Solicitud:
Impresión y transferencia de diseños sobre diversos materiales.
Cicleta:
30 a 90 segundos por transferencia
Dimensiones:
Según el modelo, aprox. 1,5m x 1m x 1,2m
Compatibilidad de materiales:
Textiles, cerámica, metales, plásticos.
Material de construcción:
Estructura de acero de alta calidad con revestimiento resistente al calor.
Método de calentamiento:
Elementos de calefacción eléctrica
peso:
Aproximadamente 150-250 kg según modelo
Rango de temperatura:
hasta 250 ° C
Tipo:
Máquina de transferencia de calor industrial
Tamaño del área de transferencia:
Varía según el modelo, normalmente de 40x50 cm a 60x80 cm.
Sistema de control:
Panel de control digital con ajustes programables
Características de seguridad:
Protección contra el sobrecalentamiento, botón de parada de emergencia
Fuente de alimentación:
220V/380V, 50/60Hz
pressureRange:
Ajustes de presión ajustables
Nombre del producto:
línea de prensa de transferencia
Descripción del Producto
Línea de Transferencia de Estampado en Venta
En la era de la fabricación de alta velocidad y bajo consumo de energía, una línea de transferencia de estampado madura es la piedra angular de la competitividad corporativa. Nuestra oferta actual presenta una gama completa de líneas de transferencia automatizadas (de 400T a 2500T), diseñadas específicamente para componentes metálicos complejos de tamaño mediano a grande y de múltiples estaciones. Al integrar sistemas de servomando de alta velocidad con lógica de monitoreo digital, esta solución minimiza el tiempo de inactividad y garantiza una consistencia de conformado a nivel de micras en condiciones de alta intensidad 24/7, brindando una confiabilidad técnica superior.Especificaciones Técnicas ClaveCaracterísticaRango de Rendimiento
Tonelaje Compatible
| 400T - 2500T | Cubre desde piezas estructurales pequeñas hasta grandes paneles de piso | Tamaño del Bastidor |
|---|---|---|
| 3000mm - 6000mm+ | Proporciona amplio espacio para procesamiento secuencial de múltiples estaciones | Velocidad Máxima de Carrera (SPM) |
| 15 - 30 SPM | Reduce significativamente el costo por pieza en comparación con los modos de prensa única | Grados de Libertad |
| Enlace Servo 2D / 3D | Se adapta a cualquier orientación de pieza compleja y requisitos de transferencia | Cambio Rápido de Troquel (QDC) |
| Bastidores Automáticos/Semiautomáticos | Permite cambios de modelo en 10-15 minutos, aumentando la OEE | Aspectos Destacados Clave de la Solución |
| Sincronización Precisa del Servo: | Utilizando comunicación de bus EtherCAT o PROFINET, el sistema acopla la posición del corredero de la prensa con el movimiento de la barra de transferencia en ciclos de milisegundos. Esta integración experta garantiza una transferencia de piezas sin interferencias a altas velocidades, mitigando el riesgo de tiempo de inactividad debido a colisiones. | Diseño de Barra Ligera de Alta Rigidez: |
Las barras de transferencia están construidas de aluminio extruido de alta resistencia o fibra de carbono, reduciendo las cargas inerciales mientras mantienen la capacidad de carga. Acoplado con control servo de bucle cerrado, esto logra una precisión excepcional de arranque-parada.
- Soporte Digital de Ciclo de Vida Completo:La solución incluye un Sistema de Gestión de Recetas incorporado. Los operadores pueden recuperar miles de juegos de herramientas a través de una HMI unificada. Los módulos de diagnóstico remoto integrados facilitan el mantenimiento predictivo, garantizando el máximo tiempo de actividad.Cumplimiento Superior de Seguridad:Toda la línea cumple con los estándares de seguridad ISO 13849-1 PLe. Los enclavamientos integrados de varios niveles, cortinas de luz y sistemas de frenado de emergencia proporcionan una garantía autorizada de un entorno de trabajo seguro.
- Preguntas y Respuestas TécnicasP: ¿Cuál es el plazo de entrega típico desde la instalación hasta la producción en masa?
- R: Aprovechando nuestro diseño modular y experiencia en pre-ensamblaje, los sistemas se pre-commissionan antes del envío. La instalación in situ suele oscilar entre 6 y 10 semanas. Con la guía de nuestros ingenieros residentes, los clientes generalmente entran en producción piloto dentro de una semana después de completar la instalación.P: ¿Cómo se asegura de que el sistema siga siendo compatible con futuros cambios de modelo en los próximos 3-5 años?R: La solución utiliza una arquitectura de software abierta. Las carreras y perfiles de transferencia son totalmente programables, y las interfaces mecánicas están pre-diseñadas para la expansión de herramientas de extremo de brazo (EOAT). Esto garantiza que a medida que evolucionan las geometrías de las piezas, solo necesite actualizar las herramientas y el software, en lugar de todo el sistema de automatización.P: ¿Existen características específicas para procesar aleaciones de aluminio?
- R: Para evitar rayones, ofrecemos ventosas de vacío de aterrizaje suave y estaciones de centrado basadas en inducción. Además, la línea de alimentación puede integrar aceitadoras especializadas para láminas de aluminio, asegurando un flujo de material óptimo durante el conformado, un testimonio de nuestra profunda experiencia en procesos.
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