उत्पाद सारांश
ट्रांसफर स्टैम्पिंग लाइन बिक्री के लिए उच्च गति, कम ऊर्जा वाले विनिर्माण के युग में, एक परिपक्वट्रांसफर स्टैम्पिंग लाइनहमारे वर्तमान प्रस्ताव में स्वचालित ट्रांसफर लाइनों (400T से 2500T तक) की एक व्यापक श्रृंखला शामिल है, जिसे विशेष रूप से मध्यम से बड़े के लिए बनाया गया है,बहु-स्टेशन जटिल धातु घटकउच...
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:
400 टन की स्टैम्पिंग प्रेस लाइन
,400 टन ट्रांसफर स्टैम्पिंग लाइन
,2500 टन की स्टैम्पिंग प्रेस लाइन
आवेदन:
विभिन्न सामग्रियों पर डिज़ाइन मुद्रित करना और स्थानांतरित करना
समय चक्र:
प्रति स्थानांतरण 30 से 90 सेकंड
DIMENSIONS:
मॉडल पर निर्भर, लगभग। 1.5mx 1mx 1.2m
सामग्री अनुकूलता:
कपड़ा, चीनी मिट्टी की चीज़ें, धातु, प्लास्टिक
निर्माण सामग्री:
गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाला स्टील फ्रेम
ताप विधि:
विद्युत ताप तत्व
वज़न:
मॉडल के आधार पर लगभग 150-250 किग्रा
तापमान की रेंज:
250 डिग्री सेल्सियस तक
प्रकार:
औद्योगिक हीट ट्रांसफर मशीन
स्थानांतरणक्षेत्रआकार:
मॉडल के अनुसार भिन्न होता है, आमतौर पर 40x50 सेमी से 60x80 सेमी
नियंत्रण प्रणाली:
प्रोग्रामयोग्य सेटिंग्स के साथ डिजिटल नियंत्रण कक्ष
संरक्षा विशेषताएं:
ज़्यादा गरम होने से सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप बटन
बिजली की आपूर्ति:
220V/380V, 50/60Hz
दबाव की सीमा:
समायोज्य दबाव सेटिंग्स
प्रोडक्ट का नाम:
स्थानांतरण प्रेस लाइन
उत्पाद वर्णन
ट्रांसफर स्टैम्पिंग लाइन बिक्री के लिए
उच्च गति, कम ऊर्जा वाले विनिर्माण के युग में, एक परिपक्वट्रांसफर स्टैम्पिंग लाइनहमारे वर्तमान प्रस्ताव में स्वचालित ट्रांसफर लाइनों (400T से 2500T तक) की एक व्यापक श्रृंखला शामिल है, जिसे विशेष रूप से मध्यम से बड़े के लिए बनाया गया है,बहु-स्टेशन जटिल धातु घटकउच्च गति वाले सर्वो ड्राइव सिस्टम को डिजिटल निगरानी तर्क के साथ एकीकृत करके, यह समाधान डाउनटाइम को कम करता है और 24/7 उच्च तीव्रता की परिस्थितियों में माइक्रोन-स्तर की गठन स्थिरता सुनिश्चित करता है,श्रेष्ठता प्रदान करनातकनीकी विश्वसनीयता.
मुख्य तकनीकी विनिर्देश
| विशेषता | प्रदर्शन रेंज | रणनीतिक लाभ |
|---|---|---|
| संगत टन | 400T - 2500T | छोटे संरचनात्मक भागों से लेकर बड़े फर्श पैनलों तक सब कुछ कवर करता है |
| बलस्टर आकार | 3000 मिमी - 6000 मिमी+ | बहु-स्टेशन अनुक्रमिक प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करता है |
| अधिकतम स्ट्रोक दर (एसपीएम) | 15 से 30 एसपीएम | सिंगल प्रेस मोड की तुलना में प्रति भाग लागत को काफी कम करता है |
| स्वतंत्रता की डिग्री | 2D / 3D सर्वो लिंकिंग | किसी भी जटिल भाग अभिविन्यास और स्थानांतरण आवश्यकताओं के अनुकूल |
| त्वरित डाई परिवर्तन (QDC) | ऑटो/सेमी-ऑटो सपोर्टर्स | 10-15 मिनट के भीतर मॉडल परिवर्तन को सक्षम करता है, OEE को बढ़ावा देता है |
समाधान के मुख्य बिंदु
- परिशुद्धता सर्वो सिंक्रनाइज़ेशनःईथरकैट या प्रोफिनैट बस संचार का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली मिलीसेकंड चक्रों में प्रेस स्लाइड की स्थिति को स्थानांतरण बार गति के साथ जोड़ती है।विशेषज्ञों का एकीकरणउच्च गति पर शून्य हस्तक्षेप भाग स्थानांतरण सुनिश्चित करता है, टकराव के कारण डाउनटाइम के जोखिम को कम करता है।
- हल्के उच्च कठोरता पट्टी डिजाइनःट्रांसफर बार उच्च शक्ति वाले एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम या कार्बन फाइबर से बने होते हैं, जो लोड क्षमता बनाए रखते हुए जड़ता भार को कम करते हैं।यह असाधारण स्टार्ट-स्टॉप सटीकता प्राप्त करता है.
- पूर्ण जीवनचक्र डिजिटल समर्थनःसमाधान में एक अंतर्निहित रेसिपी प्रबंधन प्रणाली शामिल है। ऑपरेटर एक एकीकृत एचएमआई के माध्यम से हजारों उपकरण सेटों को याद कर सकते हैं। एकीकृत दूरस्थ नैदानिक मॉड्यूल सुविधाजनक हैंपूर्वानुमानित रखरखाव, अधिकतम अपटाइम सुनिश्चित करता है।
- उच्च सुरक्षा अनुपालनःपूरी लाइन आईएसओ 13849-1 पीएलई सुरक्षा मानकों का पालन करती है। एकीकृत बहु-स्तरीय इंटरलॉक, प्रकाश पर्दे और आपातकालीन ब्रेक सिस्टम एकआधिकारिक गारंटीसुरक्षित कार्य वातावरण का।
तकनीकी प्रश्न और उत्तर
प्रश्न: स्थापना से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक का समय क्या होता है?
उत्तर: हमारेमॉड्यूलर डिजाइन और प्री-एसेम्बल विशेषज्ञता, सिस्टम शिपमेंट से पहले पूर्व-कार्यान्वयन कर रहे हैं. साइट पर स्थापना आम तौर पर 6 से 10 सप्ताह के बीच होता है. हमारे निवासी इंजीनियरों के मार्गदर्शन के साथ,ग्राहक आम तौर पर स्थापना के पूरा होने के एक सप्ताह के भीतर पायलट उत्पादन में प्रवेश करते हैं.
प्रश्न: आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि आने वाले 3-5 वर्षों में यह प्रणाली भविष्य के मॉडल परिवर्तनों के साथ संगत बनी रहे?
उत्तर: इस समाधान में एकओपन सॉफ्टवेयर आर्किटेक्चरस्थानांतरण स्ट्रोक और प्रोफाइल पूरी तरह से प्रोग्राम करने योग्य हैं, और यांत्रिक इंटरफेस को एंड-ऑफ-आर्म टूलींग (EOAT) विस्तार के लिए पूर्व-इंजीनियरिंग किया गया है। यह सुनिश्चित करता है कि भाग ज्यामिति विकसित हो रही है,आप केवल उपकरण और सॉफ्टवेयर अद्यतन करने की जरूरत है, बजाय पूरे स्वचालन प्रणाली के।
प्रश्न: क्या एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट विशेषताएं हैं?
उत्तर: खरोंच से बचने के लिए, हम प्रदान करते हैंसॉफ्ट लैंडिंग वैक्यूम कपइसके अलावा, फीडिंग लाइन में विशेष एल्यूमीनियम शीट तेल बनाने वाले शामिल हो सकते हैं, जो हमारे उत्पादन के दौरान इष्टतम सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करते हैं।गहरी प्रक्रिया विशेषज्ञता.
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