シャーシ部品 自動車スタンピングライン PLCとHMIベースの制御 380V 50Hz 3相
シャーシ部品 自動車スタンピングライン PLCとHMIベースの制御 380V 50Hz 3相
シャーシ部品 自動車スタンピングライン PLCとHMIベースの制御 380V 50Hz 3相
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
シャーシ部品のスタンプ自動化装置 構造的完全性のためのヘビーデューティ自動化 シャーシ部品のスタンプ自動化には、高トン数と精密なハンドリングの堅牢なバランスが必要です。審美的なボディパネルとは異なり、サスペンションピラーやエンジンクレードルなどのシャーシ部品は、厚ゲージ高張力鋼（HSS）または先進高張力鋼（AHSS）から製造されることがよくあります。この分野の自動化装置は、極端な振動と「スナップスルー」荷重を管理しながら、ヘビーデューティプレスステーション間の同期移送を確保する必要があります。特殊なヘビーペイロードロボットと強化されたNCフィーダーを統合することにより、製造業者は高い生産量で車...
製品詳細
ハイライト:
380V ロボットプレスライン
,380V 自動車プレスライン
,50Hz ロボットプレスライン
生産能力:
時給1000パーツまで
プレスフォース:
200～3000トン
業界:
自動車製造
インストール要件:
基礎と圧縮空気の供給が必要
製品名:
自動車スタンピングライン
プレスタイプ:
油圧または機械プレス
制御システム:
PLCおよびHMIベースの制御
マテリアルタイプ:
スチール、アルミニウム、その他の金属板
関数:
板金成形とプレス加工
自動化レベル:
ロボットハンドリングによる完全自動化
電源:
380V、50Hz、三相
安全機能:
非常停止、安全ガード、ライトカーテン
線の長さ:
20～50メートル
メンテナンス:
リモート診断による計画的な予防メンテナンス
駅数:
5 ～ 15 のスタンピングステーション
製品説明
シャーシ部品のスタンプ自動化装置
構造的完全性のためのヘビーデューティ自動化
シャーシ部品のスタンプ自動化には、高トン数と精密なハンドリングの堅牢なバランスが必要です。審美的なボディパネルとは異なり、サスペンションピラーやエンジンクレードルなどのシャーシ部品は、厚ゲージ高張力鋼（HSS）または先進高張力鋼（AHSS）から製造されることがよくあります。この分野の自動化装置は、極端な振動と「スナップスルー」荷重を管理しながら、ヘビーデューティプレスステーション間の同期移送を確保する必要があります。特殊なヘビーペイロードロボットと強化されたNCフィーダーを統合することにより、製造業者は高い生産量で車両の構造的完全性に必要な厳格な安全公差を維持できます。技術性能マトリックス
シャーシグレードのスタンプ自動化を評価するための主要なベンチマーク
| 特徴 | 技術仕様 | 運用上の利点 |
|---|---|---|
| プレス・トン数 | 16,000kN - 35,000kN+ | 厚ゲージ構造用鋼の冷間成形に必要 |
| 材料厚さ | 2.0mm - 8.0mm+ | 高荷重サスペンション部品のヘビーデューティハンドリング |
| ロボットペイロード | 250kg - 500kg | ヘビーパーツ+複雑な磁気/機械グリッパーを管理 |
| フィード技術 | 高トルクNCサーボフィーダー | ヘビーコイル加工中の材料の滑りを防止 |
| ダンピングシステム | 油圧/アクティブショックダンパー | 「スナップスルー」エネルギーを吸収して自動化ギアを保護 |
| 移送タイプ | ラージフォーマットタンデム / 3D移送 | シャーシフレームのディープドロー形状に対応 |
エンジニアリング上の利点
シャーシ部品自動化における重要なイノベーション
- 強化されたエンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）：構造用鋼の重量と油でコーティングされた性質を考慮すると、当社のシステムは ハイブリッドグリッパー—高出力電磁石と機械式「パワークランプ」を組み合わせたもの—を使用して、高速1.5G移送中のゼロパートシフトを保証します。
- トン数シグネチャ監視：統合センサーが各ストロークの力曲線（フォースカーブ）をキャプチャします。シャーシ部品の場合、これは車両のクラッシュ評価を損なう可能性のある「マイクロクラック」または材料の不整合を検出するために重要です。
- 自動スクラップ管理：シャーシスタンプは大量のヘビーゲージスクラップを生成します。当社のラインには統合された アンダーダイシェイカーコンベアと、プレスサイクルと同期して動作する自動スクラップカッターが装備されており、蓄積を防ぎます。
- マルチステーション移送ロジック：コントロールアームのような複雑な部品の場合、当社の3D移送システムは、同じプレスベッド内で部品の回転と「再打抜き」を可能にし、複数の二次機械の必要性を減らし、総設置面積を縮小します。
技術FAQ
主要なエンジニアリングおよび調達に関する懸念に対処
ヘビーゲージシャーシスタンプにおける「スナップスルー」ショックをどのように管理しますか？
当社は、自動化に アクティブ油圧ダンパーとジャーク制限モーションプロファイルを採用しています。これにより、材料がせん断される瞬間に発生する巨大なエネルギー放出が吸収され、ロボットのギアボックスとプレスのタイロッドの疲労や早期故障を防ぎます。
当社の自動化装置はAHSS（先進高張力鋼）を処理できますか？
はい。AHSSは、大幅に高い保持圧力と特殊な潤滑を必要とします。当社の自動化は、 高圧潤滑システムとの統合を目的として設計されており、「アンチギャリング」コーティングされたグリッパーを使用して、AHSS成形に関連する摩擦と熱の増加を処理します。
シャーシ部品の場合、「移送」システムと「タンデム」ラインの利点は何ですか？
移送システム（単一の大型プレス内）は通常高速で設置面積が小さいため、ブラケットやコントロールアームのような中型シャーシ部品に最適です。 タンデムライン（複数の独立したプレス）は、部品の再配向のためにより多くのスペースが必要な、フルレングスのフレームレールのような非常に大型またはディープドロー部品に適しています。
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