logo

Sistem Perubahan Cetakan Cepat Lini Stamping Tandem Tekanan Tinggi Robot Tiga Fasa

Sistem Perubahan Cetakan Cepat Lini Stamping Tandem Tekanan Tinggi Robot Tiga Fasa
Sistem Perubahan Cetakan Cepat Lini Stamping Tandem Tekanan Tinggi Robot Tiga Fasa
Nama merek
Qicheng
Negara Asal
Cina
MOQ
1
Patokan harga
Bisa dinegosiasikan
Metode Pembayaran
TT/LC
Ringkasan Produk
Robot Stamping Line Cepat Die Change System UntukPerubahan Die Cepat (QDC)sistem dalam lingkungan pencetakan robot, fokusnya adalah padameminimalkan waktu yang tidak produktifdan memastikanKemampuan mengulangi mekanikDalam produksi campuran tinggi, kemacetan bukan kecepatan pencet, tapi perubahan. ...
Detail Produk
Menyoroti:

lini stamping tiga fasa

,

pers tiga fasa bertonase tinggi

,

lini cetak plc

Nama Produk: mesin pencetakan robot bertonase tinggi
Sistem kendali: PLC dengan Antarmuka Layar Sentuh
Kapasitas tonase: 1000-3000 ton
Kompatibilitas material: Baja, Aluminium, Tembaga
Tipe tekan: Pers hidrolik atau mekanis
Ukuran lembar maksimum: 2000mm x 1500mm
Fitur keamanan: Tirai cahaya, tombol berhenti darurat
tipe robot: Robot Industri 6 sumbu
Ukuran: Panjang 8000mm x Lebar 3000mm x Tinggi 2500mm
Presisi: ±0,1mm
Catu daya: 380V, 50Hz tiga fase
Keluaran produksi: Hingga 1000 bagian per jam
Cycletime: 5-10 detik per pukulan
Sistem pendingin: Pendinginan air terintegrasi
Tingkat otomatisasi: Sepenuhnya otomatis

Deskripsi Produk

Robot Stamping Line Cepat Die Change System
UntukPerubahan Die Cepat (QDC)sistem dalam lingkungan pencetakan robot, fokusnya adalah padameminimalkan waktu yang tidak produktifdan memastikanKemampuan mengulangi mekanikDalam produksi campuran tinggi, kemacetan bukan kecepatan pencet, tapi perubahan.
 
Perubahan yang Lebih Cerdas oleh Teknologi Cerdas Zhejiang Qicheng
Dalam manufaktur ramping modern, profitabilitas hilang selama downtime.Zhejiang Qicheng Teknologi Cerdasmengkhususkan diri dalamSistem Automated Quick Die Change (QDC)yang mengubah percobaan manual berjam-jam menjadi urutan otomatis lima menit yang efisien.ABB inidengan jalur robot presisi tinggi dengan bantalan bergerak dan penekanan mati hidrolik, kami memberdayakan produsen untuk menangani pesanan batch kecil dengan efisiensi ekonomi yang sama dengan produksi massal.
 
QDC Performance & Efficiency Matrix
Solusi QDC kami berfokus pada pengurangan waktu pengaturan "Internal" dan "External" (prinsip SMED).
Metrik Pergantian manual tradisional Sistem QDC Robotik Qicheng
Total Waktu Pergantian 45 - 90 menit < 5 menit(Sinkronisasi Lengkap)
Kebutuhan Tenaga Kerja 3-4 Teknisi 1 Operator(melalui HMI Command)
Manajemen EOAT Manual Bolt-on / Wiring Pengganti Alat Otomatis (ATC)
Keakuratan Posisi Perataan Visual ± 0,02 mm(Kunci Mekanis)
Keamanan Proses Risiko tinggi (Pengaturan manual) Zona Zero-Entry(Robotik Auto-Swap)
 
Dasar-dasar Teknis Integrasi QDC Kami
  • Perlengkapan ujung lengan otomatis (EOAT):Dalam garis robot, "Tangan" harus berubah dengan "Die". Qicheng mengintegrasikanRak Alat PintarSetelah menerima perintah beralih, robot ABB secara otomatis mengembalikan pegangan saat ini ke rak, memutus kopling pneumatik / listrik,dan mengambil perakitan baru untuk bagian berikutnya nomor semua tanpa intervensi manusia.
  • Pengendalian Pendukung Bergerak Sinkronisasi:Kami mengintegrasikan penyangga bergerak pers ke dalam logika kontrol robot. robot sudah memposisikan kembali ke "Service Mode" koordinat mereka.Pengolahan paralel ini memastikan bahwa saat mati baru dikencangkan, robot siap untuk memulai pukulan pertama.
  • Manajemen Resep Cerdas (HMI):KitaAntarmuka Kontrol Bersatumenyimpan ribuan produk "Resep". Satu pilihan pada layar sentuh secara otomatis memperbarui lintasan robot, parameter vakum, tekan-tutup tinggi, dan feed pitch.Hal ini menghilangkan kesalahan manusia dan kebutuhan untuk "coba pukulan" setelah perubahan die.
  • Kopling hidraulik dan pneumatik berkecepatan tinggi:Untuk memudahkan pertukaran cepat, kami menggunakan multi-couplers untuk semua jalur utilitas. sistem auto-docking ini memastikan bahwa udara, daya, dan data sensor disambung kembali secara instan dengan integritas segel 100%.mencegah kebocoran dan suara sinyal.
 
Sorotan Sistem Utama
  • Sensor penengah die presisi:Sensor laser atau induktif terintegrasi yang memverifikasi posisi kursi die sebelum robot memasuki zona kerja, mencegah kerusakan alat secara tidak sengaja.
  • Identifikasi Alat RFID:Setiap EOAT dilengkapi dengan tag RFID. Robot memindai tag sebelum mengambil untuk memastikan bahwa ia memiliki "Tangan" yang benar untuk "Die", menambahkan lapisan kritis pengujian kesalahan (Poka-Yoke).
  • Arsitektur "Plug-and-play" modular:Modul QDC kami dapat dipasang ke jalur tandem yang ada, memberikan peningkatan segera untuk fleksibilitas fasilitas Anda.
 
Industri Q&A (Optimisasi Pergeseran)
T: Bagaimana sistem QDC memastikan titik "Pick-and-Place" robot masih akurat setelah perubahan die?
A: Kami menggunakanPenghapusan Kerangka DinamisKetika die baru dimuat, robot melakukan touch-off 3 poin cepat atau pemindaian visi pin referensi die.Sistem kemudian secara otomatis menggeser seluruh program gerak untuk selaras dengan mati fisik, mengkompensasi setiap variasi pendukung kecil.
T: Berapa ROI untuk menambahkan sistem QDC otomatis ke garis tandem 5-pencet?
A: Untuk pabrik yang menjalankan 3 atau lebih perubahan produk per hari, ROI biasanyakurang dari 12 bulanDengan memulihkan 2-3 jam waktu produksi setiap hari dan mengurangi kebutuhan untuk kru rigging khusus, sistem membayar untuk dirinya sendiri melalui peningkatan SPM (Strokes Per Minute) hasil.
T: Apakah sistem mendukung "One-Touch" mati perubahan untuk berat-tonnage (2000T +) mati?
A: Ya. Untuk mesin berat, kami mengintegrasikan mesin die-lifter berkapasitas tinggi dan alat ganti berat untuk robot (mampu menangani 500kg + EOAT).Seluruh urutan dikelola melalui perintah "Execute" tunggal di stasiun kontrol master.
Produk Terkait