থ্রি ফেজ রোবোটিক হাই টননেজ ট্যান্ডেম প্রেস স্ট্যাম্পিং লাইন দ্রুত ডাই পরিবর্তন সিস্টেম
থ্রি ফেজ রোবোটিক হাই টননেজ ট্যান্ডেম প্রেস স্ট্যাম্পিং লাইন দ্রুত ডাই পরিবর্তন সিস্টেম
থ্রি ফেজ রোবোটিক হাই টননেজ ট্যান্ডেম প্রেস স্ট্যাম্পিং লাইন দ্রুত ডাই পরিবর্তন সিস্টেম
ব্র্যান্ড নাম
Qicheng
মূল দেশ
চীন
MOQ
1
একক দাম
আলোচনা সাপেক্ষ
পেমেন্ট পদ্ধতি
টিটি/এলসি
পণ্যের সারসংক্ষেপ
রোবোটিক স্ট্যাম্পিং লাইন কুইক ডাই চেঞ্জ সিস্টেম একটি কুইক ডাই চেঞ্জ (QDC) সিস্টেমের জন্য একটি রোবোটিক স্ট্যাম্পিং পরিবেশে, ফোকাস হল অপ্রয়োজনীয় সময় কমানো এবং যান্ত্রিক পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত করা। উচ্চ-মিশ্রণের উৎপাদনে, বাধা প্রেসের গতি নয়—এটি পরিবর্তন। Zhejiang Qicheng Intelligent Technology দ্বারা স্মা...
পণ্যের বিবরণ
বিশেষভাবে তুলে ধরা:
তিন ধাপের স্ট্যাম্পিং লাইন
,তিন ধাপের উচ্চ টানেল টেন্ডম প্রেস
,পিএলসি স্ট্যাম্পিং লাইন
পণ্যের নাম:
উচ্চ টানেল রোবোটিক স্ট্যাম্পিং লাইন
কন্ট্রোল সিস্টেম:
টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের সাথে পিএলসি
টনেজ ক্যাপাসিটি:
1000-3000 টন
উপাদান সামঞ্জস্য:
ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা
প্রেসটাইপ:
হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস
সর্বোচ্চ শীটসাইজ:
2000 মিমি x 1500 মিমি
নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য:
হালকা পর্দা, জরুরী স্টপ বোতাম
রোবটটাইপ:
৬ অক্ষের শিল্প রোবট
মাত্রা:
দৈর্ঘ্য 8000 মিমি x প্রস্থ 3000 মিমি x উচ্চতা 2500 মিমি
যথার্থতা:
±0.1 মিমি
পাওয়ার সাপ্লাই:
380V, 50Hz তিন ফেজ
উৎপাদন আউটপুট:
প্রতি ঘন্টায় 1000 অংশ পর্যন্ত
সাইক্লটাইম:
প্রতি স্ট্রোক 5-10 সেকেন্ড
কুলিং সিস্টেম:
ইন্টিগ্রেটেড জল কুলিং
অটোমেশন লেভেল:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়
পণ্য বিবরণ
রোবোটিক স্ট্যাম্পিং লাইন কুইক ডাই চেঞ্জ সিস্টেম
একটি কুইক ডাই চেঞ্জ (QDC) সিস্টেমের জন্য একটি রোবোটিক স্ট্যাম্পিং পরিবেশে, ফোকাস হল অপ্রয়োজনীয় সময় কমানো এবং যান্ত্রিক পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত করা। উচ্চ-মিশ্রণের উৎপাদনে, বাধা প্রেসের গতি নয়—এটি পরিবর্তন।
Zhejiang Qicheng Intelligent Technology দ্বারা স্মার্ট পরিবর্তন
আধুনিক লীন ম্যানুফ্যাকচারিং-এ, লাভ ডাউনটাইমের সময় নষ্ট হয়। Zhejiang Qicheng Intelligent Technology স্বয়ংক্রিয় কুইক ডাই চেঞ্জ (QDC) সিস্টেম তৈরিতে বিশেষজ্ঞ যা একটি বহু-ঘণ্টার ম্যানুয়াল কষ্টকে একটি সুবিন্যস্ত, পাঁচ মিনিটের স্বয়ংক্রিয় সিকোয়েন্সে রূপান্তরিত করে। ABB-এর উচ্চ-নির্ভুল রোবট পাথিংকে মুভিং বোলস্টার এবং হাইড্রোলিক ডাই-ক্ল্যাম্পিংয়ের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে, আমরা নির্মাতাদের গণ উৎপাদনের মতো একই অর্থনৈতিক দক্ষতার সাথে ছোট-ব্যাচের অর্ডার পরিচালনা করতে সক্ষম করি।
QDC পারফরম্যান্স ও এফিসিয়েন্সি ম্যাট্রিক্স
আমাদের QDC সমাধানগুলি "অভ্যন্তরীণ" এবং "বাহ্যিক" সেটআপ সময় হ্রাস করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে (SMED নীতি)।
| মেট্রিক | ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল পরিবর্তন | Qicheng রোবোটিক QDC সিস্টেম |
|---|---|---|
| মোট পরিবর্তন সময় | ৪৫ - ৯০ মিনিট | < ৫ মিনিট(সম্পূর্ণ লাইন সিঙ্ক) |
| শ্রমিক প্রয়োজন | ৩ - ৪ টেকনিশিয়ান | ১ অপারেটর(HMI কমান্ডের মাধ্যমে) |
| EOAT ব্যবস্থাপনা | ম্যানুয়াল বোল্ট-অন / ওয়্যারিং | স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) |
| পজিশনিং নির্ভুলতা | ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট | ±০.০২মিমি(যান্ত্রিক লক) |
| প্রক্রিয়া নিরাপত্তা | উচ্চ ঝুঁকি (ম্যানুয়াল রিগিং) | জিরো-এন্ট্রি জোন(রোবোটিক অটো-সোয়াপ) |
আমাদের QDC ইন্টিগ্রেশনের প্রযুক্তিগত ভিত্তি
- স্বয়ংক্রিয় এন্ড-অফ-আর্ম টুলিং (EOAT) র্যাকিং: একটি রোবোটিক লাইনে, "হাত" "ডাই" এর সাথে পরিবর্তন করতে হবে। Qicheng স্মার্ট টুলিং র্যাক রোবটের ওয়ার্ক এনভেলপের মধ্যে সংহত করে। পরিবর্তন কমান্ড পাওয়ার পর, ABB রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার বর্তমান গ্রিপারটিকে র্যাকে ফিরিয়ে দেয়, নিউম্যাটিক/ইলেকট্রিক্যাল কাপলিংগুলি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে এবং পরবর্তী পার্ট নম্বরের জন্য নতুন অ্যাসেম্বলিটি তুলে নেয়—সবকিছু মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই।
- সিঙ্ক্রোনাইজড মুভিং বোলস্টার কন্ট্রোল: আমরা প্রেসের মুভিং বোলস্টারগুলিকে রোবোটিক কন্ট্রোল লজিকের সাথে সংহত করি। প্রেস পুরানো ডাই সেটটি বের করে দেওয়ার সাথে সাথে, রোবটগুলি তাদের "সার্ভিস মোড" কোঅর্ডিনেটে পুনরায় পজিশনিং করছে। এই সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে যে নতুন ডাইটি ক্ল্যাম্প করার মুহূর্তে, রোবটগুলি প্রথম স্ট্রোক শুরু করার জন্য প্রস্তুত।
- ইন্টেলিজেন্ট রেসিপি ম্যানেজমেন্ট (HMI): আমাদের ইউনিফাইড কন্ট্রোল ইন্টারফেস হাজার হাজার পণ্যের "রেসিপি" সংরক্ষণ করে। টাচস্ক্রিনে একটি একক নির্বাচন স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোবটের গতিপথ, ভ্যাকুয়াম প্যারামিটার, প্রেস শাট-হাইট এবং ফিডার পিচ আপডেট করে। এটি মানুষের ত্রুটি এবং একটি ডাই পরিবর্তনের পরে "ট্রায়াল স্ট্রোক" এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
- হাই-স্পিড হাইড্রোলিক ও নিউম্যাটিক কাপলিং: দ্রুত পরিবর্তনের সুবিধার জন্য, আমরা সমস্ত ইউটিলিটি লাইনের জন্য মাল্টি-কাপলার ব্যবহার করি। এই অটো-ডকিং সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে এয়ার, পাওয়ার এবং সেন্সর ডেটা ১০০% সিল ইন্টিগ্রিটি সহ তাত্ক্ষণিকভাবে পুনরায় সংযুক্ত হয়, লিক এবং সিগন্যাল নয়েজ প্রতিরোধ করে।
মূল সিস্টেম হাইলাইট
- প্রিসিশন ডাই-সেন্টারিং সেন্সর: ইন্টিগ্রেটেড লেজার বা ইন্ডাকটিভ সেন্সর যা রোবট ওয়ার্ক জোনে প্রবেশ করার আগে ডাইয়ের সিট পজিশন যাচাই করে, দুর্ঘটনাজনিত টুল ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
- RFID টুল আইডেন্টিফিকেশন: প্রতিটি EOAT একটি RFID ট্যাগ দিয়ে সজ্জিত। রোবট সঠিক "হাত" "ডাই" এর জন্য আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে পিক-আপের আগে ট্যাগটি স্ক্যান করে, ত্রুটি-প্রমাণের একটি গুরুত্বপূর্ণ স্তর যোগ করে (Poka-Yoke)।
- মডুলার "প্লাগ-এন্ড-প্লে" আর্কিটেকচার: আমাদের QDC মডিউলগুলি বিদ্যমান ট্যান্ডেম লাইনে রেট্রোফিট করা যেতে পারে, আপনার সুবিধার নমনীয়তায় একটি তাৎক্ষণিক আপগ্রেড প্রদান করে।
ইন্ডাস্ট্রি প্রশ্ন ও উত্তর (পরিবর্তন অপ্টিমাইজেশান)
প্রশ্ন: QDC সিস্টেম কীভাবে নিশ্চিত করে যে একটি ডাই পরিবর্তনের পরেও রোবটের "পিক-এন্ড-প্লেস" পয়েন্টগুলি এখনও নির্ভুল?
উত্তর: আমরা ডাইনামিক ফ্রেম অফসেটিং ব্যবহার করি। যখন একটি নতুন ডাই লোড করা হয়, রোবট ডাইয়ের রেফারেন্স পিনগুলির একটি দ্রুত ৩-পয়েন্ট টাচ-অফ বা ভিশন স্ক্যান সম্পাদন করে। সিস্টেমটি তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো মোশন প্রোগ্রামটিকে সরিয়ে দেয় যাতে এটি ফিজিক্যাল ডাইয়ের সাথে সারিবদ্ধ হয়, যেকোনো ছোট বোলস্টার ভিন্নতা পূরণ করে।
প্রশ্ন: একটি ৫-প্রেস ট্যান্ডেম লাইনে একটি স্বয়ংক্রিয় QDC সিস্টেম যোগ করার জন্য ROI কী?
উত্তর: প্রতিদিন ৩ বা তার বেশি পণ্য পরিবর্তন করা প্ল্যান্টগুলির জন্য, ROI সাধারণত ১২ মাসের কম। প্রতিদিন ২-৩ ঘন্টা উৎপাদন সময় পুনরুদ্ধার করে এবং বিশেষ রিগিং ক্রুদের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, সিস্টেমটি বর্ধিত SPM (স্ট্রোক প্রতি মিনিট) ফলনের মাধ্যমে নিজের জন্য পরিশোধ করে।
প্রশ্ন: সিস্টেমটি কি ভারী-টনেজ (২০০০T+) ডাইগুলির জন্য "ওয়ান-টাচ" ডাই পরিবর্তন সমর্থন করে?
উত্তর: হ্যাঁ। ভারী-টনেজ ডাইগুলির জন্য, আমরা উচ্চ-ক্ষমতার ডাই-লিফটার এবং রোবটগুলির জন্য হেভি-ডিউটি টুল চেঞ্জার (৫০০ কেজি+ EOAT পরিচালনা করতে সক্ষম) সংহত করি। পুরো সিকোয়েন্সটি মাস্টার কন্ট্রোল স্টেশনে একটি একক "এক্সিকিউট" কমান্ডের মাধ্যমে পরিচালিত হয়।
সম্পর্কিত পণ্য
বিক্রয়ের জন্য কমপ্যাক্ট রোবোটিক স্ট্যাম্পিং প্রোডাকশন লাইন ইন্টেলিজেন্ট ট্যান্ডেম লাইন প্রেস
Robotic Stamping Production Line For Sale High-Performance Turnkey Systems by Zhejiang Qicheng Intelligent Technology In the global transition toward Smart Manufacturing, the acquisition of an automated production line is a critical capital investment. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology offers state-of-the-art Robotic Stamping Production Lines for sale, featuring world-class ABB industrial robotics. We do not just sell hardware; we provide fully integrated, pre-validated
বৃহৎ আকারের স্ট্যাম্পিং লাইন স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক ট্যান্ডেম লাইন প্রেস
Large Scale Stamping Line Automated Robotic Stamping Line For heavy-duty manufacturing environments—such as automotive side-frames, truck chassis, and large appliance housings—Zhejiang Qicheng Intelligent Technology engineers Large Scale Automated Robotic Stamping Lines designed for 24/7 high-intensity cycles. By deploying ABB's high-payload, long-reach robotics (IRB 7600 and IRB 8700), we eliminate the physical constraints of traditional mechanical transfers, providing a
স্বল্প চক্র সময় রোবোটিক মেটাল স্ট্যাম্পিং লাইন হেভি ডিউটি স্বয়ংক্রিয় প্রেস লাইন
Robotic Metal Stamping Line Heavy-Duty Automated Press Line For Heavy-Duty Automated Press Lines, the engineering focus is on Massive Load Handling (Inertia Control), Structural Rigidity, and Continuous Throughput. These lines are the workhorses of industrial manufacturing, typically found in plants producing truck chassis, heavy appliance frames, or large-scale construction components. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides high-capacity Heavy-Duty Robotic Stamping
কম রক্ষণাবেক্ষণ রোবোটিক স্ট্যাম্পিং সেল নমনীয় অটোমেশন কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট
Robotic Stamping Cell Flexible Automation In the era of high-mix, low-volume production, the Robotic Stamping Cell represents the ultimate in Flexible Automation. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology specializes in modular, high-agility stamping cells that allow manufacturers to pivot between different product geometries, materials, and batch sizes with minimal downtime. By leveraging ABB's compact and high-speed robotics (such as the IRB 4600 or IRB 6700), we provide
