Ba giai đoạn máy robot trọng tải cao Tandem Press Stamping Line Hệ thống thay đổi chết nhanh
Ba giai đoạn máy robot trọng tải cao Tandem Press Stamping Line Hệ thống thay đổi chết nhanh
Ba giai đoạn máy robot trọng tải cao Tandem Press Stamping Line Hệ thống thay đổi chết nhanh
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
Hệ thống thay khuôn nhanh bằng robot Đối với một Hệ thống thay khuôn nhanh (QDC) trong môi trường dập khuôn bằng robot, trọng tâm là giảm thiểu thời gian không sản xuất và đảm bảo khả năng lặp lại cơ học. Trong sản xuất đa dạng, nút thắt cổ chai không phải là tốc độ máy dập — mà là thời gian chuyển ...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
dây dán ba giai đoạn
,máy in tandem ba giai đoạn có trọng tải cao
,dây dán plc
Tên sản phẩm:
Dây chuyền dập robot công suất lớn
Hệ thống điều khiển:
PLC với giao diện màn hình cảm ứng
công suất trọng tải:
1000-3000 tấn
Tương thích vật liệu:
Thép, Nhôm, Đồng
Kiểu báo chí:
Máy ép thủy lực hoặc cơ khí
Kích thước trang tính tối đa:
2000mm x 1500mm
Tính năng an toàn:
Rèm cửa nhẹ, nút dừng khẩn cấp
loại robot:
Robot công nghiệp 6 trục
Kích thước:
Dài 8000mm x Rộng 3000mm x Cao 2500mm
Độ chính xác:
±0,1 mm
Nguồn điện:
3 pha 380V, 50Hz
Sản lượng sản xuất:
Lên đến 1000 phần mỗi giờ
Cycletime:
5-10 giây mỗi lần đột quỵ
Hệ thống làm mát:
Làm mát bằng nước tích hợp
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Mô tả sản phẩm
Hệ thống thay khuôn nhanh bằng robot
Đối với một Hệ thống thay khuôn nhanh (QDC) trong môi trường dập khuôn bằng robot, trọng tâm là giảm thiểu thời gian không sản xuất và đảm bảo khả năng lặp lại cơ học. Trong sản xuất đa dạng, nút thắt cổ chai không phải là tốc độ máy dập — mà là thời gian chuyển đổi.
Chuyển đổi thông minh hơn bởi Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Trong sản xuất tinh gọn hiện đại, lợi nhuận bị mất trong thời gian ngừng hoạt động. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology chuyên về Hệ thống thay khuôn nhanh tự động (QDC) biến một quy trình thủ công kéo dài nhiều giờ thành một chuỗi tự động hóa được tối ưu hóa, chỉ trong năm phút. Bằng cách đồng bộ hóa ABB đường đi của robot có độ chính xác cao với các tấm đế di động và hệ thống kẹp khuôn thủy lực, chúng tôi trao quyền cho các nhà sản xuất xử lý các đơn đặt hàng số lượng nhỏ với hiệu quả kinh tế tương tự như sản xuất hàng loạt.
Ma trận Hiệu suất & Hiệu quả QDC
Các giải pháp QDC của chúng tôi tập trung vào việc giảm thời gian thiết lập "Nội bộ" và "Bên ngoài" (nguyên tắc SMED).
| Chỉ số | Chuyển đổi thủ công truyền thống | Hệ thống QDC bằng robot Qicheng |
|---|---|---|
| Tổng thời gian chuyển đổi | 45 - 90 phút | < 5 phút(Đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền) |
| Yêu cầu nhân công | 3 - 4 Kỹ thuật viên | 1 Người vận hành(Thông qua lệnh HMI) |
| Quản lý EOAT | Gắn bu lông / đấu dây thủ công | Bộ thay đổi công cụ tự động (ATC) |
| Độ chính xác định vị | Căn chỉnh bằng mắt | ±0,02mm(Khóa cơ học) |
| An toàn quy trình | Rủi ro cao (Cẩu lắp thủ công) | Vùng không vào(Tự động hoán đổi bằng robot) |
Nền tảng kỹ thuật của tích hợp QDC của chúng tôi
- Giá đỡ công cụ cuối tay máy tự động (EOAT): Trong dây chuyền robot, "Tay" phải thay đổi cùng với "Khuôn". Qicheng tích hợp Giá đỡ công cụ thông minh trong phạm vi làm việc của robot. Sau khi nhận lệnh chuyển đổi, robot ABB sẽ tự động trả bộ gắp hiện tại về giá đỡ, ngắt các khớp nối khí nén/điện và lấy cụm lắp ráp mới cho mã bộ phận tiếp theo — tất cả đều không cần sự can thiệp của con người.
- Điều khiển tấm đế di động đồng bộ: Chúng tôi tích hợp các tấm đế di động của máy dập vào logic điều khiển của robot. Khi máy dập đẩy bộ khuôn cũ ra, robot đã định vị lại về tọa độ "Chế độ dịch vụ" của chúng. Việc xử lý song song này đảm bảo rằng ngay khi khuôn mới được kẹp, robot đã sẵn sàng bắt đầu hành trình đầu tiên.
- Quản lý công thức thông minh (HMI): Giao diện điều khiển hợp nhất của chúng tôi lưu trữ hàng nghìn "Công thức" sản phẩm. Chỉ cần một lựa chọn trên màn hình cảm ứng sẽ tự động cập nhật quỹ đạo của robot, thông số chân không, chiều cao đóng của máy dập và khoảng cách trục feeder. Điều này loại bỏ lỗi của con người và nhu cầu "chạy thử" sau khi thay khuôn.
- Khớp nối thủy lực & khí nén tốc độ cao: Để tạo điều kiện thay thế nhanh chóng, chúng tôi sử dụng bộ khớp nối đa năng cho tất cả các đường cấp tiện ích. Các hệ thống tự động kết nối này đảm bảo rằng không khí, nguồn điện và dữ liệu cảm biến được kết nối lại ngay lập tức với độ kín 100%, ngăn ngừa rò rỉ và nhiễu tín hiệu.
Các điểm nổi bật chính của hệ thống
- Cảm biến định tâm khuôn chính xác: Tích hợp cảm biến laser hoặc cảm biến cảm ứng để xác minh vị trí đặt khuôn trước khi robot vào vùng làm việc, ngăn ngừa hư hỏng công cụ do va chạm.
- Nhận dạng công cụ RFID: Mỗi EOAT được trang bị thẻ RFID. Robot quét thẻ trước khi lấy để đảm bảo nó có "Tay" chính xác cho "Khuôn", bổ sung một lớp bảo vệ lỗi quan trọng (Poka-Yoke).
- Kiến trúc "Cắm và chạy" mô-đun: Các mô-đun QDC của chúng tôi có thể được trang bị thêm cho các dây chuyền song song hiện có, mang lại sự nâng cấp ngay lập tức về tính linh hoạt cho cơ sở của bạn.
Hỏi đáp ngành (Tối ưu hóa chuyển đổi)
H: Hệ thống QDC đảm bảo các điểm "Lấy và đặt" của robot vẫn chính xác sau khi thay khuôn như thế nào?
A: Chúng tôi sử dụng Bù khung động. Khi một khuôn mới được nạp, robot thực hiện một lần chạm 3 điểm nhanh hoặc quét bằng thị giác các chốt tham chiếu của khuôn. Hệ thống sau đó tự động dịch chuyển toàn bộ chương trình chuyển động để căn chỉnh với khuôn vật lý, bù trừ cho bất kỳ sự thay đổi nhỏ nào của tấm đế.
H: Lợi tức đầu tư (ROI) khi thêm hệ thống QDC tự động vào dây chuyền song song 5 máy dập là bao nhiêu?
A: Đối với các nhà máy chạy 3 lần thay đổi sản phẩm trở lên mỗi ngày, ROI thường là dưới 12 tháng. Bằng cách thu hồi 2-3 giờ thời gian sản xuất mỗi ngày và giảm nhu cầu về đội ngũ cẩu lắp chuyên dụng, hệ thống sẽ tự hoàn vốn thông qua việc tăng năng suất SPM (Số lần dập mỗi phút).
H: Hệ thống có hỗ trợ thay khuôn "Một chạm" cho khuôn có lực ép lớn (trên 2000T) không?
A: Có. Đối với khuôn có lực ép lớn, chúng tôi tích hợp bộ nâng khuôn có tải trọng lớn và bộ thay đổi công cụ hạng nặng cho robot (có khả năng xử lý EOAT trên 500kg). Toàn bộ quy trình được quản lý thông qua một lệnh "Thực thi" duy nhất trên trạm điều khiển chính.
Sản phẩm liên quan
Đường dây sản xuất đóng dấu robot nhỏ gọn bán thông minh Tandem Line Press
Robotic Stamping Production Line For Sale High-Performance Turnkey Systems by Zhejiang Qicheng Intelligent Technology In the global transition toward Smart Manufacturing, the acquisition of an automated production line is a critical capital investment. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology offers state-of-the-art Robotic Stamping Production Lines for sale, featuring world-class ABB industrial robotics. We do not just sell hardware; we provide fully integrated, pre-validated
Dòng đóng dấu quy mô lớn máy in dây đồng thời robot tự động
Large Scale Stamping Line Automated Robotic Stamping Line For heavy-duty manufacturing environments—such as automotive side-frames, truck chassis, and large appliance housings—Zhejiang Qicheng Intelligent Technology engineers Large Scale Automated Robotic Stamping Lines designed for 24/7 high-intensity cycles. By deploying ABB's high-payload, long-reach robotics (IRB 7600 and IRB 8700), we eliminate the physical constraints of traditional mechanical transfers, providing a
Thời gian chu kỳ ngắn Đường đúc kim loại robot Đường đấm tự động hạng nặng
Robotic Metal Stamping Line Heavy-Duty Automated Press Line For Heavy-Duty Automated Press Lines, the engineering focus is on Massive Load Handling (Inertia Control), Structural Rigidity, and Continuous Throughput. These lines are the workhorses of industrial manufacturing, typically found in plants producing truck chassis, heavy appliance frames, or large-scale construction components. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides high-capacity Heavy-Duty Robotic Stamping
Hỗ trợ bảo trì thấp Robot Stamping Cell Tự động hóa linh hoạt Dấu chân nhỏ gọn
Robotic Stamping Cell Flexible Automation In the era of high-mix, low-volume production, the Robotic Stamping Cell represents the ultimate in Flexible Automation. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology specializes in modular, high-agility stamping cells that allow manufacturers to pivot between different product geometries, materials, and batch sizes with minimal downtime. By leveraging ABB's compact and high-speed robotics (such as the IRB 4600 or IRB 6700), we provide
