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थ्री फेज रोबोटिक हाई टनजेज टैंडेम प्रेस स्टैम्पिंग लाइन क्विक डाई चेंज सिस्टम

थ्री फेज रोबोटिक हाई टनजेज टैंडेम प्रेस स्टैम्पिंग लाइन क्विक डाई चेंज सिस्टम
थ्री फेज रोबोटिक हाई टनजेज टैंडेम प्रेस स्टैम्पिंग लाइन क्विक डाई चेंज सिस्टम
ब्रांड नाम
Qicheng
उद्गम देश
चीन
MOQ
1
यूनिट मूल्य
बातचीत योग्य
भुगतान विधि
टीटी/एलसी
उत्पाद सारांश
रोबोट स्टैम्पिंग लाइन त्वरित मरने परिवर्तन प्रणाली एक के लिएत्वरित डाई परिवर्तन (QDC)एक रोबोट स्टैम्पिंग वातावरण के भीतर प्रणाली, फोकस पर हैगैर-उत्पादक समय को कम करनाऔर सुनिश्चित करनायांत्रिक पुनरावृत्तिउच्च मिश्रण उत्पादन में, बाधा प्रेस की गति नहीं है, बल्कि परिवर्तन है। झेजियांग किचेंग इंटेलिजेंट ...
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:

तीन चरण मुहर लगाना लाइन

,

तीन चरण उच्च टन के साथ टैंडेम प्रेस

,

पीएलसी स्टैम्पिंग लाइन

प्रोडक्ट का नाम: उच्च टन भार रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन
नियंत्रण प्रणाली: टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी
टन भार क्षमता: 1000-3000 टन
सामग्री अनुकूलता: स्टील, एल्युमीनियम, तांबा
प्रेसटाइप: हाइड्रोलिक या मैकेनिकल प्रेस
अधिकतम शीट आकार: 2000 मिमी x 1500 मिमी
संरक्षा विशेषताएं: हल्के पर्दे, आपातकालीन स्टॉप बटन
रोबोटटाइप: 6-अक्षीय औद्योगिक रोबोट
DIMENSIONS: लंबाई 8000 मिमी x चौड़ाई 3000 मिमी x ऊंचाई 2500 मिमी
शुद्धता: ±0.1 मिमी
बिजली की आपूर्ति: 380V, 50Hz तीन चरण
उत्पाद का उत्पादन: प्रति घंटे 1000 भागों तक
समय चक्र: प्रति स्ट्रोक 5-10 सेकंड
शीतलन प्रणाली: एकीकृत जल शीतलन
स्वचालनस्तर: पूरी तरह से स्वचालित

उत्पाद वर्णन

रोबोट स्टैम्पिंग लाइन त्वरित मरने परिवर्तन प्रणाली
एक के लिएत्वरित डाई परिवर्तन (QDC)एक रोबोट स्टैम्पिंग वातावरण के भीतर प्रणाली, फोकस पर हैगैर-उत्पादक समय को कम करनाऔर सुनिश्चित करनायांत्रिक पुनरावृत्तिउच्च मिश्रण उत्पादन में, बाधा प्रेस की गति नहीं है, बल्कि परिवर्तन है।
 
झेजियांग किचेंग इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी द्वारा स्मार्ट चेंजर्स
आधुनिक लीन मैन्युफैक्चरिंग में, डाउनटाइम के दौरान लाभप्रदता खो जाती है।झेजियांग क्विचेंग बुद्धिमान प्रौद्योगिकीविशेषज्ञतास्वचालित त्वरित डाई परिवर्तन (QDC) प्रणालीजो कई घंटों की मैनुअल परीक्षा को एक सुव्यवस्थित, पांच मिनट की स्वचालित अनुक्रम में बदल देते हैं।एबीबी काउच्च परिशुद्धता वाले रोबोट पथिंग के साथ चलती सपोर्टर्स और हाइड्रोलिक डाई-क्लैम्पिंग, हम निर्माताओं को बड़े पैमाने पर उत्पादन के समान आर्थिक दक्षता के साथ छोटे बैच ऑर्डर को संभालने के लिए सशक्त बनाते हैं।
 
QDC प्रदर्शन और दक्षता मैट्रिक्स
हमारे QDC समाधान "आंतरिक" और "बाहरी" सेटअप समय में कमी (SMED सिद्धांत) पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
मीट्रिक पारंपरिक मैनुअल स्विच चिचेंग रोबोटिक क्यूडीसी प्रणाली
कुल परिवर्तन समय 45 से 90 मिनट < 5 मिनट(पूर्ण लाइन सिंक)
श्रम की आवश्यकता 3 - 4 तकनीशियन 1 ऑपरेटर(एचएमआई कमांड के माध्यम से)
ईओएटी प्रबंधन मैनुअल बोल्ट-ऑन/वायरिंग स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी)
स्थिति की सटीकता दृश्य संरेखण ±0.02 मिमी(मैकेनिकल लॉक)
प्रक्रिया सुरक्षा उच्च जोखिम (मैनुअल रिगिंग) शून्य प्रवेश क्षेत्र(रोबोट ऑटो-स्वैप)
 
हमारे QDC एकीकरण के तकनीकी आधार
  • आटोमेटिक एंड ऑफ आर्म टूलिंग (EOAT) रैक:एक रोबोट लाइन में, "हाथ" "मरो" के साथ बदलना चाहिए।स्मार्ट टूलिंग रैकरोबोट के कार्य लिफाफे के भीतर। स्विचआउट कमांड प्राप्त करने पर, एबीबी रोबोट स्वचालित रूप से अपने वर्तमान ग्रिपर को रैक में वापस कर देता है, वायवीय/विद्युत युग्मनों को डिस्कनेक्ट करता है,और मानव हस्तक्षेप के बिना अगले भाग संख्या के लिए नई विधानसभा उठाता है.
  • सिंक्रनाइज़्ड मूविंग बॉलस्टर कंट्रोलःहम प्रेस के चल रहे समर्थन को रोबोट नियंत्रण तर्क में एकीकृत करते हैं। जैसे ही प्रेस पुराने डाई सेट को बाहर निकालता है, रोबोट पहले से ही अपने "सर्विस मोड" निर्देशांक पर पुनर्स्थित हो रहे हैं।इस समानांतर प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है कि नए मरने के क्षण clamped है, रोबोट पहले स्ट्रोक शुरू करने के लिए तैयार हैं.
  • बुद्धिमान नुस्खा प्रबंधन (एचएमआई):हमारेएकीकृत नियंत्रण इंटरफ़ेसटचस्क्रीन पर एक ही चयन स्वचालित रूप से रोबोट के प्रक्षेपवक्र, वैक्यूम मापदंडों, प्रेस बंद-ऊंचाई, और फीडर पिच को अपडेट करता है।यह मानव त्रुटि और एक डाई परिवर्तन के बाद "परीक्षण स्ट्रोक" की आवश्यकता को समाप्त करता है.
  • उच्च गति वाले हाइड्रोलिक और पनीमैटिक युग्मन:तेजी से आदान-प्रदान की सुविधा के लिए, हम सभी उपयोगिता लाइनों के लिए मल्टी-कपलर का उपयोग करते हैं। ये ऑटो-डॉकिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करते हैं कि हवा, शक्ति, और सेंसर डेटा 100% सील अखंडता के साथ तुरंत फिर से जुड़े हों,लीक और सिग्नल शोर को रोकना.
 
प्रणाली के प्रमुख बिंदु
  • सटीक डाई-सेंटरिंग सेंसरःएकीकृत लेजर या प्रेरक सेंसर जो रोबोट के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले मरने की सीट की स्थिति की पुष्टि करते हैं, आकस्मिक उपकरण क्षति को रोकते हैं।
  • आरएफआईडी उपकरण पहचानःप्रत्येक ईओएटी आरएफआईडी टैग से लैस है। रोबोट पिकअप से पहले टैग को स्कैन करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसमें "डाय" के लिए सही "हैंड्स" हैं, जो त्रुटि-सबूत (पोका-योक) की एक महत्वपूर्ण परत जोड़ता है।
  • मॉड्यूलर प्लग-एंड-प्ले आर्किटेक्चरःहमारे क्यूडीसी मॉड्यूल को मौजूदा टैंडेम लाइनों में बाद में लगाया जा सकता है, जिससे आपकी सुविधाओं की लचीलापन में तत्काल उन्नयन होता है।
 
उद्योग प्रश्न और उत्तर (परिवर्तन अनुकूलन)
प्रश्न: क्यूडीसी प्रणाली यह कैसे सुनिश्चित करती है कि रोबोट के "पिक-एंड-प्लेस" बिंदु डाई बदलने के बाद भी सटीक हैं?
उत्तर: हम उपयोग करते हैंगतिशील फ्रेम ऑफसेटजब एक नया डाई लोड किया जाता है, तो रोबोट डाई के संदर्भ पिनों का त्वरित 3-बिंदु टच-ऑफ या विजन स्कैन करता है।प्रणाली तो स्वचालित रूप से भौतिक मरने के साथ संरेखित करने के लिए पूरे आंदोलन कार्यक्रम स्थानांतरित करता है, किसी भी मामूली समर्थन परिवर्तनों की भरपाई।
प्रश्न: 5-प्रेस टैंडेम लाइन में एक स्वचालित क्यूडीसी प्रणाली जोड़ने के लिए आरओआई क्या है?
उत्तरः प्रति दिन 3 या अधिक उत्पाद परिवर्तन चलाने वाले संयंत्रों के लिए, आरओआई आमतौर पर है12 महीने से कमप्रतिदिन 2-3 घंटे के उत्पादन समय की वसूली करके और विशेषज्ञ रिगिंग चालक दल की आवश्यकता को कम करके, प्रणाली एसपीएम (स्ट्रोक प्रति मिनट) की उपज में वृद्धि के माध्यम से खुद को भुगतान करती है।
प्रश्नः क्या प्रणाली भारी टन (2000T+) के लिए "वन-टच" मरने के परिवर्तन का समर्थन करती है?
उत्तर: हाँ। भारी टन के मोल्ड के लिए, हम रोबोटों के लिए उच्च क्षमता वाले डाई-लिफ्टर्स और भारी शुल्क वाले टूल्स चेंजर (500 किलोग्राम+ ईओएटी को संभालने में सक्षम) को एकीकृत करते हैं।पूरे अनुक्रम मास्टर नियंत्रण स्टेशन पर एक एकल "कार्य" आदेश के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है.
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