Linha de estampagem de alta tonelagem robótica de três fases Tandem da imprensa Sistema de mudança rápida de matriz
Linha de estampagem de alta tonelagem robótica de três fases Tandem da imprensa Sistema de mudança rápida de matriz
Linha de estampagem de alta tonelagem robótica de três fases Tandem da imprensa Sistema de mudança rápida de matriz
Marca
Qicheng
País de origem
China
Quantidade mínima
1
Preço unitário
Negociável
Método de pagamento
TT/LC
Resumo do Produto
Sistema de Troca Rápida de Matrizes para Linha de Estampagem Robótica Para um sistema de Troca Rápida de Matrizes (QDC) em um ambiente de estampagem robótica, o foco está em minimizar o tempo não produtivo e garantir repetibilidade mecânica. Em produção de alta variedade, o gargalo não é a ...
Detalhes do produto
Destacar:
linha de estampagem de três fases
,Prensa em tándem trifásica de alta tonelagem
,linha de estampagem plc
Nome do produto:
Linha de estampagem robótica de alta tonelagem
Sistema de controle:
CLP com interface touchscreen
Tonelagemcapacidade:
1000-3000 toneladas
Compatibilidade de materiais:
Aço, alumínio, cobre
Tipo de imprensa:
Prensa hidráulica ou mecânica
Tamanho máximo da folha:
2000 mm x 1500 mm
Recursos de segurança:
Cortinas de luz, botões de parada de emergência
Tipo de robô:
Robô industrial de 6 eixos
Dimensões:
Comprimento 8.000 mm x Largura 3.000 mm x Altura 2.500 mm
Precisão:
±0,1 mm
Fonte de energia:
380V, 50Hz trifásico
Produção:
Até 1000 peças por hora
Cicletiva:
5-10 segundos por golpe
Sistema de resfriamento:
Resfriamento de água integrado
Nível de automação:
Totalmente automatizado
Descrição do produto
Sistema de Troca Rápida de Matrizes para Linha de Estampagem Robótica
Para um sistema de Troca Rápida de Matrizes (QDC) em um ambiente de estampagem robótica, o foco está em minimizar o tempo não produtivo e garantir repetibilidade mecânica. Em produção de alta variedade, o gargalo não é a velocidade da prensa—é a troca de ferramentas.
Trocas Mais Inteligentes pela Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Na manufatura enxuta moderna, a lucratividade é perdida durante o tempo de inatividade. A Zhejiang Qicheng Intelligent Technology é especializada em Sistemas Automatizados de Troca Rápida de Matrizes (QDC) que transformam um calvário manual de várias horas em uma sequência automatizada e otimizada de cinco minutos. Ao sincronizar o percurso de alta precisão do robô da ABB com os carros móveis e o travamento hidráulico da matriz, capacitamos os fabricantes a lidar com pedidos de pequenos lotes com a mesma eficiência econômica da produção em massa.
Matriz de Desempenho e Eficiência do QDC
Nossas soluções de QDC focam na redução do tempo de setup "Interno" e "Externo" (princípios SMED).
| Métrica | Troca Manual Tradicional | Sistema QDC Robótico Qicheng |
|---|---|---|
| Tempo Total de Troca | 45 - 90 Minutos | < 5 Minutos (Sincronização Completa da Linha) |
| Requisito de Mão de Obra | 3 - 4 Técnicos | 1 Operador (via Comando HMI) |
| Gerenciamento de EOAT | Parafusagem / Fiação Manual | Trocadores Automáticos de Ferramentas (ATC) |
| Precisão de Posicionamento | Alinhamento Visual | ±0.02mm (Travamento Mecânico) |
| Segurança do Processo | Alto Risco (Rigging Manual) | Zona de Não Entrada (Troca Automática Robótica) |
Fundamentos Técnicos da Nossa Integração QDC
- Racks Automatizados de Ferramentas de Extremidade de Braço (EOAT): Em uma linha robótica, as "Mãos" devem mudar com a "Matriz". A Qicheng integra Racks de Ferramentas Inteligentes dentro do envelope de trabalho do robô. Ao receber o comando de troca, o robô ABB retorna automaticamente sua garra atual ao rack, desconecta os acoplamentos pneumáticos/elétricos e pega a nova montagem para o próximo número de peça—tudo sem intervenção humana.
- Controle Sincronizado de Carros Móveis: Integramos os carros móveis da prensa na lógica de controle robótico. À medida que a prensa ejeta o conjunto de matriz antigo, os robôs já estão se reposicionando para suas coordenadas de "Modo de Serviço". Esse processamento paralelo garante que, no momento em que a nova matriz for travada, os robôs estejam prontos para iniciar o primeiro curso.
- Gerenciamento Inteligente de Receitas (HMI): Nossa Interface de Controle Unificada armazena milhares de "Receitas" de produtos. Uma única seleção na tela sensível ao toque atualiza automaticamente a trajetória do robô, os parâmetros de vácuo, a altura de fechamento da prensa e o passo do alimentador. Isso elimina erros humanos e a necessidade de "cursos de teste" após uma troca de matriz.
- Acoplamentos Hidráulicos e Pneumáticos de Alta Velocidade: Para facilitar a troca rápida, utilizamos multi-acopladores para todas as linhas de utilidades. Esses sistemas de acoplamento automático garantem que o ar, a energia e os dados do sensor sejam reconectados instantaneamente com 100% de integridade de vedação, evitando vazamentos e ruído de sinal.
Principais Destaques do Sistema
- Sensores de Centramento de Matriz de Precisão: Sensores a laser ou indutivos integrados que verificam a posição de assentamento da matriz antes que o robô entre na zona de trabalho, evitando danos acidentais à ferramenta.
- Identificação de Ferramentas RFID: Cada EOAT é equipado com uma etiqueta RFID. O robô escaneia a etiqueta antes de pegar para garantir que ele tenha as "Mãos" corretas para a "Matriz", adicionando uma camada crítica de prevenção de erros (Poka-Yoke).
- Arquitetura Modular "Plug-and-Play": Nossos módulos QDC podem ser adaptados a linhas tandem existentes, proporcionando uma atualização imediata na flexibilidade de sua instalação.
Perguntas e Respostas da Indústria (Otimização de Troca)
P: Como o sistema QDC garante que os pontos de "Pegar e Colocar" do robô ainda sejam precisos após uma troca de matriz?
R: Usamos Deslocamento Dinâmico de Quadro. Quando uma nova matriz é carregada, o robô realiza um rápido toque em 3 pontos ou uma varredura de visão nos pinos de referência da matriz. O sistema então desloca automaticamente todo o programa de movimento para se alinhar com a matriz física, compensando quaisquer pequenas variações no carro móvel.
P: Qual é o ROI de adicionar um sistema QDC automatizado a uma linha tandem de 5 prensas?
R: Para plantas que realizam 3 ou mais trocas de produto por dia, o ROI é tipicamente inferior a 12 meses. Ao recuperar 2-3 horas de tempo de produção diariamente e reduzir a necessidade de equipes de rigging especializadas, o sistema se paga através do aumento do rendimento de SPM (Ciclos por Minuto).
P: O sistema suporta trocas de matriz "One-Touch" para matrizes de alta tonelagem (2000T+)?
R: Sim. Para matrizes de alta tonelagem, integramos elevadores de matriz de alta capacidade e trocadores de ferramentas robustos para os robôs (capazes de manusear EOAT de 500kg+). Toda a sequência é gerenciada por um único comando "Executar" na estação de controle mestre.
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