Tốc độ cao 6 trục Robot Press Line Tandem Solution PLC điều khiển
Tốc độ cao 6 trục Robot Press Line Tandem Solution PLC điều khiển
Tốc độ cao 6 trục Robot Press Line Tandem Solution PLC điều khiển
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
6 Axis Robot Press Line Tandem Solution của chúng taGiải pháp song song 6 trụcbiến một loạt các máy ép độc lập thành một dây chuyền sản xuất tự động, tích hợp hoàn toàn.Các nhà sản xuất có thể chuyển đổi giữa các loại bộ phận rất khác nhau.g., từ một tấm sàn phẳng đến một cửa bên trong có đường viền ...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Dây chuyền ép robot 6 trục
,dung dịch đóng dấu robot nhỏ gọn
,dây chuyền máy ép robot tốc độ cao
Độ chính xác:
Độ chính xác cao
BẢO TRÌ:
Bảo trì thấp
Cycletime:
Tốc độ cao
Hệ thống điều khiển:
Điều khiển PLC
Công nghiệp ứng dụng:
Ô tô, Điện tử, Sản xuất
Tên sản phẩm:
Dòng bấm robot nhỏ gọn
Dấu chân:
Yêu cầu không gian nhỏ
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Thiết kế:
Nhỏ gọn
chức năng chính:
Dập
Tương thích vật liệu:
Tấm kim loại
Kiểu:
Dòng dập robot
Hiệu quả năng lượng:
Chế độ tiết kiệm năng lượng
loại robot:
Robot công nghiệp
Tính năng an toàn:
Bảo vệ an toàn tích hợp
Mô tả sản phẩm
6 Axis Robot Press Line Tandem Solution
của chúng taGiải pháp song song 6 trụcbiến một loạt các máy ép độc lập thành một dây chuyền sản xuất tự động, tích hợp hoàn toàn.Các nhà sản xuất có thể chuyển đổi giữa các loại bộ phận rất khác nhau.g., từ một tấm sàn phẳng đến một cửa bên trong có đường viền sâu) không có cấu hình cơ học của hệ thống chuyển.
Ưu điểm cốt lõi nằm ởLogic điều khiển đồng thờiChúng ta xử lý toàn bộ dây chuyền tandem như một chuỗi động học duy nhất bằng cách nô lệ "bàn tay" trục thứ 6 của robot đến giải quyết tuyệt đối của máy in, chúng ta đạt được một chất lỏng,chuyển động liên tục làm giảm "thời gian chờ" tại mặt chết, duy trì một sản lượng nhất quán12 đến 15 nhịp mỗi phút (SPM).
Ma trận thông số kỹ thuật
Dữ liệu có thẩm quyền cho việc đánh giá thầu cấp 1 và OEM.
| Tính năng | Thông số kỹ thuật | Lợi ích kỹ thuật |
|---|---|---|
| Robot Kinematics | 6 trục khớp nối (trọng lượng tải trọng) | Hoàn chỉnh định hướng 3D (Flip / Tilt / Rotate) |
| Khả năng tải hữu ích | 50kg - 165kg (có thể tùy chỉnh) | xử lý bảng BIW lớn + EOAT nặng |
| Khoảng cách giữa các máy in | 4.0m - 9.0m (được điều chỉnh) | Định hình linh hoạt cho các khu vực nhà máy hiện có |
| Thời gian chu kỳ hệ thống | 4.0s - 7.5s (Robot Transfer) | Đồng bộ cho tốc độ đường 10-15 SPM |
| Khả năng lặp lại | ±0,06 mm | Đảm bảo trung tâm chính xác trong die tiếp theo |
| Giao thức đồng bộ | ProfiNet IRT / CIP Safety | Đồng bộ hóa thời gian thực "Electronic Cam" |
| Tùy chọn gắn | Lantai / kệ / đường sắt trên cao | Tối đa hóa không gian sàn & chết truy cập |
Các kịch bản ứng dụng đường song song
Chứng minh kinh nghiệm trong việc đánh dấu ô tô phức tạp cao.
- Các tấm bên trong và bên ngoài thân xe:Lý tưởng cho nắp, nắp thân, và gia cố tường bên nơi các bộ phận phải nghiêng để phù hợp với góc kéo của die tiếp theo.
- Thép cứng cấu trúc cao (HSS):Máy robot 6 trục có tải trọng lớn cung cấp độ cứng cần thiết để xử lý các bộ phận nặng, có độ kéo cao mà không có rung động.
- Sản xuất linh hoạt đa mô hình:Các hệ thống sử dụng các bộ thay đổi công cụ tự động (ATC) để thay đổi cả hai thiết bị đeo và kẹp robot trong vòng dưới 10 phút (SMED).
- Các thành phần EV quy mô lớn:Việc xử lý các bộ đệm pin nhôm hình dạng lớn hoặc đóng dấu thứ cấp tích hợp "Giga-casting".
Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật: Ưu điểm song song
Xây dựng độ tin cậy thông qua so sánh kỹ thuật chuyên gia.
Q1: Tại sao nên sử dụng robot 6 trục thay vì hệ thống truyền dây chuyền 4 trục hoặc 2D?
Các độ tự do.Một robot 4 trục nhanh hơn trong một đường thẳng nhưng không thể "lật" một bộ phận.chỉ có một robot 6 trục cung cấp sự linh hoạt "chiếc cổ tay" cần thiếtĐiều này loại bỏ nhu cầu về các trạm chuyển đổi độc lập, đắt tiền giữa các máy in, rút ngắn tổng chiều dài đường dây.
Q2: Làm thế nào để ngăn chặn robot va chạm với slide báo chí trong "Continuous Motion"?
Chúng tôi sử dụngPhòng điều khiển dự đoán khu vực nhiễu.Máy điều khiển robot nhận được một nguồn cấp dữ liệu trực tiếp về góc crank của máy in. Sử dụng mô hình "Vùng an toàn" ảo, robot bắt đầu chuyển động vào khi slide vẫn đang tăng (khoảng 270 °).Nếu tốc độ ấn thay đổi, quỹ đạo của robot được điều chỉnh năng động trong thời gian thực để duy trì một bộ đệm an toàn 100mm.
Q3: Liệu các robot 6 trục có thể được tích hợp với các máy ép cơ học cũ hơn trong một bố cục song song?
Đúng vậy, giải pháp của chúng tôi bao gồmMáy điều khiển tuyến chủChúng tôi trang bị các máy in cũ hơn với các bộ mã hóa tuyệt đối và kết nối chúng với PLC của robot thông qua cổng an toàn.Điều này "upcycles" máy ép cơ học truyền thống vào một tốc độ cao, đường dây đồng bộ robot.
Sản phẩm liên quan
Automasi Lini Stamping Robotik Kompak 6 Sumbu untuk Ruang Terbatas
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Dây chuyền dập robot nhỏ gọn tích hợp an toàn độ chính xác cao
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC và HMI Robot Stamping Line Sync Control Tốc độ thông lượng cao
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Dây chuyền dập robot có độ chính xác cao, thiết kế nhỏ gọn cho nhiều loại tấm kim loại
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
