Yüksek Hızlı 6 Eksenli Robotik Baskı hattı Tandem Çözüm PLC Kontrolü
Yüksek Hızlı 6 Eksenli Robotik Baskı hattı Tandem Çözüm PLC Kontrolü
Yüksek Hızlı 6 Eksenli Robotik Baskı hattı Tandem Çözüm PLC Kontrolü
Marka Adı
Qicheng
Menşei ülke
Çin
Adedi
1
Birim fiyat
Pazarlık edilebilir
Ödeme yöntemi
TT/LC
Ürün Özetleri
6 Eksenli Robotlu Pres Hattı Tandem Çözümü Bizim 6 Eksenli Tandem Çözümümüz bir dizi bağımsız presi tamamen entegre, otonom bir üretim hattına dönüştürür. Sabit yollu besleyiciler yerine mafsallı robotlar kullanarak, üreticiler mekanik bir yeniden yapılandırma olmadan çok farklı parça türleri (örne...
Ürün Detayları
Vurgulamak:
6 eksen robotik pres hattı
,kompakt robot damgalama çözümü
,yüksek hızlı robotlu pres hattı
Kesinlik:
Yüksek doğruluk
Bakım:
Düşük Bakım
Sycletim:
15 iş günü
Kontrol sistemi:
PLC kontrollü
Uygulama endüstrisi:
Otomotiv, Elektronik, İmalat
Ürün adı:
kompakt robot damgalama hattı
Ayak izi:
Küçük Alan Gereksinimi
Otomasyon düzeyi:
Tam otomatik
Tasarım:
T/T
Birincil işlev:
Damgalama
Teslimat süresi:
Metal tabakaları
Tip:
Robotik damgalama hattı
Enerji verimliliği:
Enerji tasarrufu modu
Robot tipi:
Endüstriyel Robot
Güvenlik özellikleri:
Entegre Güvenlik Korumaları
Ürün Açıklaması
6 Eksenli Robotlu Pres Hattı Tandem Çözümü
Bizim 6 Eksenli Tandem Çözümümüz bir dizi bağımsız presi tamamen entegre, otonom bir üretim hattına dönüştürür. Sabit yollu besleyiciler yerine mafsallı robotlar kullanarak, üreticiler mekanik bir yeniden yapılandırma olmadan çok farklı parça türleri (örneğin, düz bir taban panelinden derin konturlu bir iç kapıya) arasında geçiş yapabilirler.
Temel avantaj, Eşzamanlı Kontrol Mantığımızda yatmaktadır. Tüm tandem hattını tek bir kinematik zincir olarak ele alıyoruz. Robotun 6. eksenli "bileğini" presin mutlak enkoderine bağlayarak, kalıp yüzeyindeki "bekleme süresini" azaltan, tutarlı bir Dakikada 12 ila 15 Vuruş (SPM) çıktısı sağlayan akıcı, sürekli bir hareket elde ediyoruz.
Teknik Özellikler Matrisi
Tier-1 ve OEM tedarik değerlendirmesi için yetkili veriler.
| Özellik | Özellik | Mühendislik Faydası |
|---|---|---|
| Robot Kinematiği | 6 Eksenli Mafsallı (Ağır Yük) | Tam 3D yeniden yönlendirme (Çevirme/Eğme/Döndürme) |
| Yük Kapasitesi | 50kg - 165kg (Özelleştirilebilir) | Büyük BIW panelleri + ağır EOAT'leri işler |
| Presler Arası Mesafe | 4.0m - 9.0m (Ayarlanabilir) | Mevcut fabrika alanları için esnek yerleşim |
| Sistem Döngü Süresi | 4.0s - 7.5s (Robot Transferi) | 10-15 SPM hat hızı için senkronize |
| Tekrarlanabilirlik | ±0.06 mm | Bir sonraki kalıpta hassas merkezlemeyi sağlar |
| Senkronizasyon Protokolü | ProfiNet IRT / CIP Safety | Gerçek zamanlı "Elektronik Kam" senkronizasyonu |
| Montaj Seçenekleri | Zemin / Raf / Tavan Rayı | Zemin alanını ve kalıp erişimini en üst düzeye çıkarır |
Tandem Hat Uygulama Senaryoları
Yüksek karmaşıklıkta otomotiv damgalama deneyimini gösteriyor.
- İç ve Dış Gövde Panelleri: Parçaların bir sonraki kalıbın çekme açısına uyacak şekilde eğilmesi gereken kaputlar, bagaj kapakları ve yan duvar takviyeleri için idealdir.
- Yapısal Yüksek Mukavemetli Çelik (HSS): Ağır hizmet tipi 6 eksenli robotlar, titreşim olmadan ağır, yüksek çekme mukavemetli parçaları işlemek için gereken rijitliği sağlar.
- Çok Modlu Esnek Üretim: Kalıpları ve robotik tutucuları 10 dakikanın altında (SMED) değiştirmek için Otomatik Takım Değiştiriciler (ATC) kullanan sistemler.
- EV Büyük Ölçekli Bileşenler: Entegre "Giga-casting" ikincil damgalama veya büyük formatlı alüminyum pil muhafazalarının işlenmesi.
Teknik SSS: Tandem Avantajı
Uzman teknik karşılaştırmalarla güvenilirlik oluşturma.
S1: Neden 4 eksenli veya 2D-bantlı transfer sistemi yerine 6 eksenli robotlar kullanılır?
Serbestlik Dereceleri. 4 eksenli bir robot düz bir çizgide daha hızlıdır ancak bir parçayı "çeviremez". Parçanızın delme işlemi için çevrilmesi veya belirli bir kalıba girmek için 30° eğilmesi gerekiyorsa, yalnızca 6 eksenli bir robot, gereken "bilek" esnekliğini sağlar. Bu, presler arasında pahalı, bağımsız çevirme istasyonlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak genel hat uzunluğunu kısaltır.
S2: "Sürekli Hareket" sırasında robotların pres kaydırmasıyla çarpışmasını nasıl önlersiniz?
Biz Girişim Alanı Tahmine Dayalı Kontrolükullanıyoruz. Robot kontrolcüsü, presin krank açısının canlı bir beslemesini alır. Sanal bir "Güvenli Alan" modeli kullanarak, robot kaydırma hala yükselirken (yaklaşık 270°'de) giriş hareketine başlar. Pres hızı değişirse, robotun yörüngesi 100 mm'lik bir güvenlik tamponunu korumak için gerçek zamanlı olarak dinamik olarak ayarlanır.
S3: 6 eksenli robotlar, tandem düzeninde eski mekanik preslerle entegre edilebilir mi?
Evet. Çözümümüz, tüm hat için "beyin" görevi gören bir Ana Hat Kontrolcüsü içerir. Eski presleri mutlak enkoderlerle yeniliyoruz ve bunları bir güvenlik ağ geçidi aracılığıyla robotun PLC'sine bağlıyoruz. Bu, geleneksel mekanik presleri yüksek hızlı, senkronize bir robotik tandem hattına "yukarı dönüştürür".
İlgili Ürünler
Sınırlı Alan İçin 6 Eksenli Kompakt Robotlu Damgalama Hattı Otomasyonu
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Verimlilik Entegre Güvenlik Kompakt Robotlu Pres Hattı Yüksek Hassasiyet
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC ve HMI Robotik Damgalama Hatı Senkronizasyon Kontrolü Yüksek Performans
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Yüksek Hassasiyetli Robotlu Damgalama Hattı, Çeşitli Metal Levhalar İçin Kompakt Tasarım
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
