3 fazy ABB Robotic Stamping Tonnage Tandem Press Line Smart Factory Solutions
3 fazy ABB Robotic Stamping Tonnage Tandem Press Line Smart Factory Solutions
3 fazy ABB Robotic Stamping Tonnage Tandem Press Line Smart Factory Solutions
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Inteligentne Rozwiązania dla Fabryk: ABB Stamping Robotyczny i Linie Prasowania Wysokich Tonaży W erze Przemysłu 4.0, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology dostarcza specjalistyczne Inteligentne Rozwiązania dla Fabryk dla Linii Prasowania Wysokich Tonaży (1200T - 2500T+). Poprzez płynną integrację ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
linia prasowa tandem smart
,Abb prasowa linia tandemowa
,linia prasowa tandem abb
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Kompatybilność materiałowa:
Blachy i taśmy metalowe
Ślad stopy:
Mniejsze zapotrzebowanie na miejsce w porównaniu z tradycyjnymi liniami
Nazwa produktu:
kompaktowa robota do pieczętowania
Konserwacja:
Niskie koszty utrzymania dzięki modułowym komponentom
Zasilanie:
Elektryczny, 3-fazowy
Cycletim:
Zmienna, zazwyczaj sekundy na część
Wydajność wyjściowa:
Wysoka przepustowość odpowiednia do produkcji masowej
Projekt:
Kompaktowy
Typ robota:
Przemysłowe ramię robotyczne
Funkcja podstawowa:
Tłoczenie i formowanie elementów metalowych
Możliwość integracji:
Można zintegrować z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi
Typ:
Robotyczna linia stemplowania
System sterowania:
PLC z interfejsem HMI
Opis produktu
Inteligentne Rozwiązania dla Fabryk: ABB Stamping Robotyczny i Linie Prasowania Wysokich Tonaży
W erze Przemysłu 4.0, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology dostarcza specjalistyczne Inteligentne Rozwiązania dla Fabryk dla Linii Prasowania Wysokich Tonaży (1200T - 2500T+). Poprzez płynną integrację światowej klasy robotów ABB 6-osiowych i 7-osiowych z naszym autorskim Systemem Sterowania SAS, przekształcamy tradycyjne linie tłoczenia tandemowego w szybkie, oparte na danych silniki produkcyjne, umożliwiając globalnym sektorom motoryzacyjnym i ciężkiego przemysłu osiągnięcie przełomów zarówno w zakresie wydajności, jak i precyzji.
Matryca Wydajności Tłoczenia Wysokich Tonaży
W przypadku formowania metali ciężkich, stosujemy zarządzanie wysoką bezwładnością i synchronizację na poziomie mikrosekund, aby zapewnić doskonałą stabilność systemu pod ekstremalnymi obciążeniami.
| Metryka Wydajności | Linia Manualna / Starsza Mechaniczna | Linia Tłoczenia Robotycznego Qicheng ABB |
|---|---|---|
| Kompatybilny Tonaż | 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (Bardzo Ciężkie Obciążenia) |
| Sprzęt Robotyczny | Standardowe Jednostki | ABB IRB 7600 / IRB 8700 (Wysokie Obciążenie) |
| Przepustowość (SPM) | 6 - 8 SPM | 12 - 15+ SPM (Synchronizacja Wysokiej Prędkości) |
| Udźwig | < 150 kg | Do 800 kg (Wzmocniony Nadgarstek) |
| Czas Zmiany | 45 - 90 Minut | < 3 Minuty (Zintegrowany QDC) |
Filary Techniczne Systemów Inteligentnej Fabryki
Aby zapewnić wydajną produkcję dużych komponentów (np. szyn podwozia, paneli bocznych i ciężkich obudów), budujemy bariery techniczne w trzech wymiarach: sterowanie ruchem, sztywność konstrukcji i transport materiałów.
- Dynamiczna Synchronizacja "Fly-Through": Wykorzystując ABB StampWare i śledzenie kąta obrotu wału korbowego w czasie rzeczywistym, robot nie czeka, aż prasa osiągnie Górne Martwe Położenie (GMP). Obliczając "Bezpieczny Wektor Wejścia", robot rozpoczyna ruch, gdy suwak jest jeszcze w górze. Ta logika zwiększa efektywną wydajność o ponad 20%.
- Inżynieria Fundamentów Izolowanych Sejsmicznie: Uderzenia o wysokim tonażu generują ogromne harmoniczne przenoszone przez grunt. Stosujemy podstawy tłumiące wypełnione polimerem do oddzielenia precyzyjnych enkoderów robota od sił uderzenia prasy, zapewniając powtarzalność ±0.05mm przez 15-letni cykl życia.
- 7-osiowe Szyny Transferowe Serwo-Liniowe: W przypadku linii z dużymi odstępami między prasami (6-10 metrów), roboty są montowane na szynach serwo-liniowych. Z prędkościami ruchu do 5 m/s i zintegrowanym sterowaniem jako 7. oś, szyny te eliminują pośrednie stoły etapowe i znacznie zmniejszają zajmowaną powierzchnię fabryki.
- Inteligentne Monitorowanie Chmury SAS: System integruje 24/7 Konserwację Predykcyjną (PdM). Monitorując temperatury silników i częstotliwości wibracji przekładni, system generuje alerty, jeśli dane odbiegają o 5% od swojej "zdrowej sygnatury", zapobiegając nieplanowanym przestojom i utrzymując wysoki OEE.
Elastyczność i Możliwości Transportu Materiałów
Nowoczesne inteligentne fabryki muszą posiadać zdolność do szybkiego przełączania między różnymi materiałami, takimi jak stal o wysokiej wytrzymałości (HSS) i stopy aluminium.
- Hybrydowe Stacje Rozwarstwiania: Wyposażone w wentylatory magnetyczne (dla stali) i separację strumieniem powietrza z detekcją podwójnego arkusza prądami wirowymi (dla aluminium), przełączalne za pomocą przepisu oprogramowania jednym dotknięciem.
- Ochrona Powierzchni Klasy A: Wykorzystując chwytaki EOAT z włókna węglowego wzmocnione kratownicą, z niepozostawiającymi śladów przyssawkami, zapewniamy, że zewnętrzne panele nadwozia pozostają wolne od zarysowań lub śladów nacisku podczas pracy z dużą prędkością.
- Wirtualne Uruchomienie (Cyfrowy Bliźniak): Przed instalacją sprzętu, budowany jest w 100% dokładny Cyfrowy Bliźniak przy użyciu ABB RobotStudio®. Symulujemy wszystkie kolizje matryc i słupków, aby osiągnąć wydajność uruchomienia "po wyjęciu z pudełka" na miejscu.
Inteligentne Pytania i Odpowiedzi dotyczące Strategii Fabryki
Jak system łagodzi wibracje dla elementów obrabianych o długości przekraczającej 4 metry?
Wdrażamy Aktywną Kompensację Ugięcia. 6. oś robota ABB (nadgarstek) jest zaprogramowana do stosowania przeciwdziałającego pochylenia w czasie rzeczywistym podczas ścieżki transferu, aby zrekompensować fizyczne ugięcie bardzo długich chwytaków EOAT, zapewniając absolutnie precyzyjne umieszczenie części w następnej matrycy.
Jak radzicie sobie z agresywną mgłą olejową i środowiskami o wysokiej temperaturze w halach tłoczenia?
Wszystkie roboty ABB dostarczane przez Qicheng są wyposażone w ochronę Foundry Plus 2. Obudowa posiada uszczelnienie klasy IP67 i wewnętrzne ciśnienie, aby zapobiec zasysaniu mgły olejowej i korozji wewnętrznej elektroniki, co czyni je idealnymi zarówno dla środowisk gorącego tłoczenia, jak i intensywnego tłoczenia na zimno.
Jak to inteligentne rozwiązanie dla fabryk przyspiesza zwrot z inwestycji (ROI)?
Poprzez zwiększenie przepustowości o 3-5 SPM, przekwalifikowanie 4-6 stanowisk manualnych o wysokim ryzyku i zmniejszenie zużycia matryc dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu, ROI jest zazwyczaj osiągany w ciągu 14 - 18 miesięcy. Ponadto eliminuje wahania jakości produkcji spowodowane zmęczeniem ludzkim.
Powiązane produkty
Prasa ciężka z automatyzacją, linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej, linia tandemowa, 600 części/godzinę
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Automatyzacja linii prasy tandemowej o dużej prędkości, robot 6-osiowy, wyjaśnienie kosztów linii prasy tłoczącej
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Automatyczna linia prasowa do przenoszenia
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Przewodnik po producentach kompaktowych linii do tłoczenia robotycznego o dużej tonacji 3m x 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
