3-фазная роботизированная линия штамповки ABB с высокой тоннажностью, решения для умного завода
3-фазная роботизированная линия штамповки ABB с высокой тоннажностью, решения для умного завода
3-фазная роботизированная линия штамповки ABB с высокой тоннажностью, решения для умного завода
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Решения для умных заводов: роботизированные штамповочные линии и линии прессов высокой тоннажности ABB В эпоху Индустрии 4.0, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology предлагает специализированные решения для умных заводов для линий прессов высокой тоннажности (1200T - 2500T+). Бесшовно интегрируя лу...
Подробная информация о продукте
Выделить:
умная тандемная линия прессов
,тандемная линия ABB
,тандемный пресс ABB
Функции безопасности:
Световые шторы, кнопки экстренной остановки
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Совместимость материалов:
Металлические листы и полосы
След:
Снижение требований к пространству по сравнению с традиционными линиями.
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Обслуживание:
Низкие эксплуатационные расходы благодаря модульным компонентам
Источник питания:
Электрический, 3-фазный
Циклет:
Переменная, обычно секунды на деталь
Выходная мощность:
Высокая производительность, подходящая для массового производства.
Дизайн:
Компактный
Тип робота:
Промышленная роботизированная рука
Основная функция:
Штамповка и формовка металлических деталей
Возможность интеграции:
Может быть интегрирован с оборудованием выше и ниже по потоку.
Тип:
Роботизированная линия штамповки
Система управления:
ПЛК с интерфейсом ЧМИ
Описание продукта
Решения для умных заводов: роботизированные штамповочные линии и линии прессов высокой тоннажности ABB
В эпоху Индустрии 4.0, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology предлагает специализированные решения для умных заводов для линий прессов высокой тоннажности (1200T - 2500T+). Бесшовно интегрируя лучшие в своем классе 6-осевые и 7-осевые роботы ABB с нашей запатентованной интеллектуальной системой управления SAS, мы превращаем традиционные тандемные штамповочные линии в высокоскоростные, управляемые данными производственные двигатели, позволяя мировым автомобильным и тяжелым промышленным секторам достигать прорывов как в мощности, так и в точности.
Матрица производительности роботизированной штамповки высокой тоннажности
Для тяжелых операций формовки металла мы используем управление высоким моментом инерции и синхронизацию на уровне микросекунд для обеспечения превосходной стабильности системы под экстремальными нагрузками.
| Метрика производительности | Ручная / Устаревшая механическая линия | Роботизированная штамповочная линия Qicheng ABB |
|---|---|---|
| Совместимая тоннажность | 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (сверхтяжелая) |
| Роботизированное оборудование | Стандартные блоки | ABB IRB 7600 / IRB 8700 (высокая грузоподъемность) |
| Производительность (SPM) | 6 - 8 SPM | 12 - 15+ SPM (высокоскоростная синхронизация) |
| Грузоподъемность | < 150 кг | До 800 кг (усиленное запястье) |
| Время переналадки | 45 - 90 минут | < 3 минут (интегрированный QDC) |
Технические основы систем умных заводов
Для обеспечения эффективного производства крупногабаритных компонентов (например, лонжеронов шасси, боковых панелей и тяжелых корпусов) мы создаем технические барьеры по трем направлениям: управление движением, жесткость конструкции и обработка материалов.
- Динамическая синхронизация "на лету": Используя ABB StampWare и отслеживание угла поворота коленвала в реальном времени, робот не ждет, пока пресс достигнет верхней мертвой точки (ВМТ). Рассчитывая "безопасный вектор входа", робот начинает движение, пока ползун ползуна еще поднимается. Эта логика увеличивает эффективную производительность более чем на 20%.
- Сейсмоизолированное фундаментное проектирование: Удары высокой тоннажности генерируют массивные сейсмические гармоники. Мы используем демпфирующие опоры с полимерным наполнителем для отделения высокоточных энкодеров робота от ударных сил пресса, обеспечивая повторяемость ±0.05 мм в течение 15-летнего срока службы.
- Сервоприводные линейные направляющие 7-й оси: Для линий с большим расстоянием между прессами (6-10 метров) роботы устанавливаются на сервоприводные линейные направляющие. Благодаря скорости перемещения до 5 м/с и интегрированному управлению как 7-й оси, эти направляющие устраняют промежуточные столы и значительно уменьшают площадь производственного цеха.
- Интеллектуальный облачный мониторинг SAS: Система интегрирует круглосуточное предиктивное обслуживание (PdM). Отслеживая температуру двигателей и частоту вибрации редукторов, система выдает оповещения, если данные отклоняются на 5% от своей "здоровой сигнатуры", предотвращая незапланированные простои и поддерживая высокий OEE.
Гибкость и возможности обработки материалов
Современные умные заводы должны обладать способностью быстро переключаться между различными материалами, такими как высокопрочная сталь (HSS) и алюминиевые сплавы.
- Гибридные станции разгрузки: Оснащены магнитными фаннерами (для стали) и системой разделения воздушным ножом с обнаружением двойных листов вихревым током (для алюминия), переключаемыми с помощью программного рецепта одним нажатием.
- Защита поверхности класса А: Используя усиленные фермами углепластиковые захваты EOAT(захваты на конце руки) с немажущими вакуумными присосками, мы гарантируем, что внешние панели кузова останутся без царапин или следов давления во время высокоскоростной работы.
- Виртуальная пусконаладка (цифровой двойник): Перед установкой оборудования создается 100% точный цифровой двойник с использованием ABB RobotStudio®. Мы моделируем все интерференции штампов и стоек для достижения эффективности "из коробки" при пусконаладке на месте.
Стратегические вопросы и ответы по умным заводам
Как система компенсирует вибрацию для заготовок длиной более 4 метров?
Мы внедряем активную компенсацию прогиба. 6-я ось робота ABB (запястье) запрограммирована на применение контрнаклона в реальном времени во время траектории переноса для компенсации физического прогиба сверхдлинных EOAT, обеспечивая точное размещение детали в следующем штампе.
Как вы справляетесь с агрессивной масляной пылью и высокотемпературной средой штамповочных цехов?
Все роботы ABB, поставляемые Qicheng, оснащены защитой Foundry Plus 2. Шасси имеет герметизацию по стандарту IP67 и внутреннее избыточное давление для предотвращения попадания масляной пыли, вызывающей коррозию внутренних электронных компонентов, что делает их идеальными как для горячей штамповки, так и для интенсивной холодной штамповки.
Как это решение для умных заводов ускоряет окупаемость инвестиций (ROI)?
За счет увеличения производительности на 3-5 SPM, перераспределения 4-6 высокорисковых ручных позиций и снижения износа штампов благодаря точному позиционированию, ROI обычно достигается в течение 14 - 18 месяцев. Кроме того, оно устраняет колебания качества продукции, вызванные усталостью человека.
Сопутствующие товары