3相ABB ロボットスタンプ 高容量タンデムプレスライン スマートファクトリーソリューション
3相ABB ロボットスタンプ 高容量タンデムプレスライン スマートファクトリーソリューション
3相ABB ロボットスタンプ 高容量タンデムプレスライン スマートファクトリーソリューション
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
スマートファクトリーソリューション：ABBロボットプレス＆高トン数プレスライン インダストリー4.0の時代において、浙江奇成インテリジェントテクノロジーは専門的なスマートファクトリーソリューションを高トン数プレスライン（1200T～2500T以上）向けに提供しています。世界クラスのABB製6軸および7軸ロボットと当社の独自開発したSASインテリジェント制御システムをシームレスに統合することで、従来のタンデムプレスラインを高速でデータ駆動型の生産エンジンに変革し、グローバルな自動車および重工業分野の能力と精度の両方におけるブレークスルーを実現します。 高トン数プレス性能マトリックス ヘビーデュー...
製品詳細
ハイライト:
タンドムプレスライン スマート
,abb タンドムラインプレス
,abb タンドムプレスライン
安全機能:
ライトカーディン,緊急停止ボタン
自動化レベル:
完全に自動化されています
材質の適合性:
金属シートおよびストリップ
フットプリント:
従来のラインと比較してスペース要件が削減
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
メンテナンス:
モジュール式コンポーネントによるメンテナンスの軽減
電源:
電気、三相
サイクルタイム:
変動、通常はパーツごとに数秒
出力容量:
大量生産に適した高スループット
デザイン:
コンパクト
ロボットタイプ:
産業用ロボット腕
一次機能:
金属部品のスタンピングと成形
統合機能:
上流および下流の機器と統合可能
タイプ:
ロボットスタンピングライン
制御システム:
HMIインターフェースを備えたPLC
製品説明
スマートファクトリーソリューション：ABBロボットプレス＆高トン数プレスライン
インダストリー4.0の時代において、浙江奇成インテリジェントテクノロジーは専門的なスマートファクトリーソリューションを高トン数プレスライン（1200T～2500T以上）向けに提供しています。世界クラスのABB製6軸および7軸ロボットと当社の独自開発したSASインテリジェント制御システムをシームレスに統合することで、従来のタンデムプレスラインを高速でデータ駆動型の生産エンジンに変革し、グローバルな自動車および重工業分野の能力と精度の両方におけるブレークスルーを実現します。
高トン数プレス性能マトリックス
ヘビーデューティな金属成形において、高慣性管理とマイクロ秒レベルの同期を利用し、極端な負荷下での優れたシステム安定性を確保します。
| 性能指標 | 手動/レガシー機械ライン | 奇成ABBロボットプレスライン |
|---|---|---|
| 対応トン数 | 600T～1000T | 1200T～2500T以上（超ヘビーデューティ） |
| ロボットハードウェア | 標準ユニット | ABB IRB 7600 / IRB 8700（高ペイロード） |
| スループット（SPM） | 6～8 SPM | 12～15 SPM以上（ハイスピード同期） |
| ペイロード容量 | 150kg未満 | 最大800kg（強化リスト） |
| 段取り替え時間 | 45～90分 | 3分未満（統合QDC） |
スマートファクトリーシステムの技術的柱
大型部品（例：シャシーレール、サイドパネル、ヘビーエンクロージャー）の効率的な生産を確保するため、モーションコントロール、構造剛性、マテリアルハンドリングの3つの次元にわたって技術的障壁を構築します。
- ダイナミック「フライスルー」同期：「ABB StampWare」とリアルタイムクランク角トラッキングを利用し、ロボットはプレスがトップデッドセンター（TDC）に到達するのを待ちません。「セーフエントリーベクトル」を計算することで、ラムがまだ上昇中にロボットは移動を開始します。このロジックにより、実効出力が20%以上向上します。耐震基礎工学：高トン数プレスは巨大な地盤振動を発生させます。当社は、
- ポリマー充填ダンピングペデスタルを採用し、ロボットの高解像度エンコーダーをプレス衝撃力から分離することで、15年間のライフサイクルにわたって±0.05mmの繰り返し精度を保証します。7軸サーボリニアトランスファレール：プレス間隔が大きいライン（6～10メートル）では、ロボットは
- サーボリニアトラックに取り付けられます。最大5m/sの移動速度と7軸としての統合制御により、これらのレールは中間ステージテーブルを排除し、工場フットプリントを大幅に削減します。SASインテリジェントクラウド監視：システムは
- 24時間365日の予知保全（PdM）を統合しています。モーターの温度とギアボックスの振動周波数を監視することで、データが「正常なシグネチャ」から5%以上逸脱した場合にアラートを発し、計画外のダウンタイムを防ぎ、高いOEEを維持します。柔軟性とマテリアルハンドリング能力現代のスマートファクトリーは、高強度鋼（HSS）やアルミニウム合金などのさまざまな材料を迅速に切り替える能力を備えている必要があります。
ハイブリッドデスタッキングステーション：
磁気ファン（鋼用）とエアナイフ分離、渦電流二重シート検出（アルミニウム用）を備え、ワンタッチソフトウェアレシピで切り替え可能です。
- クラスA表面保護：トラス補強された
- カーボンファイバーEOAT（エンドオブアームツーリング）と非マーキング真空カップを使用し、高速動作中に外装ボディパネルに傷や圧痕がないことを保証します。仮想コミッショニング（デジタルツイン）：ハードウェア設置前に、
- ABB RobotStudio®を使用して100%正確なデジタルツインを構築します。すべてのダイとピラーの干渉をシミュレーションし、「箱から出してすぐに」現場でのコミッショニング効率を実現します。スマートファクトリー戦略Q&A長さ4メートルを超えるワークピースの振動をシステムはどのように軽減しますか？
「アクティブたわみ補償」を実装しています。ABBロボットの6軸（リスト）は、超長尺EOATの物理的なたわみを相殺するために、トランスファパス中にリアルタイムのカウンターチルトを適用するようにプログラムされており、部品が次のダイに絶対的な精度で配置されることを保証します。
プレスショップの攻撃的なオイルミストと高温環境にどのように対処しますか？
Qichengが提供するすべてのABBロボットには、Foundry Plus 2保護が装備されています。シャーシはIP67定格のシーリングと内部加圧を備えており、オイルミストが内部電子機器を腐食させるのを防ぎ、ホットスタンピングと高強度のコールドスタンピングの両方の環境に最適です。
このスマートファクトリーソリューションは、投資収益率（ROI）をどのように加速しますか？
スループットを3～5 SPM向上させ、リスクの高い手作業ポジションを4～6箇所再配置し、精密な配置によるダイ摩耗を削減することで、ROIは通常14～18ヶ月で達成されます。さらに、人間の疲労による生産品質の変動を排除します。
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