PLC und HMI integrierte industrielle Roboter-Stanzlinie für die Automobilindustrie, kompaktes Design
PLC und HMI integrierte industrielle Roboter-Stanzlinie für die Automobilindustrie, kompaktes Design
PLC und HMI integrierte industrielle Roboter-Stanzlinie für die Automobilindustrie, kompaktes Design
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Roboterprägung für den Automobilbereich In der Automobilindustrie sind Durchsatz und Qualität nicht verhandelbar.Robotergestempelliniendie speziell auf die strengen Anforderungen vonKörper in weiß (BIW)Egal, ob Sie hochfester Stahl für Strukturverstärkung oder Aluminium für leichte Außenplatten ...
Produktdetails
Hervorheben:
industrielle Roboterprägungsanlage
,SPS-Roboterpressenlinie
,Roboter-Stanzanlage mit SPS
Materialverträglichkeit:
Geeignet für verschiedene Bleche
Design:
Kompakt
Primärfunktion:
Stanzen und Formen von Metallteilen
Robotertyp:
Industrieroboter
Sicherheitsfunktionen:
Ausgestattet mit Schutzvorrichtungen und Sensoren
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Fußabdruck:
Geringer Platzbedarf
Kontrollsystem:
Integrierte SPS- und HMI-Steuerung
Präzision:
Hohe Präzisions-Stempeln
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Typ:
Roboterstempellinie
Anwendung:
Automobil
Produktbeschreibung
Roboterprägung für den Automobilbereich
In der Automobilindustrie sind Durchsatz und Qualität nicht verhandelbar.Robotergestempelliniendie speziell auf die strengen Anforderungen vonKörper in weiß (BIW)Egal, ob Sie hochfester Stahl für Strukturverstärkung oder Aluminium für leichte Außenplatten verarbeiten, unsere Systeme sorgen für synchronisierte,Hochgeschwindigkeitsübertragung zwischen Pressestationen.
Durch die NutzungFortgeschrittene BewegungssteuerungundSynchronisierung zwischen den MedienWir eliminieren die Wartezeit zwischen dem Druckschlag und dem Einstieg des Roboters.Es geht um die Aufrechterhaltung der metallurgischen und Oberflächenintegrität kritischer Komponenten wie Türschalen., Säulen und EV-Batteriestelle.
Übersicht über die technischen Spezifikationen
Detaillierte technische Daten zur Feststellung von Fachwissen und Autorität.
| Merkmal | Technische Spezifikation | Nutzfahrzeuge |
|---|---|---|
| Roboterkonfiguration | 6-Achsen-Roboter mit hoher Trägheit | Optimiert für schwere/große Karosseriepaneele |
| Systemzykluszeit | 10 - 18 SPM (Schläge pro Minute) | Synchronisiert mit Hochgeschwindigkeits-Tandemlinien |
| Werkzeuge am Armende (EOAT) | Modulare Vakuum- und Magnetgreifer | Nicht markierende Handhabung von Oberflächen der Klasse A |
| Materielle Fähigkeiten | HSS, UHSS, Aluminium, CFK | Vielseitig für moderne Mehrstofffahrzeuge |
| Positionsgenauigkeit | ± 0,05 mm | Kritisch für Präzisionsflanschen und Piercings |
| Steuerungsarchitektur | Siemens TIA Portal / Rockwell Logix | Industriestandard-PLC-Integration |
| Sicherheitsstandard | ISO 13849-1 (PL e) / RIA R15.06 | Maximaler Schutz für die Betreiber von Druckereien |
Kernanwendungsszenarien für die Automobilindustrie
Erfahrungen durch spezifische Anwendungsfälle in der Industrie nachzuweisen.
- Außenplatten der Klasse A:Bei der Handhabung von Fendern, Kapuzen und Dachplatten werden spezielle Saugbecher verwendet, um "Knoten" und Oberflächendeformationen zu vermeiden.
- Strukturelle Sicherheitsteile:Automatisches Stempeln von A/B-Säulen und Stoßfängerbalken unter VerwendungWarmstempeln (Druckhärten)Integration für hochfeste Bauteile.
- Elektrofahrzeugbatteriegehäuse:Hochpräzise Tiefenzieh- und Übertragungsleitungen für großformatige Aluminiumbatteriegehäuse, die durch eine gleichbleibende Formung eine 100%ige Luftdichte gewährleisten.
- Komplexe Teilbaugruppen:mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Nuss-/Stud-Einsatzwährend des Stanzzyklus.
Technische Fragen und Antworten: Automotive Excellence
Aufbau von Vertrauenswürdigkeit durch Bewältigung komplexer technische Herausforderungen.
F1: Wie hält Ihr System die Oberflächenqualität der Klasse A bei Hochgeschwindigkeitsübertragungen aufrecht?
A: Wir verwendenSoft-Touch-VakuumsteuerungDie Beschleunigungs- und Verzögerungskurven des Roboters werden durchProfile mit S-Kurveum Teilerutsche oder Vibrationen zu verhindern, so dass selbst die empfindlichsten Oberflächen aus Aluminium während des gesamten Tandemprozesses frei von Mikroschratzen bleiben.
F2: Kann die Linie die schnellen Zykluszeiten bewältigen, die für "Giga-Press" oder großflächiges Stempeln erforderlich sind?
A: Ja, unsere Systeme nutzenSynchronisierung der dynamischen VerbindungDie Bewegung des Roboters wird direkt an den Resolver/Encoder der Presse übertragen, und der Roboter beginnt mit der Einstiegsbewegung, sobald die Matratze den Sicherheitsöffnungswinkel erreicht.Diese "Überschneidungsbewegung" kann die Gesamttätigkeit der Leitung um bis zu 15% im Vergleich zu Standard-Signal-basierten Handschütteln erhöhen.
F3: Wie werden "Industrie 4.0"-Daten in Ihren schlüsselfertigen Lösungen genutzt?
A: Jede Linie ist mitIntelligente DiagnostikWir verfolgen die Zykluszeiten, den Energieverbrauch und den Vakuumgehalt der Greifer für jeden Schlag.Vorhersagende Wartung, so dass Ihr Team eine fehlerhafte Vakuumkappe oder eine Motorbelastung erkennen kann, bevor sie zu einem ungeplanten Anschlag der Leitung führt.
Verwandte Produkte
6-Achsen kompakte Roboter-Stanzlinienautomatisierung für begrenzte Räume
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Effizienz Integrierte Sicherheit Kompakte Roboter-Stanzlinie Hohe Präzision
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
SPS- und HMI-Roboter-Stanzlinien-Synchronsteuerung Hoher Durchsatz
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Hochpräzise Roboter-Stanzlinie Kompaktes Design für verschiedene Metallbleche
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
