自動車用PLC・HMI統合産業用ロボットプレスライン コンパクト設計
自動車用PLC・HMI統合産業用ロボットプレスライン コンパクト設計
自動車用PLC・HMI統合産業用ロボットプレスライン コンパクト設計
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
自動車用ロボットプレスライン 自動車分野では、スループットと部品品質は譲れません。当社の「ロボットプレスライン」は、「ボディ・イン・ホワイト（BIW）」生産の厳しい要求を満たすために特別に設計されています。構造補強用の高張力鋼や軽量外板用のアルミニウムを加工する場合でも、当社のシステムはプレスステーション間の同期した高速移送を保証します。ロボットプレスラインボディ・イン・ホワイト（BIW）「高度なモーションコントロール」と「プレス間同期」を活用することで、プレスストロークとロボットの侵入間の「待ち時間」を排除します。当社のソリューションは単に部品を移動させるだけでなく、ドアスキン、ピラー、EV...
製品詳細
ハイライト:
産業用ロボットプレスライン
,plc ロボットプレスライン
,PLCロボットプレスライン
材質の適合性:
各種金属板に対応
デザイン:
コンパクト
一次機能:
金属部品のプレスおよび成形
ロボットタイプ:
産業用ロボット
安全機能:
安全ガードとセンサーを装備
自動化レベル:
完全に自動化されています
フットプリント:
必要な床面積が小さい
制御システム:
PLCとHMIの統合制御
精度:
高精度の押すこと
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
タイプ:
ロボットスタンピングライン
応用:
自動車
製品説明
自動車用ロボットプレスライン
自動車分野では、スループットと部品品質は譲れません。当社の「ロボットプレスライン」は、「ボディ・イン・ホワイト（BIW）」生産の厳しい要求を満たすために特別に設計されています。構造補強用の高張力鋼や軽量外板用のアルミニウムを加工する場合でも、当社のシステムはプレスステーション間の同期した高速移送を保証します。ロボットプレスラインボディ・イン・ホワイト（BIW）「高度なモーションコントロール」と「プレス間同期」を活用することで、プレスストロークとロボットの侵入間の「待ち時間」を排除します。当社のソリューションは単に部品を移動させるだけでなく、ドアスキン、ピラー、EVバッテリートレイなどの重要部品の冶金的および表面的完全性を維持することです。技術仕様概要
専門知識と権威性を確立するための詳細な技術データ。特徴技術仕様自動車用途ロボット構成
6軸高慣性ロボット
大型/重量ボディパネルに最適化
| システムサイクルタイム | 10～18 SPM（ストローク/分） | 高速タンデムラインと同期 |
|---|---|---|
| エンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT） | モジュラー真空＆磁気グリッパー | クラスA表面の非マーキングハンドリング |
| 材料対応 | HSS、UHSS、アルミニウム、CFRP | 最新のマルチマテリアルEVに対応 |
| 位置決め精度 | ±0.05 mm | 精密フランジングおよびピアシングに不可欠 |
| 制御アーキテクチャ | Siemens TIA Portal / Rockwell Logix | 業界標準PLC統合 |
| 安全規格 | ISO 13849-1（PL e） / RIA R15.06 | プレスショップオペレーターの最大限の保護 |
| 主要な自動車アプリケーションシナリオ | 特定の業界ユースケースを通じて経験を示す。 | クラスA外板: |
| フェンダー、ボンネット、ルーフパネルを、ピンプルの欠陥や表面変形を防ぐ特殊吸盤を使用してハンドリングします。 | 構造安全部品: | 超高張力部品のための「ホットスタンピング（プレス硬化）」統合を使用したA/Bピラーおよびバンパービームの自動スタンピング。 |
EVバッテリーエンクロージャー:
大型アルミニウムバッテリーハウジング用の高精度深絞りおよび移送ライン。一貫した成形により100％の気密性を保証します。
- 複雑なサブアセンブリ:スタンピングサイクル中に「ナット/スタッド挿入」を統合した、内部補強材およびブラケット用のマルチステーション移送。
- 技術FAQ：自動車分野における卓越性複雑なエンジニアリング課題に対処することで信頼性を構築する。Q1：高速移送中に「クラスA」表面品質をどのように維持しますか？A：当社は「ソフトタッチ真空制御」とカスタム輪郭EOATを使用しています。ロボットの加減速曲線は、「Sカーブプロファイル」を介して平滑化され、部品のスリップや振動を防ぎ、最もデリケートなアルミニウム表面でもタンデムプロセス全体でマイクロスクラッチが発生しないようにします。
- Q2：このラインは、「ギガプレス」または大規模スタンピングに必要な高速サイクルタイムに対応できますか？A：はい。当社のシステムは「ダイナミックリンケージ同期」を利用しています。ロボットの動きをプレスのアブソリュートエンコーダーに直接スレーブさせることで、ダイが安全開口角度に達した瞬間にロボットは侵入を開始します。この「オーバーラップ」モーションは、標準的な信号ベースのハンドシェイクと比較して、ライン全体の出力を最大15％向上させることができます。
- Q3：「インダストリー4.0」データは、ターンキーソリューションでどのように活用されますか？A：すべてのラインには「スマート診断」が装備されています。各ストロークについて、サイクルタイム、エネルギー消費量、グリッパー真空レベルを追跡します。このデータは、「予知保全」のための集中ダッシュボードにフィードされ、チームは計画外のライン停止を引き起こす前に、故障した真空カップやモーターの負荷を特定できます。
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