Ligne d'emboutissage robotisée industrielle intégrée PLC et IHM, conception compacte pour l'automobile
Ligne d'emboutissage robotisée industrielle intégrée PLC et IHM, conception compacte pour l'automobile
Ligne d'emboutissage robotisée industrielle intégrée PLC et IHM, conception compacte pour l'automobile
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Ligne d'estampage robotique pour l'automobile Dans le secteur automobile, le débit et la qualité des pièces ne sont pas négociables.Lines d'emboutissage robotiséessont spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses deCorps en blanc (BIW)Que vous fassiez de l'acier à haute résistance ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Ligne d'emboutissage robotisée industrielle
,ligne de presse robotisée plc
,ligne d'emboutissage robotisée par automate
Compatibilité des matériaux:
Convient à diverses tôles
Conception:
Compact
Fonction principale:
Emboutissage et formage de pièces métalliques
Type de robot:
Robot industriel
Caractéristiques de sécurité:
Equipé de protections et de capteurs de sécurité
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Empreinte:
Encombrement réduit
Système de contrôle:
Contrôle intégré PLC et IHM
Précision:
Estampillage de haute précision
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée compacte
Taper:
Ligne d'estampage robotique
Application:
Automobile
Description du produit
Ligne d'estampage robotique pour l'automobile
Dans le secteur automobile, le débit et la qualité des pièces ne sont pas négociables.Lines d'emboutissage robotiséessont spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses deCorps en blanc (BIW)Que vous fassiez de l'acier à haute résistance pour des renforcements structurels ou de l'aluminium pour des panneaux extérieurs légers, nos systèmes assurent une synchronisationtransfert à grande vitesse entre les stations de presse.
En utilisantContrôle de mouvement avancéetSynchronisation entre les médias, nous éliminons le "temps d'attente" entre le coup de presse et l'entrée du robot.Il s'agit de maintenir l'intégrité métallurgique et la surface des composants critiques comme les peaux de porte, piliers, et plateaux de batterie EV.
Résumé des spécifications techniques
Données techniques détaillées pour établir l'expertise et l'autorité.
| Caractéristique | Spécification technique | Utilisation dans l'industrie automobile |
|---|---|---|
| Configuration du robot | Robots à haute inertie à 6 axes | Optimisé pour les panneaux de carrosserie lourds/grands |
| Temps de cycle du système | 10 à 18 SPM (frappes par minute) | Synchronisé avec les lignes tandem à grande vitesse |
| Outils de fin de bras (EOAT) | Les détenteurs modulaires sous vide et magnétiques | Manipulation sans marquage pour les surfaces de classe A |
| Capacité matérielle | HSS, UHSS, Aluminium, FRPC | Versatile pour les véhicules électriques modernes à matériaux multiples |
| Précision de positionnement | ± 0,05 mm | Critique pour la bride et le piercing de précision |
| Architecture de commande | Le portail TIA de Siemens / Rockwell Logix | Intégration de PLC selon les normes industrielles |
| Norme de sécurité | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.06 | Protection maximale des opérateurs de presse |
Scénarios d'applications automobiles de base
démontrer l'expérience grâce à des cas d'utilisation spécifiques de l'industrie.
- Panneaux extérieurs de classe A:Manipulation des ailes, des capots et des panneaux de toit à l'aide de gobelets d'aspiration spécialisés qui empêchent les défauts de "pimple" et la déformation de la surface.
- Parties de sécurité de la structure:Stampage automatisé des piliers A/B et des faisceaux de pare-chocs en utilisantDéfinition de l'étiquetagel'intégration pour les composants ultra-hautes résistances.
- Les boîtiers de batteries des véhicules électriques:Des lignes de dessin et de transfert en profondeur de haute précision pour les boîtiers de batteries en aluminium de grand format, garantissant une étanchéité à 100% grâce à un formage cohérent.
- Les sous-ensembles complexes:Transfert multi-stations pour les renforcements et les supports internes, avec intégrationInsert de noix ou d'étoffependant le cycle d'estampage.
FAQ techniques: Excellence dans le secteur automobile
Renforcer la fiabilité en répondant à des défis d'ingénierie complexes.
Q1: Comment votre système maintient-il la qualité de surface "Classe A" lors des transferts à grande vitesse?
R: Nous utilisonsContrôle du vide à toucher douxLes courbes d'accélération/décélération du robot sont lissées parProfiles à courbe Spour éviter les glissades ou les vibrations des pièces, en veillant à ce que même les surfaces en aluminium les plus sensibles restent exemptes de micro rayures tout au long du processus de tandem.
Q2: La ligne peut-elle gérer les temps de cycle rapides requis pour la "Giga-press" ou l'estampage à grande échelle?
R: Oui. Nos systèmes utilisentSynchronisation dynamique de liaisonEn soumettant le mouvement du robot directement au résolveur/encodeur de la presse, le robot commence son mouvement d'entrée au moment où la matrice atteint l'angle d'ouverture de sécurité.Ce mouvement "de chevauchement" peut augmenter la puissance totale de la ligne jusqu'à 15% par rapport aux poignées de main standard basées sur le signal.
Q3: Comment les données "Industrie 4.0" sont-elles utilisées dans vos solutions clés en main?
R: Chaque ligne est équipée deDiagnostique intelligenteNous suivons les temps de cycle, la consommation d'énergie et les niveaux de vide de la pince pour chaque course.Maintenance prédictive, permettant à votre équipe d'identifier une cuve à vide défaillante ou une déformation du moteur avant qu'elle ne provoque un arrêt de ligne imprévu.
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