Efficacité Sécurité intégrée Compacte Ligne d'estampage robotique Haute précision
Efficacité Sécurité intégrée Compacte Ligne d'estampage robotique Haute précision
Efficacité Sécurité intégrée Compacte Ligne d'estampage robotique Haute précision
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Empilage robotique pour améliorer l'efficacité de l'estampage Éliminer le goulot d'étranglement Les lignes d'estampage modernes en tandem et progressives peuvent atteindre des vitesses de 15 à 40 coups par minute (SPM).Automatisation de l'empilement par robotremplace le travail manuel par des robots ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
ligne d'estampage robotisée compacte de sécurité
,ligne d'estampage robotisée compacte de haute précision
,ligne de presse robotisée intégrée
Taper:
Ligne d'estampage robotique
Empreinte:
Faible encombrement pour un gain de place
Précision:
Estampillage de haute précision
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée compacte
Industrie des applications:
Fabrication d’automobiles, d’électronique et d’appareils électroménagers
Entretien:
Maintenance facile avec des composants modulaires
Efficacité énergétique:
Mode d'économie d'énergie disponible
Traitement des matériaux:
Bras robotique
Capacité d'intégration:
Compatible avec les lignes de production existantes
Conception:
Compact
Caractéristiques de sécurité:
Protections et capteurs de sécurité intégrés
Cycletime:
Optimisé pour un débit élevé
Système de contrôle:
Contrôle PLC avancé
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Fonction principale:
Estampillage
Description du produit
Empilage robotique pour améliorer l'efficacité de l'estampage
Éliminer le goulot d'étranglement
Les lignes d'estampage modernes en tandem et progressives peuvent atteindre des vitesses de 15 à 40 coups par minute (SPM).Automatisation de l'empilement par robotremplace le travail manuel par des robots à haute vitesse à 6 ou 4 axes qui prennent les pièces finies directement du convoyeur de sortie et les placent dans des racks d'expédition, des palettes,ou encore avec une précision submillimétrique.
En intégrantGuidance de la visionetStations à double palette, ces systèmes permettent de faire fonctionner les lumières.le robot passe automatiquement à la deuxième station tandis qu'un véhicule à guidage automatique ou un chariot élévateur remplace le conteneur complet, en veillant à ce que la presse ne s'arrête jamais.
Matrice des spécifications techniques
Mesures de base pour évaluer l'efficacité de l'empilement robotique.
| Caractéristique | Spécification | Bénéfice opérationnel |
|---|---|---|
| Kinématique des robots | Les caractéristiques de l'appareil doivent être définies en fonction de l'état de l'appareil. | Optimisé pour l'empilement simple ou complexe |
| Taux d'empilement | 10 à 30 pièces par minute | Synchronisé avec la sortie de presse à grande vitesse |
| Capacité de charge utile | 20 kg à 250 kg | Gère les petits supports pour les panneaux latéraux complets |
| Précision de positionnement | ± 0,05 mm | Assure que les pièces s'intègrent parfaitement dans des racks serrés |
| Système de vision | Les caméras intelligentes 2D/3D | Détecte l'orientation des pièces et le désalignement du rack |
| Type de TPE | Priseurs sous vide / magnétiques / personnalisés | Manipulation sans marquage pour les surfaces de classe A |
| La logique de la sécurité | Surveillance de la vitesse et de la séparation | Permet un accès sécurisé de l'opérateur pour les échanges de rack |
Scénarios d'application de base
Démontrer une expérience dans la gestion automatisée de pièces.
- Panneaux de carrosserie de classe A:Utilisation de gobelets d'aspiration spécialisés pour empiler les capots et les ailes dans des supports verticaux sans rayures de surface.
- Le système de mise en place de l'appareil doit être conforme aux exigences suivantes:Programmer des robots pour "nicher" des pièces aux formes complexes afin de maximiser la densité des conteneurs et de réduire les coûts d'expédition.
- Partage en lots de petites piècesDes robots SCARA à grande vitesse trient et empilent de petits supports dans des poubelles selon le nombre ou le poids.
- Remplacement de la batterie du véhicule électrique:Des robots à charge utile lourde manipulent de grandes et fragiles couvertures en aluminium et les placent sur des espaces de protection spécialisés.
FAQ technique: Optimisation des performances de l'empilement
Construire la fiabilité grâce à une transparence technique d'expert.
Q1: Comment gérez-vous le " rebond partiel " ou le déplacement lors de l'empilement à grande vitesse?
Nous utilisonsSuppression active des vibrationsetLogique d'atterrissage en douceurLa décélération de l'axe Z du robot est réglée pour libérer la pièce à quelques millimètres au-dessus de la pile.prévenir le "tracteur d'aspiration" qui provoque souvent des déplacements de pièces lorsque le robot s'éloigne.
Q2: Le robot peut-il détecter si un support est plié ou mal positionné?
On s'intègre.Vision 3D ou sondage laserAvant de démarrer une nouvelle pile, le robot "déconnecte" ou scanne les coins du rack pour établir un système de coordonnées local.le robot ajuste ses points de chute en temps réelSi le support est gravement endommagé, le système déclenche une alerte à l'opérateur pour éviter une collision.
Q3: Comment gérez-vous la cueillette "deux parties" pour une efficacité encore plus élevée?
Pour les pièces plus petites, nous concevonsEOAT à plusieurs têtesLe robot peut choisir deux ou quatre pièces simultanément du convoyeur et les placer dans différents emplacements du rack en un seul mouvement.Cela double effectivement la capacité d'empilement sans augmenter la vitesse mécanique du robot, réduisant l'usure du bras.
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