PLC và HMI tích hợp Dòng dán robot công nghiệp cho thiết kế xe ô tô nhỏ gọn
PLC và HMI tích hợp Dòng dán robot công nghiệp cho thiết kế xe ô tô nhỏ gọn
PLC và HMI tích hợp Dòng dán robot công nghiệp cho thiết kế xe ô tô nhỏ gọn
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
Đường đánh dấu robot cho ô tô Trong lĩnh vực ô tô, thông lượng và chất lượng phụ tùng là không thể thương lượng.Đường đánh dấu robotđược thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt củaCơ thể màu trắng (BIW)Cho dù bạn đang xử lý thép mạnh để củng cố cấu trúc hoặc nhôm cho các tấm ngoài nhẹ, ...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
dây dán robot công nghiệp
,Lini press robotik plc
,dây dán robot plc
Tương thích vật liệu:
Thích hợp cho các tấm kim loại khác nhau
Thiết kế:
Nhỏ gọn
chức năng chính:
Dập và tạo hình các bộ phận kim loại
loại robot:
Robot công nghiệp
Tính năng an toàn:
Được trang bị bảo vệ an toàn và cảm biến
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Dấu chân:
Yêu cầu không gian sàn nhỏ
Hệ thống điều khiển:
Điều khiển tích hợp PLC và HMI
Độ chính xác:
Dập chính xác cao
Tên sản phẩm:
Dòng bấm robot nhỏ gọn
Kiểu:
Dòng dập robot
Ứng dụng:
ô tô
Mô tả sản phẩm
Đường đánh dấu robot cho ô tô
Trong lĩnh vực ô tô, thông lượng và chất lượng phụ tùng là không thể thương lượng.Đường đánh dấu robotđược thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt củaCơ thể màu trắng (BIW)Cho dù bạn đang xử lý thép mạnh để củng cố cấu trúc hoặc nhôm cho các tấm ngoài nhẹ, hệ thống của chúng tôi đảm bảo đồng bộ hóa,chuyển đổi tốc độ cao giữa các trạm in.
Sử dụngKiểm soát chuyển động nâng caovàĐồng bộ hóa giữa báo chí, chúng tôi loại bỏ "thời gian chờ" giữa các đòn ấn và robot nhập.chúng là về việc duy trì tính toàn vẹn về kim loại và bề mặt của các thành phần quan trọng như vỏ cửa, cột, và khay pin EV.
Tổng quan về thông số kỹ thuật
Dữ liệu kỹ thuật chi tiết để xác định chuyên môn và uy tín.
| Tính năng | Thông số kỹ thuật | Ứng dụng ô tô |
|---|---|---|
| Cấu hình robot | Robot 6 trục có độ trật tự cao | Tối ưu hóa cho các tấm cơ thể nặng / lớn |
| Thời gian chu kỳ hệ thống | 10 - 18 SPM (cánh đập mỗi phút) | Đồng bộ với đường dây Tandem tốc độ cao |
| Công cụ cuối cánh tay (EOAT) | Máy cầm chân không mô-đun và từ tính | Việc xử lý không đánh dấu đối với bề mặt lớp A |
| Khả năng vật chất | HSS, UHSS, nhôm, CFRP | Đa năng cho các EV đa vật liệu hiện đại |
| Độ chính xác vị trí | ±0,05 mm | Quan trọng đối với phẳng chính xác và đâm |
| Kiến trúc điều khiển | Siemens TIA Portal / Rockwell Logix | Tích hợp PLC tiêu chuẩn công nghiệp |
| Tiêu chuẩn an toàn | ISO 13849-1 (PL e) / RIA R15.06 | Bảo vệ tối đa cho các nhà khai thác cửa hàng báo chí |
Các kịch bản ứng dụng cơ bản trong ngành ô tô
Chứng minh kinh nghiệm thông qua các trường hợp sử dụng cụ thể trong ngành.
- Các tấm bên ngoài lớp A:Việc xử lý vòm, nắp và tấm mái nhà bằng cách sử dụng ống hút chuyên dụng để ngăn ngừa các khiếm khuyết "nhồi bạch" và biến dạng bề mặt.
- Các bộ phận an toàn cấu trúc:Bấm tự động các trụ A / B và chùm bóng bằng cách sử dụngBấm đúc nóng (bắt ép cứng)tích hợp cho các thành phần cực cao.
- Khung pin xe điện:Các đường vẽ sâu và truyền chính xác cao cho các vỏ pin nhôm định dạng lớn, đảm bảo 100% độ kín không khí thông qua hình thành nhất quán.
- Các bộ phận phụ phức tạp:Chuyển nhiều trạm cho các bộ củng cố nội bộ và hỗ trợ, có tích hợpChèn hạt/đinhtrong chu kỳ đóng dấu.
Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật: Xuất sắc trong ô tô
Xây dựng độ tin cậy bằng cách giải quyết các thách thức kỹ thuật phức tạp.
Q1: Làm thế nào hệ thống của bạn duy trì chất lượng bề mặt "Class-A" trong quá trình chuyển nhanh?
Chúng tôi sử dụngĐiều khiển chân không Soft-TouchCác đường cong gia tốc / chậm của robot được làm mịn thông quaCác hồ sơ đường cong Sđể ngăn chặn sự trượt hoặc rung động của các bộ phận, đảm bảo rằng ngay cả các bề mặt nhôm nhạy cảm nhất cũng không bị trầy xước nhỏ trong suốt quá trình song song.
Q2: Dòng có thể xử lý thời gian chu kỳ nhanh cần thiết cho "Giga-press" hoặc đóng dấu quy mô lớn?
A: Vâng. Hệ thống của chúng tôi sử dụngTương đồng hóa liên kết động. Bằng cách nô lệ chuyển động của robot trực tiếp đến máy báo chí của giải quyết / mã hóa, robot bắt đầu chuyển động nhập vào thời điểm die đạt đến góc mở an toàn.Chuyển động "được chồng chéo" này có thể làm tăng tổng đầu ra đường dây lên đến 15% so với bắt tay dựa trên tín hiệu tiêu chuẩn.
Q3: Dữ liệu "Ngành công nghiệp 4.0" được sử dụng như thế nào trong các giải pháp hoàn chỉnh của bạn?
A: Mỗi dòng được trang bịChẩn đoán thông minhChúng tôi theo dõi thời gian chu kỳ, tiêu thụ năng lượng, và mức chân không của kẹp cho mỗi cú đấm. dữ liệu này được đưa vào một bảng điều khiển tập trungBảo trì dự đoán, cho phép nhóm của bạn để xác định một cốc chân không thất bại hoặc một căng động cơ trước khi nó gây ra một việc dừng tuyến không được lên kế hoạch.
Sản phẩm liên quan
Automasi Lini Stamping Robotik Kompak 6 Sumbu untuk Ruang Terbatas
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Dây chuyền dập robot nhỏ gọn tích hợp an toàn độ chính xác cao
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC và HMI Robot Stamping Line Sync Control Tốc độ thông lượng cao
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Dây chuyền dập robot có độ chính xác cao, thiết kế nhỏ gọn cho nhiều loại tấm kim loại
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
