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Automatización de Prensa de Estampado Robótica en Tándem de Alto Rendimiento para la Fabricación de Automóviles

Automatización de Prensa de Estampado Robótica en Tándem de Alto Rendimiento para la Fabricación de Automóviles
Automatización de Prensa de Estampado Robótica en Tándem de Alto Rendimiento para la Fabricación de Automóviles
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Automatización de la línea de estampado robótico para la fabricación de automóviles En la industria automotriz,Cuerpo en blanco (BiW)La producción requiere el más alto nivel de densidad de automatización.Líneas de estampado robóticas para automóvilesdeberán manejar paneles superficiales de la clase ...
Detalles del producto
Resaltar:

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Capacidad de estampado: Alto rendimiento
integración robótica: Incluido
Mantenimiento: Fácil mantenimiento y facilidad de servicio
Tipo: Línea de estampado robótico
Cicleta: Optimizado para estampado rápido
Características de seguridad: Protectores y sensores de seguridad integrados
Sistema de control: Control avanzado del PLC
Huella: Requisito de espacio reducido
Eficiencia energética: Diseño de ahorro de energía
Diseño: Compacto
Nombre del producto: línea de estampado robótica compacta
Precisión: Sellado de la alta precisión
Solicitud: Fabricación de automóviles, electrónica y electrodomésticos.
Nivel de automatización: Totalmente automatizado
Compatibilidad de materiales: Soporta varios metales.

Descripción del Producto

Automatización de la línea de estampado robótico para la fabricación de automóviles
En la industria automotriz,Cuerpo en blanco (BiW)La producción requiere el más alto nivel de densidad de automatización.Líneas de estampado robóticas para automóvilesdeberán manejar paneles superficiales de la clase A (capotes, puertas, techos) con marcado cero, manteniendo un flujo continuo a alta velocidad.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengofrece soluciones automotrices especializadas queRobótica ABBcon sincronización de prensa de alta velocidad, asegurando que cada carrera cumpla con los requisitos de "Defecto cero" de los OEM de nivel 1.
 
Matriz de rendimiento de estampado automotriz
Las líneas automotrices dan prioridad a la integridad de la superficie y al cambio rápido de piezas.
El método métrico Estampado industrial general Línea de fabricación de automóviles
Requisitos de superficie Funcional estándar Clase A (marcado cero / acabado espejo)
Geometría de las piezas Sencillo / Medio Conturnos complejos / Dibujo profundo
Manejo del material Acero Acero, aluminio y acero de alta resistencia (HSS)
Objetivo del ciclo 8 - 10 SPM 12 - 15+ SPM (tandem de alta velocidad)
Tiempo de cambio 15 - 30 minutos < 3 minutos (QDC sincronizado)
 
Pilares técnicos de la automatización del estampado automotriz
  • Protección de superficie de clase A (lógica de vacío):Los paneles exteriores de los automóviles no pueden tolerar arañazos o "huellas".Copas de succión especializadas sin marcadoEl sistema de vacío del robot está equipadoMonitoreo de las tazas individualesSi una sola taza pierde presión, el sistema se ajusta instantáneamente para evitar que la pieza se mueva o caiga, protegiendo el costoso acabado de clase A.
  • Separación en blanco de aluminio (detección de corriente de remolino):A diferencia del acero, el aluminio no es magnético, lo que dificulta la separación.Desacoplamiento con cuchillo de aireySensores de doble hoja de corriente Eddypara garantizar que solo un blanco de aluminio entre en la prensa a la vez, evitando daños catastróficos en la matriz.
  • Reorientación de las piezas entre prensas:Las piezas de automóviles a menudo necesitan ser volteadas 180° entre las etapas de extracción y acabado.Robots de 6 ejes de prensado a prensadoEsto elimina la necesidad de estaciones de rotación montadas en el piso, reduciendo la longitud de la línea y ahorrando valioso tiempo real de la fábrica.
  • Modo de "Péndulo" servosincronizado:Para las prensas servo modernas, sincronizamos el movimiento del robot con el movimiento "Péndulo" de la prensa (donde el carnero no completa un círculo completo).ABB OmniCore TMEl controlador rastrea la posición de la prensa en microsegundos, lo que permite al robot "sombrar" el movimiento del carnero para una máxima eficiencia.
 
Principales soluciones para los fabricantes de automóviles
  • Desacoplamiento guiado por visión:Las cámaras 3D de alta velocidad identifican la posición exacta del blanco en el palet, lo que permite al robot "recoger sobre la marcha" sin necesidad de apilar las materias primas manualmente.
  • Seguridad integrada (SafeMove Pro):Permite que el personal de mantenimiento entre en zonas específicas de la línea mientras los robots continúan operando a una velocidad reducida y segura en otras zonas, aumentando significativamente el tiempo total de actividad.
  • Validación de gemelos digitales SAS:Antes de que cualquier línea de automóviles sea puesta en marcha, ejecutamos una simulación completa de las matrices del modelo de automóvil específico.Esto asegura que las pinzas del robot limpiar los pilares de prensa y mueren detalles a toda velocidad de producción.
 
La industria de las preguntas y respuestas (enfoque estratégico de la industria automotriz)
P: ¿Cómo maneja la transición entre acero y aluminio en la misma línea?
R: UsamosEstaciones híbridas de desacoplamientoEl sistema cambia de ventiladores magnéticos (para el acero) a exfoliadores neumáticos (para el aluminio) mediante una selección de "recetas" de software.El robot también cambia su EOAT automáticamente para que coincida con los requisitos de agarre del material.
P: ¿Pueden sus robots hacer frente a las exigencias de alta velocidad del "estampado en caliente"?
R: Sí. Para el estampado en caliente, utilizamosRobots ABB con protección térmicaLos robots están programados para "Tiempo mínimo en el aire" para garantizar que el blanco llegue a la matriz a la temperatura precisa requerida para el apagado.
P: ¿Cuál es el beneficio de un riel de 7 ejes en una línea tándem automotriz?
A: En las plantas automotrices, las prensas se encuentran a menudo muy separadas para permitir el acceso de mantenimiento.Esquema de velocidadpermite que un robot cubra una brecha de 6 metros a alta velocidad, manteniendo el12+ SPMun ritmo que sería imposible para un robot estacionario.
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