Zaawansowana linia prasowa Tandem Robotyzowana Linia Stampingowa Robotyzowana Automatyzacja wysokiej prędkości
Zaawansowana linia prasowa Tandem Robotyzowana Linia Stampingowa Robotyzowana Automatyzacja wysokiej prędkości
Zaawansowana linia prasowa Tandem Robotyzowana Linia Stampingowa Robotyzowana Automatyzacja wysokiej prędkości
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Zaawansowana zrobotyzowana linia pras tandemowych Aby utrzymać przewagę konkurencyjną w produkcji wielkoseryjnej,Zaawansowana, zrobotyzowana linia pras tandemowych, szybka automatyzacjaskupia się na eliminacji „mikroprzestojów” i optymalizacji synchronizacji między prasami.Inteligentna technologia ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
silnik silnikowy
,zaawansowana linia pras tandemowych
,zaawansowana robota linii pieczętowania
Kompatybilność materiałowa:
Stal, aluminium, miedź
Przestrzeń instalacyjna:
10 m x 5 m x 3m
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady bezpieczeństwa
Cycletim:
5-10 sekund na każde uderzenie
Układ chłodzenia:
Chłodzenie oleju hydraulicznego
System sterowania:
PLC z interfejsem dotykowym
Maksymalny rozmiar arkusza:
2000 mm x 1500 mm
Zasilanie:
380 V, 50 Hz, 3-fazowe
Pojemność tonażowa:
1000-3000 ton
Nazwa produktu:
linii drukowania z robotem o dużej tonażu
Wymagania konserwacyjne:
Comiesięczna konserwacja zapobiegawcza
Typ robota:
6-osiowy robot przemysłowy
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Szybkość stemplowania:
Do 60 uderzeń na minutę
Precyzja:
±0,1 mm
Opis produktu
Zaawansowana zrobotyzowana linia pras tandemowych
Aby utrzymać przewagę konkurencyjną w produkcji wielkoseryjnej,Zaawansowana, zrobotyzowana linia pras tandemowych, szybka automatyzacjaskupia się na eliminacji „mikroprzestojów” i optymalizacji synchronizacji między prasami.Inteligentna technologia Zhejiang Qichengosiąga to poprzez parowanieJądra ruchu o dużej prędkości firmy ABBz naszymiInteligentny kontroler SAS, przesuwając granice przepustowości tradycyjnej linii tandemowej.
Traktując całą linię pras jako pojedynczą, zsynchronizowaną całość kinematyczną, uzyskujemy płynny przepływ produkcji, który równoważy ekstremalną prędkość z wymaganiami dotyczącymi wysokiej bezwładności w tłoczeniu samochodowym i przemysłowym.
Szybka matryca automatyzacji tandemowej
To porównanie techniczne ilustruje, jak zaawansowana integracja robotyczna przewyższa konwencjonalne mechaniczne i ręczne metody przenoszenia.
| Współczynnik prędkości | Konwencjonalna linia tandemowa | Linia szybkiego robota Qicheng |
|---|---|---|
| Maksymalna prędkość transferu | 2,5 m/s | 5,0 m/s (zintegrowana z osią 7) |
| Synchronizacja | Blokowany (czekaj i sygnalizuj) | Ciągłe (dynamiczne śledzenie ścieżki) |
| Przepustowość (SPM) | 8 - 10 SPM | 15–18 SPM (mała/średnia część) |
| Przyspieszenie (siła G) | 0,5G | Do 1,2 G (z kompensacją bezwładności) |
| Czas odzyskiwania | Reset ręczny | Automatyczny powrót do domu i reset cyfrowy |
Podstawowa inżynieria dla szybkiej automatyzacji
Dynamiczna logika „ciągłego przepływu”.
W środowisku charakteryzującym się dużą prędkością robot tak naprawdę nigdy się nie zatrzymuje. WykorzystującStampWare firmy ABB, robot oblicza trajektorię „Non-Stop”. Wchodzi do matrycy, gdy tłok przekroczy dolną granicę bezpieczeństwa i rozpoczyna ruch wyjściowy, zanim część zostanie całkowicie osadzona w następnej matrycy, wykorzystując czas zwolnienia podciśnienia do precyzyjnego „upuszczenia” części z dużą prędkością.
Szyny osi siódmej z tłumieniem wibracji
Aby osiągnąć szybkie transfery pomiędzy prasami oddalonymi od siebie o 6-10 metrów, wykorzystujemySzyny liniowe napędzane serwoze wzmocnionymi napędami zębatkowymi. Szyny te są traktowane jako zintegrowana siódma oś, umożliwiając robotowi rozpoczęcie wysuwania ramion, gdy podstawa wciąż przyspiesza, co skraca każdy cykl o 0,5 do 1,0 sekundy.
Lekki EOAT z włókna węglowego
Prędkość jest ograniczona masą. Używamy materiałów klasy lotniczejOprzyrządowanie do końcówek ramion kratownicy z włókna węglowego. Zmniejszając wagę chwytaka o 40% w porównaniu do ram stalowych lub aluminiowych, umożliwiamy robotowi wykorzystanie pełnego momentu obrotowego silnika do przyspieszania, umożliwiając wyższeSiły Gbez obciążania skrzyń biegów.
Predykcyjne dostrajanie ścieżki SAS
Duża prędkość może wytworzyć aerodynamiczny „udźwig” na dużych, płaskich arkuszach. NaszSystem kontroli SASwykorzystuje „planowanie ścieżki z kompensacją aerodynamiczną”, które przechyla część pod określonym kątem podczas fazy przenoszenia z dużą prędkością, aby wykorzystać opór powietrza jako siłę stabilizującą, a nie zakłócającą.
Pytania i odpowiedzi dotyczące strategicznej szybkiej automatyzacji
P: Jak przy 15+ SPM zapobiec „ślizganiu się” przyssawek na zaolejonych powierzchniach metalowych?
Odp.: WdrażamyWytwarzanie próżni Venturiego o wysokim przepływiew połączeniu zIndywidualne monitorowanie pucharów. Każda filiżanka wyposażona jest w szybki czujnik wykrywający „mikropoślizgnięcia” w czasie rzeczywistym. Jeżeli podczas ruchu z dużym przyspieszeniem zostanie wykryty poślizg,Kontroler SASnatychmiast dostosowuje krzywą ruchu o 5%, aby ponownie ustabilizować część bez wyzwalania zatrzymania linii.
P: W jaki sposób „Digital Twin” przyczynia się do osiągania wyższych prędkości?
Odp.: Przed instalacją wykonujemy aSymulacja fizyki o wysokiej wiernościWStudio Robota®. Nie tylko sprawdzamy kolizje; optymalizujemy ruch „Minimalne szarpnięcie”. Wygładzając wirtualnie krzywe przyspieszenia, możemy wypchnąć robota do jego fizycznych granic, zmniejszając jednocześnie zużycie mechaniczne przegubów nawet o 25%.
P: Czy szybka automatyzacja zwiększa ryzyko podawania „podwójnych arkuszy”?
Odp.: Nie, ponieważ używamyBezkontaktowe czujniki ultradźwiękowena stacji rozładunku. Czujniki te potrafią wykryć podwójny arkusz w czasie krótszym niż 50 ms. Nawet przy dużych prędkościach robot może skierować „podwójny produkt” na paletę odrzutową i powrócić do głównego stosu w celu pobrania świeżego materiału, bez zakłócania synchronizacji kolejnych pras.
P: Jakie są wymagania konserwacyjne dla linii pracującej z maksymalnym SPM 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu?
O: UżywamyInteligentna analityka w chmurze SASaby śledzić „obciążenie cyklu pracy”. Zamiast konserwacji w ustalonych odstępach czasu, system monitoruje rzeczywisty moment obrotowy i ciepło generowane przez każde złącze. Powiadomienie o konieczności serwisu otrzymasz tylko wtedy, gdy dane wskazują na rzeczywiste zużycie, co gwarantuje, że linia pozostanie w swoim „oknie dużych prędkości” przy minimalnej interwencji.
Powiązane produkty
Prasa ciężka z automatyzacją, linia tłoczenia z robotami o dużej tonowej, linia tandemowa, 600 części/godzinę
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Automatyzacja linii prasy tandemowej o dużej prędkości, robot 6-osiowy, wyjaśnienie kosztów linii prasy tłoczącej
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Automatyczna linia prasowa do przenoszenia
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Przewodnik po producentach kompaktowych linii do tłoczenia robotycznego o dużej tonacji 3m x 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
