Línea de prensa avanzada robótica en tándem Línea de estampado robótico Automatización de alta velocidad
Línea de prensa avanzada robótica en tándem Línea de estampado robótico Automatización de alta velocidad
Línea de prensa avanzada robótica en tándem Línea de estampado robótico Automatización de alta velocidad
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Línea de prensado avanzada robótica en tandem Para mantener una ventaja competitiva en la producción de gran volumen,Automatización avanzada de la línea de prensas robóticas en tándem de alta velocidadSe centra en la eliminación de los "micro-paradas" y la optimización de la sincronización entre la ...
Detalles del producto
Resaltar:
línea de estampación robótica de alta velocidad
,línea avanzada de prensa en tándem
,línea avanzada de estampado robótico
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Espacio de instalación:
10m x 5m x 3m
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad
Cicleta:
5-10 segundos por golpe
Sistema de refrigeración:
Refrigeración por aceite hidráulico
Sistema de control:
PLC con interfaz de pantalla táctil
Tamaño máximo de hoja:
Las demás medidas de seguridad:
Fuente de alimentación:
380 V, 50 Hz, trifásico
Capacidad de tonelaje:
1000-3000 toneladas
Nombre del producto:
Línea de estampado robótica de alto tonelaje
Requisito de mantenimiento:
Mantenimiento preventivo mensual
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Velocidad de estampado:
Hasta 60 golpes por minuto
Precisión:
±0,1mm
Descripción del Producto
Línea de prensado avanzada robótica en tandem
Para mantener una ventaja competitiva en la producción de gran volumen,Automatización avanzada de la línea de prensas robóticas en tándem de alta velocidadSe centra en la eliminación de los "micro-paradas" y la optimización de la sincronización entre la prensa.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichenglogra esto mediante el emparejamientoLos núcleos de movimiento de alta velocidad de ABBcon nuestroControlador inteligente SAS, ampliando los límites del rendimiento tradicional de las líneas en tándem.
Tratando toda la línea de prensa como una sola entidad cinemática sincronizada,logramos un flujo de producción fluido que equilibra la velocidad extrema con las demandas de alta inercia del estampado automotriz e industrial.
Matriz de automatización en tándem de alta velocidad
Esta comparación técnica ilustra cómo la integración robótica avanzada supera los métodos convencionales de transferencia mecánica y manual.
| Factor de velocidad | Línea de tándem convencional | Línea robótica de alta velocidad de Qicheng |
|---|---|---|
| Velocidad máxima de transferencia | 2.5 m/s | 5.0 m/s (7o eje integrado) |
| Sincronización | Se encuentra bloqueado (Espera-y-señal) | El sistema de seguimiento de la trayectoria |
| Producción (SPM) | 8 - 10 SPM | 15 - 18 SPM (parte pequeña/media) |
| Aceleración (fuerza G) | 0.5G | Hasta 1,2 G (compensado por inercia) |
| Tiempo de recuperación | Reinicio manual | Inicio automático y reinicio digital |
Ingeniería básica para la automatización de alta velocidad
La lógica dinámica del "flujo continuo"
En un entorno de alta velocidad, el robot nunca se detiene realmente.ABB StampWareEl robot calcula una trayectoria "sin parar", entra en el dado a medida que el carnero despeja el límite de seguridad inferior y comienza su movimiento de salida antes de que la pieza esté completamente sentada en el siguiente dado.utilizando el tiempo de liberación del vacío para "dejar caer" la pieza con precisión a alta velocidad.
Los trenes del séptimo eje amortiguados por vibración
Para lograr transferencias de alta velocidad entre prensas a 6-10 metros de distancia, utilizamosRelines lineales servoconducidosEstos rieles se tratan como un séptimo eje integrado, lo que permite al robot comenzar su extensión del brazo mientras la base todavía está acelerando, afeitando 0,5 a 1.0 segundos de cada ciclo.
EOAT de fibra de carbono ligera
La velocidad está limitada por la masa.Equipamiento de extremo del brazo de la armadura de fibra de carbonoAl reducir el peso de la pinza en un 40% en comparación con los marcos de acero o aluminio, permitimos que el robot utilice todo el par del motor para acelerar, lo que permite un mayor rendimiento de la velocidad.Fuerzas Gsin acentuar las cajas de cambios.
Ajuste de trayectoria predictivo SAS
Las altas velocidades pueden crear una "elevación" aerodinámica en hojas grandes y planas.Sistema de control SASutiliza la "Plantación de trayectoria aerocompensada", que inclina la pieza en un ángulo específico durante la fase de transferencia de alta velocidad para utilizar la resistencia del aire como una fuerza estabilizadora en lugar de una disruptiva.
Automación estratégica de alta velocidad
P: A más de 15 SPM, ¿cómo se evita que las copas de vacío "deslizan" sobre superficies metálicas aceitosas?
R: ImplementamosGeneración de vacío venturi de alto flujoen combinación conMonitoreo de las tazas individualesCada copa está equipada con un sensor de alta velocidad que detecta "Micro-Slips" en tiempo real.Controlador SASajusta instantáneamente la curva de movimiento en un 5% para estabilizar de nuevo la pieza sin activar una parada de línea.
P: ¿Cómo contribuye el "gemelo digital" a alcanzar mayores velocidades?
R: Antes de la instalación, realizamos unaSimulación de física de alta fidelidadEn elRobotStudio®No sólo comprobamos las colisiones, optimizamos para el movimiento "Minimal Jerk".Podemos empujar al robot a su límite físico mientras reducimos el desgaste mecánico en las articulaciones hasta en un 25%.
P: ¿Aumenta la automatización de alta velocidad el riesgo de alimentación de "doble hoja"?
R: No, porque usamosSensores ultrasónicos sin contactoEstos sensores pueden detectar una hoja doble en menos de 50 ms.El robot puede desviar el "doble" a un palet de rechazo y volver a la pila principal para una nueva selección sin romper la sincronización de las prensas aguas abajo.
P: ¿Cuál es el requisito de mantenimiento para una línea que funcione a SPM máxima las 24 horas del día, los 7 días de la semana?
R: UsamosAnálisis de la nube inteligente de SASEn lugar de un mantenimiento a intervalos fijos, el sistema monitorea el par real y el calor generados por cada articulación.Recibirá una notificación "Necesario servicio" sólo cuando los datos indiquen un desgaste real, asegurando que la línea permanezca en su "ventana de alta velocidad" con una intervención mínima.
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