Geavanceerde robot-tandemperslijn
Geavanceerde robot-tandemperslijn
Geavanceerde robot-tandemperslijn
Merknaam
Qicheng
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
Geavanceerde Robot Tandem Perslijn Om een concurrentievoordeel te behouden in massaproductie, Geavanceerde Robot Tandem Perslijn Hoge Snelheid Automatisering richt zich op de eliminatie van "micro-stops" en de optimalisatie van de synchronisatie tussen persen. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology ...
Productdetails
Markeren:
automatische stamplijn met hoge snelheid
,geavanceerde tandemperslijn
,geavanceerde robotstempellijn
Materiaalcompatibiliteit:
Staal, aluminium, koper
Installatieruimte:
10m x 5m x 3m
Veiligheidsvoorzieningen:
Lichtgordijnen, noodstopknoppen, veiligheidsvergrendelingen
Cycloetime:
5-10 seconden per slag
Koelsysteem:
Hydraulische koeling met olie
Controlesysteem:
PLC met touchscreeninterface
Maximale velgrootte:
2000 mm x 1500 mm
Voeding:
380V, 50Hz, 3-fase
Tonnagecapaciteit:
1000-3000 ton
Productnaam:
met een hoog tonnage-robot-stempellijn
Onderhoudsvereiste:
Maandelijks preventief onderhoud
Robottype:
Industriële robot met zes assen
Automatiseringsniveau:
Volledig geautomatiseerd
Stempelsnelheid:
Tot 60 slagen per minuut
Precisie:
±0,1 mm
Productbeschrijving
Geavanceerde Robot Tandem Perslijn
Om een concurrentievoordeel te behouden in massaproductie, Geavanceerde Robot Tandem Perslijn Hoge Snelheid Automatisering richt zich op de eliminatie van "micro-stops" en de optimalisatie van de synchronisatie tussen persen. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology bereikt dit door ABB's high-speed motion kernels te combineren met onze SAS Intelligent Controller, waarmee de grenzen van de traditionele doorvoer van tandemlijnen worden verlegd.
Door de gehele perslijn te behandelen als één enkele, gesynchroniseerde kinematische entiteit, bereiken we een vloeiende productiestroom die extreme snelheid balanceert met de hoge-traagheidseisen van automotive en industriële stempels.
High-Speed Tandem Automation Matrix
Deze technische vergelijking illustreert hoe geavanceerde robotintegratie conventionele mechanische en handmatige transfermethoden overtreft.
| Snelheidsfactor | Conventionele Tandemlijn | Qicheng Hoge Snelheid Robotlijn |
|---|---|---|
| Maximale Transfersnelheid | 2,5 m/s | 5,0 m/s (7e-as Geïntegreerd) |
| Synchronisatie | Vergrendeld (Wachten en Signaal) | Continu (Dynamische Padvolging) |
| Doorvoer (SPM) | 8 - 10 SPM | 15 - 18 SPM (Klein/Middelgroot Onderdeel) |
| Acceleratie (G-kracht) | 0,5G | Tot 1,2G (Traagheidsgecompenseerd) |
| Hersteltijd | Handmatige Reset | Auto-Home & Digitale Reset |
Kern Engineering voor Hoge Snelheid Automatisering
Dynamische "Continue-Flow" Logica
In een omgeving met hoge snelheid stopt de robot nooit echt. Met behulp van ABB StampWare, berekent de robot een "Non-Stop" traject. Hij komt de matrijs binnen zodra de ram de onderste veiligheidslimiet vrijgeeft en begint zijn exit-beweging voordat het onderdeel volledig in de volgende matrijs is geplaatst, waarbij de timing van de vacuümontgrendeling wordt gebruikt om het onderdeel met precisie op hoge snelheid te "laten vallen".
Trillingsgedempte 7e-as Rails
Om transfers met hoge snelheid tussen persen met een afstand van 6-10 meter te realiseren, maken we gebruik van Servo-aangedreven Lineaire Rails met versterkte tandheugeloverbrengingen. Deze rails worden behandeld als een geïntegreerde 7e as, waardoor de robot zijn armverlenging kan beginnen terwijl de basis nog aan het accelereren is, wat 0,5 tot 1,0 seconde per cyclus bespaart.
Lichtgewicht Koolstofvezel EOAT
Snelheid wordt beperkt door massa. We gebruiken Koolstofvezel Truss End-of-Arm Tooling van luchtvaartkwaliteit. Door het gewicht van de grijper met 40% te verminderen in vergelijking met stalen of aluminium frames, kunnen we de robot zijn volledige motorkoppel laten gebruiken voor acceleratie, waardoor hogere G-krachten mogelijk zijn zonder de tandwielkasten te belasten.
SAS Voorspellende Pad-Tuning
Hoge snelheid kan aerodynamische "lift" veroorzaken op grote, platte platen. Ons SAS Control System maakt gebruik van "Aero-Compensated Path Planning", waarbij het onderdeel tijdens de hogesnelheidstransferfase onder een specifieke hoek wordt gekanteld om luchtweerstand te gebruiken als stabiliserende kracht in plaats van een storende kracht.
Strategische Hoge Snelheid Automatisering V&A
V: Hoe voorkomt u bij 15+ SPM dat de vacuümcups "glijden" op olieachtige metalen oppervlakken?
A: We implementeren High-Flow Venturi Vacuüm Generatie gecombineerd met Individuele Cup Monitoring. Elke cup is uitgerust met een hogesnelheidssensor die "Micro-Slips" in realtime detecteert. Als er een slip wordt gedetecteerd tijdens een beweging met hoge acceleratie, past de SAS Controller onmiddellijk de bewegingscurve met 5% aan om het onderdeel te herstabiliseren zonder een lijnstop te activeren.
V: Hoe draagt de "Digital Twin" bij aan het bereiken van hogere snelheden?
A: Vóór installatie voeren we een High-Fidelity Physics Simulation uit in RobotStudio®. We controleren niet alleen op botsingen; we optimaliseren voor "Minimum Jerk" beweging. Door de acceleratiecurves virtueel glad te strijken, kunnen we de robot tot zijn fysieke limiet pushen en tegelijkertijd de mechanische slijtage aan de gewrichten met maximaal 25% verminderen.
V: Verhoogt hoge snelheid automatisering het risico op "Dubbel-Sheet" voeding?
A: Nee, omdat we Non-Contact Ultrasone Sensoren gebruiken bij het ontstapelstation. Deze sensoren kunnen een dubbele plaat detecteren in minder dan 50 ms. Zelfs bij hoge snelheden kan de robot de "dubbele" naar een afkeurpallet leiden en terugkeren naar de hoofdstapel voor een nieuwe pick zonder de synchronisatie van de downstream persen te verbreken.
V: Wat is de onderhoudsvereiste voor een lijn die 24/7 op maximale SPM draait?
A: We gebruiken SAS Intelligent Cloud Analytics om "Duty Cycle Stress" te volgen. In plaats van onderhoud met vaste intervallen, monitort het systeem het werkelijke koppel en de warmte die door elk gewricht wordt gegenereerd. U ontvangt een "Service Nodig" melding alleen wanneer de gegevens daadwerkelijk slijtage aangeven, zodat de lijn in zijn "High-Speed Window" blijft met minimale interventie.
Gerelateerde producten
Zware Persautomatisering Hoge Tonnen Robot Stempelijn Tandemlijn Pers 600delen/uur
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Automatisering van een hogesnelheidstandemperslijn met een 6-assige robot, uitleg van de kosten van een stempelperslijn
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Automatische overdrachtsperslijn Robotic Stamping Line Voor verkoop Automatisering
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Compact High Tonnage Robotic Stamping Line Manufacturers Guide 3m X 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
