Robot a 6 assi per linee di stampaggio Pressa automatica per stampaggio 380V 50Hz
Robot a 6 assi per linee di stampaggio Pressa automatica per stampaggio 380V 50Hz
Robot a 6 assi per linee di stampaggio Pressa automatica per stampaggio 380V 50Hz
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Robot a 6 assi per linee di stampaggio Presse di stampaggio automatiche Cinematica di precisione di Zhejiang Qicheng Intelligent Technology Nell'ambiente esigente della formatura metallica automatizzata, il Robot a 6 assi è il motore della flessibilità. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology è ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
pressa automatica per stampaggio 380v
,linea di pressa per stampaggio 380v
,linea di pressa per stampaggio 50hz
Capacità di tonnellaggio:
1000-3000 tonnellate
Velocità di stampaggio:
Fino a 60 colpi al minuto
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Nome prodotto:
linea di stampaggio robotizzata ad alta stazza
Tempo di installazione:
4-6 settimane
Sistema di raffreddamento:
raffreddamento idraulico con olio
Cicketime:
1-2 secondi per colpo
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Precisione:
±0,01 mm
Alimentazione elettrica:
380 V, 50 Hz
peso:
Circa 25 tonnellate
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Dimensioni:
Lunghezza 12 m x Larghezza 4 m x Altezza 3,5 m
Tipo di robot:
Robot industriale a 6 assi
Descrizione del prodotto
Robot a 6 assi per linee di stampaggio Presse di stampaggio automatiche
Cinematica di precisione di Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Nell'ambiente esigente della formatura metallica automatizzata, il Robot a 6 assi è il motore della flessibilità. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology è specializzata nell'integrazione di robot ABB a 6 assi ad alta velocità con Presse di stampaggio automatiche avanzate, creando una cella di produzione sincronizzata che trascende i limiti dei trasferimenti lineari tradizionali. Le nostre soluzioni sfruttano la piena articolazione spaziale del robot per gestire orientamenti complessi dei pezzi, estrazioni a imbutitura profonda e riposizionamenti multi-stadio con ripetibilità incrollabile.
Matrice di integrazione robotica a 6 assi
I nostri sistemi utilizzano l'intera gamma di movimento del robot per ottimizzare le finestre "Die-Entry" e "Exit", garantendo che la pressa trascorra più tempo a formare e meno tempo ad aspettare.
| Caratteristica | Trasferimento lineare convenzionale | Integrazione robotica Qicheng a 6 assi |
|---|---|---|
| Gradi di libertà | 2 o 3 assi (limitato) | 6 assi (articolazione spaziale completa) |
| Orientamento del pezzo | Orizzontale/Verticale fisso | Inclinazione, ribaltamento e rotazione programmabili |
| Evitamento interferenze | Percorsi meccanici codificati | Smorzamento dinamico del percorso (tramite RobotStudio®) |
| Compatibilità pressa | Dedicata / specifica del marchio | Interfaccia universale (meccanica/servo/idraulica) |
| Versatilità del carico utile | Fisso per stampi specifici | Controllo adattivo del carico (fino a 800 kg) |
Fondamenti tecnici dell'automazione a 6 assi
Cinematica avanzata del percorso
A differenza delle barre di trasferimento rigide, un robot a 6 assi può "serpeggiare" nell'apertura della pressa. Utilizziamo la tecnologia QuickMove™ di ABB per calcolare il percorso non lineare più efficiente. Ciò consente al robot di iniziare l'estrazione di un pezzo mentre la matrice superiore è ancora in movimento, espandendo efficacemente la finestra di produzione e aumentando le corse al minuto (SPM).
Manipolazione del pezzo multi-angolo
Nello stampaggio complesso, come montanti automobilistici o alloggiamenti intricati per elettrodomestici, i pezzi spesso devono essere ribaltati o inclinati tra le fasi dello stampo. La nostra integrazione a 6 assi elimina la necessità di costose stazioni di "ribaltamento" dedicate. Il robot esegue il ribaltamento a mezz'aria durante il trasferimento, risparmiando spazio sul pavimento e tempo ciclo.
Interblocco pressa resistente alle vibrazioni
Le presse di stampaggio automatiche generano armoniche ad alta frequenza. L'architettura di controllo di Qicheng utilizza un collegamento in fibra ottica ad alta velocità per garantire che gli encoder del robot siano perfettamente sincronizzati con l'angolo di manovella della pressa. Questo feedback in tempo reale consente una "zona di sicurezza dinamica", in cui il robot rimane a pochi millimetri dalla matrice in movimento senza rischio di collisione.
Utensili di precisione all'estremità del braccio (EOAT)
Progettiamo pinze personalizzate e leggere a 6 assi con sensori di vuoto integrati e connettori rapidi pneumatici. Ciò consente al robot di gestire movimenti ad alta accelerazione (forze G) mantenendo un'accuratezza di posizionamento sub-millimetrica di ±0,05 mm.
Principali punti salienti del sistema
- Controllo integrato della pressa (IPC): Un ambiente software unificato in cui il robot e la pressa automatica condividono un singolo "battito cardiaco", riducendo la latenza di comunicazione a meno di 1 ms.
- Protezione Foundry Plus: Per ambienti di stampaggio gravosi che coinvolgono nebbia d'olio o calore elevato, i nostri robot a 6 assi sono dotati di protezione con grado IP67 e cavità interne pressurizzate.
- Compensazione automatica del carico: I sensori a 6 assi del robot rilevano in tempo reale il peso e il baricentro del grezzo, regolando automaticamente la coppia del motore per garantire un movimento fluido e privo di scatti.
Domande e risposte del settore (focus cinematica e automazione)
D: Perché scegliere un robot a 6 assi rispetto a un tradizionale alimentatore lineare a 2 assi?
R: Flessibilità e ROI. Un alimentatore lineare è spesso "bloccato" a una pressa o a un prodotto specifico. Un robot a 6 assi può essere riprogrammato in poche ore per una geometria di pezzo completamente diversa. Inoltre, il sesto asse consente movimenti complessi di "raggiungimento" in stampi profondi che gli alimentatori lineari semplicemente non possono eseguire.
D: Come gestite l'"alta velocità" e le "vibrazioni" del martinetto della pressa durante l'ingresso del robot?
R: Impieghiamo soppressione attiva delle vibrazioni. Modellando la frequenza armonica della pressa nel nostro controller, il robot può "contro-muoversi" leggermente per neutralizzare l'effetto della vibrazione sul suo punto centrale dell'utensile (TCP), garantendo che il grezzo venga posizionato perfettamente nei perni dello stampo ogni volta.
D: Il sistema è compatibile sia con presse automatiche meccaniche che servo-driven?
R: Sì. Il nostro Universal Press Gateway supporta vari profili di movimento. Per le presse servo, possiamo sincronizzare la velocità del robot per corrispondere alla "modalità pendolo" a velocità variabile della pressa, ottenendo la massima efficienza possibile nello stampaggio moderno.
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