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Großflächige Stempelmaschine Automatisierte Robotertandemmaschine

Großflächige Stempelmaschine Automatisierte Robotertandemmaschine
Großflächige Stempelmaschine Automatisierte Robotertandemmaschine
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Großflächige Stempellinie Automatisierte Roboterstempellinie Für schwere Fertigungsumgebungen, z. B. Auto-Seitenrahmen, Lkw-Chassis und GroßgerätegehäuseZhejiang Qicheng Intelligente TechnologieIngenieureGroßtechnische automatische RoboterstempellinienSie ist für 24-Stunden- und 24-Tage-Zyklen mit ...
Produktdetails
Hervorheben:

Großflächige Stanzlinie

,

großflächige Tandem-Linienpressen

,

PLC-Stempellinie

Primärfunktion: Stanzen und Formen von Metallteilen
Produktname: Kompaktes Roboterstempelgerät
Design: Kompakt
Automatisierungsgrad: Vollautomatisiert
Wartung: Geringer Wartungsaufwand mit vorausschauender Diagnose
Kontrollsystem: SPS mit HMI-Schnittstelle
Fußabdruck: Klein, optimiert für begrenzte Stellfläche
Typ: Roboterstempellinie
Materialverträglichkeit: Stahl, Aluminium und andere Metalle
Sicherheitsfunktionen: Lichtvorhänge, Not-Aus-Taster, Sicherheitsverriegelungen
Integrationsfähigkeit: Kompatibel mit vor- und nachgelagerten Herstellungsprozessen
Robotertyp: Industrieller Roboterarm
Ausgangskapazität: Hoher Durchsatz, anpassbar an die Produktionsanforderungen
Zykletime: Variabel, typischerweise weniger als 30 Sekunden pro Teil
Stromversorgung: Dreiphasenelektrische leistung

Produktbeschreibung

Großflächige Stempellinie Automatisierte Roboterstempellinie
Für schwere Fertigungsumgebungen, z. B. Auto-Seitenrahmen, Lkw-Chassis und GroßgerätegehäuseZhejiang Qicheng Intelligente TechnologieIngenieureGroßtechnische automatische RoboterstempellinienSie ist für 24-Stunden- und 24-Tage-Zyklen mit hoher Intensität ausgelegt.ABB'sWir haben eine große Anzahl von Lösungen, die für die Entwicklung von Hochleistungs- und Langstreckenrobotern (IRB 7600 und IRB 8700) geeignet sind, die physikalischen Einschränkungen der traditionellen mechanischen Übertragungen beseitigen und eine vollständig programmierbaresynchronisiertes Ökosystem, das in der Lage ist, mit bis zu 5 Metern Länge mit submillimetergenauer Präzision zu behandeln.

Leistungsmatrix für großflächige Systeme
Unsere großflächigen Leitungen sind so konzipiert, dass sie extreme Trägheit bewältigen und gleichzeitig die Flüssigkeitsbewegung beibehalten, die für eine hohe Leistung erforderlich ist.
Technische Kennzahl Standard-Automatisierte Linie Qicheng-Roboterlinie im großen Stil
Kompatible Druckkraft 400 T - 1000 T 1200T - 2500T+ (Tandem / Übertragung)
Maximale Nutzlast pro Station < 150 kg Bis zu 800 kg (verstärktes EOAT)
Übertragungsspitze (Reichweite) 2.5m - 4.0m Bis zu 9,0 m (über die 7. Achse mit hohem Drehmoment)
Synchronisierung Intermittierendes Signal Kontinuierliche dynamische Pfadsynchronisierung
Steuerungsarchitektur Isolierte Steuergeräte Einheitliche Gigabit-Ethernet/IP-Backbone

Technische Säulen der Großautomation
Um langfristige Zuverlässigkeit und Spitzenleistung zu gewährleisten, konzentriert sich unser Ingenieurteam auf drei kritische Bereiche der groß angelegten Integration:
  • Massive Trägheit und Impulsregelung:Die Handhabung einer 60 kg schweren Seitenwand mit 12 Schlägen pro Minute (SPM) erzeugt immense Zentrifugalkräfte.Advanced Motion Control von ABBAlgorithmen zur Berechnung von Schwerpunktverschiebungen (CoG) in Echtzeit, die "Teilflutter" und mechanische Belastungen der Getriebe des Roboters verhindern,Sicherstellung der strukturellen Integrität des Werkstücks bei Hochbeschleunigungsübertragungen.
  • Seismisch isolierte Fundamenttechnik:Bei den Maschinen mit hoher Tonnage (2000 T+) entstehen erhebliche bodengeborene harmonische Schwingungen.Spezialisierte Schwerlastpedestalleaus schwingungsdämpfendem Verbundstahl gefertigt.Schutz der hochauflösenden Codierer des Roboters und Gewährleistung einer gleichbleibenden Wiederholbarkeit von ±0.05mm über Jahre des Betriebs.
  • Integration mit erweiterter Reichweite auf sieben Achsen:Für ultrabreite Tandemleitungen ist die Reichweite des Standardrobotens oft unzureichend.Lineare Gleise (7. Achse)Dies ermöglicht es einem einzelnen Roboter mit hoher Nutzlast, mehrere Druckstufen zu bedienen oder extreme Übertragungsgrößen zu verwalten, ohne dabei die Zykluszeit zu beeinträchtigen.

Wichtige Lösungsmerkmale
  • Kohlenstofffaserhybride EOAT:Wir verwenden ultraleichte, hochsteifende Kohlenstofffaser-Booms für Werkzeuge am Armende.so dass der Roboter im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Aluminiumgreifern eine um 20% schnellere Beschleunigung erzielt.
  • Intelligentes Abstacken und Zentrieren:Unsere großen Leitungen sind kontaktlos.Optische ZentralstationenMit Hilfe der Hochgeschwindigkeitssicht ermittelt das System die Position des Leerstoffs in Millisekunden und kompensiert jede Fehlausrichtung während der Aufnahmephase, wodurch die Notwendigkeit von mechanischen Schubgern beseitigt wird.
  • SafeMove Pro-Zonenmanagement:In einer 60-Meter-Produktionslinie ist Sicherheit von größter Bedeutung.Maximierung der gesamten Betriebszeit des Systems.

Industriefragen und Antworten (groß angelegt)
Wie geht man mit der hohen "Spring-Back"- und Materialvarianz bei großflächigen hochfesten Stahlteilen (HSS) um?
Wir integrierenInline-LasermessungDer Roboter stellt das fertige Teil einem berührungslosen Scanner vor, der die physikalische Geometrie mit dem 3D-CAD-Master vergleicht.Jede Abweichung im Spring-back wird protokolliert und kann verwendet werden, um automatisch anpassen die Presse Aufenthaltszeit oder benachrichtigen Sie das Werkzeug Wartungsteam.
Was ist der typische ROI (Return on Investment) für eine groß angelegte robotierte Nachrüstung einer manuellen Presslinie?
Die meisten Kunden sehen einen vollen ROI innerhalb18 bis 24 MonateDies wird durch eine Erhöhung der SPM um 40-60%, eine signifikante Verringerung der Schrottquote durch präzise Handhabung und die vollständige Beseitigung der gefährlichen manuellen Arbeit in der Schwerlastzone angetrieben.
Kann das System mit einem automatischen Druckdruckwechselsystem (ADC) integriert werden?
Unsere Roboter sind so programmiert:Automatische WerkzeugregaleBei einem Werkzeugwechsel bringen die Roboter ihre Greifer automatisch in ein Lagerrack und holen das neue Set für die nächste Teilnummer ab, voll synchron mit den beweglichen Stützen der Presse.
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