สรุปผลิตภัณฑ์
สายปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่ สายปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ใช้งานหนัก เช่น โครงด้านข้างของยานยนต์ โครงรถบรรทุก และตัวเครื่องขนาดใหญ่—เจ้อเจียง Qicheng เทคโนโลยีอัจฉริยะวิศวกรเส้นปั๊มหุ่นยนต์อัตโนมัติขนาดใหญ่ออกแบบมาสำหรับรอบที่มีความเข้มข้นสูงตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยการปร...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายการผลิตปั๊มขนาดใหญ่
,เครื่องปั๊มสายการผลิตแบบแท่นขนาดใหญ่
,สายการปั๊ม PLC
ฟังก์ชั่นหลัก:
การตอกและขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะ
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
ออกแบบ:
กะทัดรัด
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การซ่อมบำรุง:
การบำรุงรักษาต่ำพร้อมการวินิจฉัยเชิงคาดการณ์
ระบบควบคุม:
PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI
รอยเท้า:
ขนาดเล็ก เหมาะสำหรับพื้นที่จำกัด
พิมพ์:
สายปั๊มหุ่นยนต์
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
เหล็ก อลูมิเนียม และโลหะอื่นๆ
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
ม่านแสง, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ลูกโซ่นิรภัย
ความสามารถในการบูรณาการ:
เข้ากันได้กับกระบวนการผลิตต้นน้ำและปลายน้ำ
ประเภทหุ่นยนต์:
แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม
กำลังการผลิต:
ปริมาณงานสูง ปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิต
รอบเวลา:
เปลี่ยนแปลงได้ โดยทั่วไปจะใช้เวลาไม่เกิน 30 วินาทีต่อส่วน
พาวเวอร์ซัพพลาย:
กำลังไฟฟ้าสามเฟส
รายละเอียดสินค้า
สายปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่ สายปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์
สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ใช้งานหนัก เช่น โครงด้านข้างของยานยนต์ โครงรถบรรทุก และตัวเครื่องขนาดใหญ่—เจ้อเจียง Qicheng เทคโนโลยีอัจฉริยะวิศวกรเส้นปั๊มหุ่นยนต์อัตโนมัติขนาดใหญ่ออกแบบมาสำหรับรอบที่มีความเข้มข้นสูงตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยการปรับใช้เอบีบีหุ่นยนต์รับน้ำหนักบรรทุกสูงและเข้าถึงได้ไกล (IRB 7600 และ IRB 8700) เราขจัดข้อจำกัดทางกายภาพของการถ่ายโอนทางกลแบบเดิมๆ โดยให้ระบบนิเวศแบบซิงโครไนซ์ที่ตั้งโปรแกรมได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถจัดการช่องว่างที่มีความยาวสูงสุด 5 เมตรด้วยความแม่นยำต่ำกว่ามิลลิเมตร
เมทริกซ์ประสิทธิภาพของระบบขนาดใหญ่
สายการผลิตขนาดใหญ่ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อจัดการความเฉื่อยขั้นสุดในขณะเดียวกันก็รักษาการเคลื่อนที่ของของไหลที่จำเป็นสำหรับเอาต์พุตปริมาณมาก
| ตัวชี้วัดทางเทคนิค | สายอัตโนมัติมาตรฐาน | Qicheng สายหุ่นยนต์ขนาดใหญ่ |
|---|---|---|
| แรงกดที่เข้ากันได้ | 400T - 1,000T | 1200T - 2500T+ (ตีคู่ / ถ่ายโอน) |
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุดต่อสถานี | <150กก | มากถึง 800 กก. (EOAT เสริม) |
| ระยะการถ่ายโอน (การเข้าถึง) | 2.5ม. - 4.0ม | สูงถึง 9.0 ม. (ผ่านแกน 7 แรงบิดสูง) |
| การซิงโครไนซ์ | สัญญาณไม่ต่อเนื่อง | การซิงค์เส้นทางไดนามิกอย่างต่อเนื่อง |
| สถาปัตยกรรมการควบคุม | PLC แบบแยกส่วน | กิกะบิตอีเธอร์เน็ต/IP แบ็คโบนแบบรวม |
เสาหลักทางเทคนิคของระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่
เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาวและประสิทธิภาพสูงสุด ทีมวิศวกรของเรามุ่งเน้นไปที่โดเมนที่สำคัญสามประการของการบูรณาการขนาดใหญ่:
- การควบคุมความเฉื่อยและโมเมนตัมขนาดใหญ่:การจัดการกับแผงด้านข้างของยานยนต์น้ำหนัก 60 กก. ที่ 12 จังหวะต่อนาที (SPM) จะสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ขนาดมหึมา เราใช้การควบคุมการเคลื่อนไหวขั้นสูงของ ABBอัลกอริธึมในการคำนวณค่าชดเชยจุดศูนย์ถ่วง (CoG) แบบเรียลไทม์ วิธีนี้จะช่วยป้องกัน "การกระตุกของชิ้นส่วน" และความเครียดทางกลบนกระปุกเกียร์ของหุ่นยนต์ ทำให้มั่นใจได้ว่าความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นงานจะยังคงไม่ลดลงในระหว่างการถ่ายเทด้วยอัตราเร่งสูง
- วิศวกรรมฐานรากที่แยกจากแผ่นดินไหว:เครื่องอัดน้ำหนักสูง (2000T+) สร้างการสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกที่ส่งผ่านพื้นดินอย่างมีนัยสำคัญ Qicheng ออกแบบและติดตั้งแท่นสำหรับงานหนักแบบพิเศษสร้างจากเหล็กคอมโพสิตลดแรงสั่นสะเทือน ฐานเหล่านี้แยกออกจากฐานกด เพื่อปกป้องตัวเข้ารหัสความละเอียดสูงของหุ่นยนต์ และรับประกันความสามารถในการทำซ้ำที่สม่ำเสมอที่ ±0.05 มม. ตลอดระยะเวลาหลายปีของการทำงาน
- การผสานรวม 7 แกนที่ขยายขอบเขต:สำหรับเส้นเรียงตามกันที่กว้างเป็นพิเศษ ระยะเอื้อมของหุ่นยนต์มาตรฐานมักจะไม่เพียงพอ เราบูรณาการความเร็วสูงที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวรางเชิงเส้น (แกนที่ 7)ที่ทำให้หุ่นยนต์สามารถเคลื่อนที่ไปด้านข้างระหว่างสถานีกดได้ ซึ่งช่วยให้หุ่นยนต์ที่มีน้ำหนักบรรทุกสูงเพียงตัวเดียวสามารถให้บริการแม่พิมพ์หลายขั้นตอนหรือจัดการระยะการขนย้ายที่รุนแรงโดยไม่ทำให้รอบเวลาลดลง
จุดเด่นของโซลูชันที่สำคัญ
- คาร์บอนไฟเบอร์ไฮบริด EOAT:เราใช้บูมคาร์บอนไฟเบอร์น้ำหนักเบาเป็นพิเศษและมีความแข็งแกร่งสูงสำหรับเครื่องมือที่ส่วนปลายของแขนกล ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักน้ำหนักบรรทุกทั้งหมด ช่วยให้หุ่นยนต์เร่งความเร็วได้เร็วขึ้น 20% เมื่อเทียบกับมือจับเหล็กหรืออะลูมิเนียมแบบดั้งเดิม
- การ De-Stacking & Centering อัจฉริยะ:สายการผลิตขนาดใหญ่ของเราเป็นแบบไร้การสัมผัสสถานีศูนย์กลางแสง. ด้วยการใช้การมองเห็นความเร็วสูง ระบบจะระบุตำแหน่งของช่องว่างในหน่วยมิลลิวินาที และชดเชยการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างขั้นตอนการรับ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ชุดดันแบบกลไก
- การจัดการโซน SafeMove Pro:ในสายการผลิตขนาด 60 เมตร ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เราใช้โซนความปลอดภัยเสมือนที่ช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเข้าไปในเซลล์เฉพาะได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องหยุดทั้งสายการผลิต เพื่อเพิ่มเวลาทำงานของระบบทั้งหมดให้สูงสุด
คำถามและคำตอบในอุตสาหกรรม (เน้นขนาดใหญ่)
คุณจะจัดการกับ "สปริงแบ็ค" ที่สูงและความแปรปรวนของวัสดุในชิ้นส่วนเหล็กความแข็งแรงสูง (HSS) ขนาดใหญ่ได้อย่างไร
เราบูรณาการมาตรวิทยาเลเซอร์แบบอินไลน์ที่ท้ายบรรทัด หุ่นยนต์นำเสนอชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วไปยังเครื่องสแกนแบบไม่สัมผัสซึ่งเปรียบเทียบเรขาคณิตทางกายภาพกับต้นแบบ 3D CAD ความแปรปรวนใดๆ ในสปริงแบ็คจะถูกบันทึกไว้ และสามารถใช้เพื่อปรับเวลาพักการกดโดยอัตโนมัติ หรือแจ้งทีมงานบำรุงรักษาแม่พิมพ์
ROI (ผลตอบแทนจากการลงทุน) โดยทั่วไปสำหรับการปรับปรุงหุ่นยนต์ขนาดใหญ่ของสายการผลิตแบบแมนนวลคืออะไร?
ลูกค้าส่วนใหญ่เห็น ROI เต็มภายใน18 ถึง 24 เดือน. สาเหตุนี้ได้รับแรงหนุนจาก SPM ที่เพิ่มขึ้น 40-60% อัตราเศษซากที่ลดลงอย่างมากเนื่องจากการจัดการที่แม่นยำ และการกำจัดแรงงานที่มีความเสี่ยงสูงในเขตน้ำหนักหนักทั้งหมด
สามารถรวมระบบเข้ากับระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติ (ADC) ได้หรือไม่
อย่างแน่นอน. หุ่นยนต์ของเราถูกตั้งโปรแกรมด้วยชั้นวางเครื่องมืออัตโนมัติ. ในระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์ หุ่นยนต์จะคืนมือจับไปที่ชั้นวางจัดเก็บโดยอัตโนมัติ และหยิบชุดใหม่สำหรับหมายเลขชิ้นส่วนถัดไป โดยจะซิงโครไนซ์กับหมอนข้างที่กำลังเคลื่อนที่ของแท่นพิมพ์
สินค้าที่เกี่ยวข้อง